CN116160494A

CN116160494A - 一种能筛分碎渣的全自动切块机系统

Info

Publication number: CN116160494A
Application number: CN202310287985.XA
Authority: CN
Inventors: 王卫泽; 杨吟云; 王冰婵; 杨连明
Original assignee: Dongtai Chaoyang Food Machinery Co ltd
Current assignee: Dongtai Chaoyang Food Machinery Co ltd
Priority date: 2023-03-23
Filing date: 2023-03-23
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2043-03-23
Also published as: CN116160494B

Abstract

本发明公开了一种能筛分碎渣的全自动切块机系统，包括切块箱，切块箱的内部转动连接有四个传动轮，四个传动轮的外侧套设有传送带，传送带的外侧开设有多个漏渣孔，传送带的内侧设有与切块箱内侧壁固定安装的清洁箱，清洁箱的内部转动连接有若干根清洁柱和第一连动杆，本方案在具体的全自动切块机系统上，通过设置的清洁柱带动毛刷在清洁箱底部的转动，使得毛刷能够对运输成品的传送带上漏渣孔的内壁进行清洁，以防止碎屑在传送带上的残留，还通过设置的三角分切座和切块柱带动分切刀片的转动，使得三角分切座和分切刀片在不使用时能够进行表面碎屑的清除处理，继而提高了切块箱内部的碎屑的完全清除效果。

Description

一种能筛分碎渣的全自动切块机系统

技术领域

本发明涉及切块机系统技术领域，具体为一种能筛分碎渣的全自动切块机系统。

背景技术

全自动切块机系统是对花生糖、芝麻糖、米花糖、沙琪玛、黑米酥以及各种颗粒状杂粮产品的成形切块。而传统的切块机系统还存在着以下缺陷：

在传统的切块机使用中，由于成型后的食品在进行切块后，可能会散落较多的碎屑，该部分碎屑不仅会存在切块机中，可能还会有较大的部分残留在切块机的内部，而传统的碎屑处理方式仅对碎屑进行运输，并无法进一步对切块机内部残留的碎屑进行清除，以便于同碎屑进行统一处理运输。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能筛分碎渣的全自动切块机系统以解决上述背景技术提出的传统的碎屑处理方式仅对碎屑进行运输，并无法进一步对切块机内部残留的碎屑进行清除，以便于同碎屑进行统一处理运输的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能筛分碎渣的全自动切块机系统，包括切块箱，所述切块箱的内部转动连接有四个传动轮，四个所述传动轮的外侧套设有传送带，所述传送带的外侧开设有多个漏渣孔，所述传送带的内侧设有与切块箱内侧壁固定安装的清洁箱，所述清洁箱的内部转动连接有若干根清洁柱和第一连动杆，若干根所述清洁柱和第一连动杆的顶端均固定安装有清洁齿轮，所述清洁齿轮的外侧套设有清洁齿链，所述清洁柱的底端固定安装有毛刷，所述传动轮的一端固定安装有第二连动杆，其中两根所述第二连动杆的底部设有与切块箱内部转动连接的第三连动杆，所述第一连动杆和第三连动杆的底端均固定安装有第一连动轮，两个所述第一连动轮的外侧套设有第一皮带，所述第二连动杆的一端和第三连动杆的顶端均固定安装有第一锥形齿轮。

为了使得切块位置表面碎屑能够得到处理，作为本发明一种优选的，两个所述传送带之间设有与切块箱内侧壁转动连接的三角分切座，所述三角分切座的顶部设有与与切块箱内侧壁转动连接的切块柱，所述切块柱的底部固定安装有多根第一电动液压杆，多根所述第一电动液压杆的伸缩端固定安装有分切刀片，所述三角分切座的底部设有与切块箱内侧壁滑动连接的清洁板，所述清洁板的底部两端固定安装有弹簧，两根所述弹簧的底端与切块箱的内侧壁固定连接。

为了使得切块位置能够通过角度的转动进行清洁操作，作为本发明一种优选的，所述三角分切座和切块柱的一侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有延长杆，所述延长杆的外侧均固定安装有第二连动轮，所述第二连动轮的外侧套设有第二皮带，其中两根所述第二连动杆和延长杆的另一端均固定安装有连动齿轮，所述连动齿轮的外侧套设有连动齿链。

为了使得切块用分切刀片得到清洁处理，作为本发明一种优选的，所述传送带的底部设有与切块箱内侧壁转动连接的两根接料杆，两根所述接料杆的外侧套设有运输带，所述切块柱的顶部设有与切块箱内侧壁固定安装的吸取箱，所述吸取箱的一侧连通有吸取管道，所述运输带的顶部一侧设有与吸取管道底端连通的抽取泵。

