CN213318095U - 一种适用于防腐管道生产的坡口机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于防腐管道生产的坡口机,包括机壳,机壳左侧外壁设有入料口,机壳内部设有分隔板,分隔板两端与机壳内壁固定连接,所述分隔板上方设有切割装置,切割装置左侧设置有固定装置,本实用新型通过移动底座和方形槽以及其他的装置来实现加工刀具做进给运动,操作简单,且不降低装置加工的精准性,本实用新型设置的废料储存箱可对加工后的废料进行回收储存,以后可对废料进行回收再利用,降低生产成本。

Description

一种适用于防腐管道生产的坡口机
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备领域,具体是一种适用于防腐管道生产的坡口机。
背景技术
管道坡口是主要为了焊接工件,保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面,要求不高时也可以气割(如果是一类焊缝,需超声波探伤的,则只能用机加工方法),但需清除氧化渣,根据需要,有X型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的钝边。
管道坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点。
目前生产用的防腐管道坡口机大多数送料机制为刀具固定,使管道做进给运动,这种送料方式操作极为笨重,且对管道的固定装置要求过大,而且也很容易造成管道固定装置的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于防腐管道生产的坡口机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种适用于防腐管道生产的坡口机,包括机壳,机壳左侧外壁设有入料口,机壳内部设有分隔板,分隔板两端与机壳内壁固定连接,所述分隔板上方设有切割装置,切割装置左侧设置有固定装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述切割装置包括固定座A,固定座A设置在机壳内壁右下角处,固定座A上方设有电机A,电机A上设有皮