为了使得切块箱内部全部碎屑进行进行分筛处理，作为本发明一种优选的，所述切块箱的外侧固定安装有两块安装板，所述切块箱和安装板的内侧转动连接有多根分筛杆，多根所述分筛杆的外侧分别套设有第一分筛带、第二分筛带和输出带，其中三根所述分筛杆的一端固定安装有分筛齿轮，其中一个所述安装板的内部设有与分筛齿轮外侧套设的分筛齿链。

为了使得待切成品能够更便于移动至切块箱内部进行分切处理，作为本发明一种优选的，所述传送带的顶部还设有与切块箱内侧壁转动连接的两根链轮，两根所述链轮的外侧两端套设有多个第一链板，多个所述第一链板的两端固定安装有链杆，所述第一链板的外侧设有与链杆两端转动连接的第二链板，所述链杆的外侧固定安装有两个位移座，两个所述位移座的一侧固定安装有两根第二电动液压杆，两根所述第二电动液压杆的伸缩端固定安装有推动板。

为了使得碎屑与碎屑的分筛能够进行同步进行，作为本发明一种优选的，其中一根所述链轮、传动轮和接料杆的另一端均固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的外侧套设有转动齿链，其中另一根所述接料杆和分筛杆的另一端分别固定安装有第一过渡杆和第二过渡杆，所述第二过渡杆的顶部设有与切块箱内部转动连接的第三过渡杆，所述第一过渡杆和第三过渡杆的一端均固定安装有第二锥形齿轮，所述第二过渡杆和第三过渡杆的另一端均固定安装有过渡齿轮，所述第二过渡杆的另一端还固定安装有电机。

为了使得整体切块机系统更便于操作，作为本发明一种优选的，所述切块箱的外侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、抽取泵开关、第二电动液压杆开关和电机开关，所述第一电动液压杆、电动伸缩杆、抽取泵、第二电动液压杆和电机分别通过第一电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、抽取泵开关、第二电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）通过设置的清洁柱带动毛刷在清洁箱底部的转动，使得毛刷能够对运输成品的传送带上漏渣孔的内壁进行清洁，以防止碎屑在传送带上的残留，还通过设置的三角分切座和切块柱带动分切刀片的转动，使得三角分切座和分切刀片在不使用时能够进行表面碎屑的清除处理，继而提高了切块箱内部的碎屑的完全清除效果；

2）通过设置的吸取箱能够对分切刀片和推动板表面的碎屑进行吸取，从而进一步提高了切块机内部碎屑清理的效果，还通过设置的第一分筛带和第二分筛带能够对运输带上的全部碎屑进行分筛处理，从而能够将碎屑进行分筛后移动至切块箱的外部进行处理，继而提高了整体切块机系统对碎屑的处理效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明切块箱内部结构示意图；

图3为本发明延长杆结构示意图；

图4为本发明第一过渡杆结构示意图；

图5为本发明安装板内部结构示意图；

图6为本发明清洁箱内部结构示意图；

图7为本发明推动板结构示意图。

图中：1、切块箱；2、传动轮；3、传送带；4、漏渣孔；5、清洁箱；6、清洁柱；7、第一连动杆；8、清洁齿轮；9、清洁齿链；10、毛刷；11、第二连动杆；12、第三连动杆；13、第一连动轮；14、第一皮带；15、第一锥形齿轮；16、三角分切座；17、切块柱；18、第一电动液压杆；19、分切刀片；20、清洁板；21、弹簧；22、电动伸缩杆；23、延长杆；231、第二连动轮；232、第二皮带；24、连动齿轮；25、连动齿链；26、接料杆；27、运输带；28、吸取箱；29、吸取管道；30、抽取泵；31、安装板；32、分筛杆；33、第一分筛带；34、第二分筛带；35、输出带；36、分筛齿轮；37、分筛齿链；38、链轮；39、第一链板；40、链杆；41、第二链板；42、位移座；43、第二电动液压杆；44、推动板；45、转动齿轮；46、转动齿链；47、第一过渡杆；48、第二过渡杆；49、第三过渡杆；50、第二锥形齿轮；51、过渡齿轮；52、电机。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种能筛分碎渣的全自动切块机系统，包括切块箱1，切块箱1的内部转动连接有四个传动轮2，四个传动轮2的外侧套设有传送带3，传送带3的外侧开设有多个漏渣孔4，传送带3的内侧设有与切块箱1内侧壁固定安装的清洁箱5，清洁箱5的内部转动连接有若干根清洁柱6和第一连动杆7，若干根清洁柱6和第一连动杆7的顶端均固定安装有清洁齿轮8，清洁齿轮8的外侧套设有清洁齿链9，清洁柱6的底端固定安装有毛刷10，传动轮2的一端固定安装有第二连动杆11，其中两根第二连动杆11的底部设有与切块箱1内部转动连接的第三连动杆12，第一连动杆7和第三连动杆12的底端均固定安装有第一连动轮13，两个第一连动轮13的外侧套设有第一皮带14，第二连动杆11的一端和第三连动杆12的顶端均固定安装有第一锥形齿轮15。

具体使用时，在使用该切块机系统时，首先可将成品防止在其中一个传送带3上，通过传动轮2的转动，带动传送带3上的成品向前移动进行切块操作，切块后的成品能够继续移动至另一个传送带3上向切块箱1外部移动，成品在传送带3上移动的同时，能够通过漏渣孔4对成品表面存在的碎屑向下漏除，由于传送带3存在漏渣孔4会导致碎屑的粘黏，此时便可通过传动轮2带动第二连动杆11进行转动，再通过第一锥形齿轮15的作用，能够通过第二连动杆11带动第三连动杆12进行转动，同时还能够通过第一连动轮13和第一皮带14的作用，使得第一连动杆7能够跟随第三连动杆12进行同步转动，从而能够通过第一连动杆7在清洁箱5内部的转动，使得第一连动杆7能够通过清洁齿轮8和清洁齿链9的作用带动清洁柱6在清洁箱5的内部进行转动，从而带动毛刷10在清洁箱5底部转动，能够通过毛刷10对传动过程中传送带3上的漏渣孔4内壁进行清洁处理，使得漏渣孔4内壁的碎屑能够下落，从而能够提高对切块机内部残留的碎屑的处理清洁度。

本实施例中：两个传送带3之间设有与切块箱1内侧壁转动连接的三角分切座16，三角分切座16的顶部设有与与切块箱1内侧壁转动连接的切块柱17，切块柱17的底部固定安装有多根第一电动液压杆18，多根第一电动液压杆18的伸缩端固定安装有分切刀片19，三角分切座16的底部设有与切块箱1内侧壁滑动连接的清洁板20，清洁板20的底部两端固定安装有弹簧21，两根弹簧21的底端与切块箱1的内侧壁固定连接。

具体使用时，当传送带3将成品移动至三角分切座16位置时，便可通过第一电动液压杆18在切块柱17和分切刀片19之间的伸缩，能够通过分切刀片19对成品进行切块处理，在三角分切座16上无需要分切的成品或需要对分切刀片19表面碎屑进行清除时，便可通过三角分切座16和切块柱17带动分切刀片19的同步转动，使得分切刀片19能够转动至朝上的位置对其进行清洁处理，而三角分切座16在转动时便可通过清洁板20在切块箱1内壁的上下滑动，能够通过清洁板20对三角分切座16表面的物质进行刮除，在三角分切座16和分切刀片19转动至初始位置，清洁板20便能够在弹簧21的作用下，使得清洁板20移动至初始位置。

本实施例中：三角分切座16和切块柱17的一侧均固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的伸缩端固定安装有延长杆23，延长杆23的外侧均固定安装有第二连动轮231，第二连动轮231的外侧套设有第二皮带232，其中两根第二连动杆11和延长杆23的另一端均固定安装有连动齿轮24，连动齿轮24的外侧套设有连动齿链25。

具体使用时，在传动轮2带动传送带3对成品和切块后的成品进行移动时，便可通过连动齿轮24和连动齿链25的作用，使得两个传送带3能够进行同步移动，当需要三角分切座16和切块柱17转动时，便可电动伸缩杆22带动延长杆23的移动，使得延长杆23上的连动齿轮24能够插入连动齿链25内侧，使得其中一根延长杆23能够跟随传动轮2进行同步移动，还通过第二连动轮231和第二皮带232的作用，使得两根延长杆23能够进行同步转动，从而能够带动三角分切座16和切块柱17进行同步转动。

本实施例中：传送带3的底部设有与切块箱1内侧壁转动连接的两根接料杆26，两根接料杆26的外侧套设有运输带27，切块柱17的顶部设有与切块箱1内侧壁固定安装的吸取箱28，吸取箱28的一侧连通有吸取管道29，运输带27的顶部一侧设有与吸取管道29底端连通的抽取泵30。

具体使用时，切块箱1内部的接料杆26能够与传动轮2进行同步转动，从而能够通过运输带27对漏下的碎屑不断的向切块箱1另一端位置传动，当分切刀片19需要对其表面进行清洁时，便可通过分切刀片19向上的转动，并通过第一电动液压杆18的伸缩，使得分切刀片19能够被送至吸取箱28内部，此时抽取泵30便可通过吸取管道29的作用，对吸取箱28内部分切刀片19表面的碎屑进行吸取，并将该部分碎屑移动至运输带27上进行同步的移动。

本实施例中：切块箱1的外侧固定安装有两块安装板31，切块箱1和安装板31的内侧转动连接有多根分筛杆32，多根分筛杆32的外侧分别套设有第一分筛带33、第二分筛带34和输出带35，其中三根分筛杆32的一端固定安装有分筛齿轮36，其中一个安装板31的内部设有与分筛齿轮36外侧套设的分筛齿链37。

具体使用时，在通过运输带27将碎屑移动至第一分筛带33位置时，能够通过第一分筛带33、第二分筛带34和输出带35对碎屑进行大小颗粒的分筛处理，再通过分筛齿轮36和分筛齿链37在安装板31内部对分筛杆32的作用，使得分筛杆32能够带动第一分筛带33、第二分筛带34和输出带35对其上分筛后的碎屑向外移动。

本实施例中：传送带3的顶部还设有与切块箱1内侧壁转动连接的两根链轮38，两根链轮38的外侧两端套设有多个第一链板39，多个第一链板39的两端固定安装有链杆40，第一链板39的外侧设有与链杆40两端转动连接的第二链板41，链杆40的外侧固定安装有两个位移座42，两个位移座42的一侧固定安装有两根第二电动液压杆43，两根第二电动液压杆43的伸缩端固定安装有推动板44。

具体使用时，在将成品送至切块箱1内部进行分切操作时，便可同时通过链轮38带动第一链板39和第二链板41的传动，从而能够通过链杆40带动两个位移座42进行同步移动，再通过第二电动液压杆43带动推动板44的伸缩，使得推动板44能够对进入切块箱1内部的成品尾端进行推动操作，使得成品能够更便于对成品进行分切，当需要对推动板44表面进行碎屑清洁时，便可通过第二电动液压杆43带动推动板44的升降，使得转动至吸取箱28底部位置的推动板44能够送至吸取箱28内部，从而能够通过吸取箱28对推动板44上的碎屑进行清除。

本实施例中：其中一根链轮38、传动轮2和接料杆26的另一端均固定安装有转动齿轮45，转动齿轮45的外侧套设有转动齿链46，其中另一根接料杆26和分筛杆32的另一端分别固定安装有第一过渡杆47和第二过渡杆48，第二过渡杆48的顶部设有与切块箱1内部转动连接的第三过渡杆49，第一过渡杆47和第三过渡杆49的一端均固定安装有第二锥形齿轮50，第二过渡杆48和第三过渡杆49的另一端均固定安装有过渡齿轮51，第二过渡杆48的另一端还固定安装有电机52。

具体使用时，链轮38、传动轮2和接料杆26能够通过转动齿轮45和转动齿链46的作用进行同步转动，当需要分筛杆32跟随接料杆26进行同步转动时，便可通过第二锥形齿轮50的作用，使得第一过渡杆47和第三过渡杆49能够进行同步转动，便能够通过第一过渡杆47带动接料杆26进行转动，再通过过渡齿轮51的作用，使得第三过渡杆49能够带动第二过渡杆48进行转动，从而能够带动分筛杆32进行转动，而电机52则能够带动第二过渡杆48进行转动。

本实施例中：切块箱1的外侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、抽取泵开关、第二电动液压杆开关和电机开关，第一电动液压杆18、电动伸缩杆22、抽取泵30、第二电动液压杆43和电机52分别通过第一电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、抽取泵开关、第二电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时，开关面板对切块机系统内部各元件进行控制，使得切块机系统在进行成品切块以及碎屑分筛过程中更佳的便捷。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种能筛分碎渣的全自动切块机系统，包括切块箱（1），其特征在于，所述切块箱（1）的内部转动连接有四个传动轮（2），四个所述传动轮（2）的外侧套设有传送带（3），所述传送带（3）的外侧开设有多个漏渣孔（4），所述传送带（3）的内侧设有与切块箱（1）内侧壁固定安装的清洁箱（5），所述清洁箱（5）的内部转动连接有若干根清洁柱（6）和第一连动杆（7），若干根所述清洁柱（6）和第一连动杆（7）的顶端均固定安装有清洁齿轮（8），所述清洁齿轮（8）的外侧套设有清洁齿链（9），所述清洁柱（6）的底端固定安装有毛刷（10），所述传动轮（2）的一端固定安装有第二连动杆（11），其中两根所述第二连动杆（11）的底部设有与切块箱（1）内部转动连接的第三连动杆（12），所述第一连动杆（7）和第三连动杆（12）的底端均固定安装有第一连动轮（13），两个所述第一连动轮（13）的外侧套设有第一皮带（14），所述第二连动杆（11）的一端和第三连动杆（12）的顶端均固定安装有第一锥形齿轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种能筛分碎渣的全自动切块机系统，其特征在于：两个所述传送带（3）之间设有与切块箱（1）内侧壁转动连接的三角分切座（16），所述三角分切座（16）的顶部设有与与切块箱（1）内侧壁转动连接的切块柱（17），所述切块柱（17）的底部固定安装有多根第一电动液压杆（18），多根所述第一电动液压杆（18）的伸缩端固定安装有分切刀片（19），所述三角分切座（16）的底部设有与切块箱（1）内侧壁滑动连接的清洁板（20），所述清洁板（20）的底部两端固定安装有弹簧（21），两根所述弹簧（21）的底端与切块箱（1）的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种能筛分碎渣的全自动切块机系统，其特征在于：所述三角分切座（16）和切块柱（17）的一侧均固定安装有电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）的伸缩端固定安装有延长杆（23），所述延长杆（23）的外侧均固定安装有第二连动轮（231），所述第二连动轮（231）的外侧套设有第二皮带（232），其中两根所述第二连动杆（11）和延长杆（23）的另一端均固定安装有连动齿轮（24），所述连动齿轮（24）的外侧套设有连动齿链（25）。

4.根据权利要求3所述的一种能筛分碎渣的全自动切块机系统，其特征在于：所述传送带（3）的底部设有与切块箱（1）内侧壁转动连接的两根接料杆（26），两根所述接料杆（26）的外侧套设有运输带（27），所述切块柱（17）的顶部设有与切块箱（1）内侧壁固定安装的吸取箱（28），所述吸取箱（28）的一侧连通有吸取管道（29），所述运输带（27）的顶部一侧设有与吸取管道（29）底端连通的抽取泵（30）。

5.根据权利要求4所述的一种能筛分碎渣的全自动切块机系统，其特征在于：所述切块箱（1）的外侧固定安装有两块安装板（31），所述切块箱（1）和安装板（31）的内侧转动连接有多根分筛杆（32），多根所述分筛杆（32）的外侧分别套设有第一分筛带（33）、第二分筛带（34）和输出带（35），其中三根所述分筛杆（32）的一端固定安装有分筛齿轮（36），其中一个所述安装板（31）的内部设有与分筛齿轮（36）外侧套设的分筛齿链（37）。

6.根据权利要求4所述的一种能筛分碎渣的全自动切块机系统，其特征在于：所述传送带（3）的顶部还设有与切块箱（1）内侧壁转动连接的两根链轮（38），两根所述链轮（38）的外侧两端套设有多个第一链板（39），多个所述第一链板（39）的两端固定安装有链杆（40），所述第一链板（39）的外侧设有与链杆（40）两端转动连接的第二链板（41），所述链杆（40）的外侧固定安装有两个位移座（42），两个所述位移座（42）的一侧固定安装有两根第二电动液压杆（43），两根所述第二电动液压杆（43）的伸缩端固定安装有推动板（44）。

7.根据权利要求6所述的一种能筛分碎渣的全自动切块机系统，其特征在于：其中一根所述链轮（38）、传动轮（2）和接料杆（26）的另一端均固定安装有转动齿轮（45），所述转动齿轮（45）的外侧套设有转动齿链（46），其中另一根所述接料杆（26）和分筛杆（32）的另一端分别固定安装有第一过渡杆（47）和第二过渡杆（48），所述第二过渡杆（48）的顶部设有与切块箱（1）内部转动连接的第三过渡杆（49），所述第一过渡杆（47）和第三过渡杆（49）的一端均固定安装有第二锥形齿轮（50），所述第二过渡杆（48）和第三过渡杆（49）的另一端均固定安装有过渡齿轮（51），所述第二过渡杆（48）的另一端还固定安装有电机（52）。

8.根据权利要求7所述的一种能筛分碎渣的全自动切块机系统，其特征在于：所述切块箱（1）的外侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、抽取泵开关、第二电动液压杆开关和电机开关，所述第一电动液压杆（18）、电动伸缩杆（22）、抽取泵（30）、第二电动液压杆（43）和电机（52）分别通过第一电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、抽取泵开关、第二电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。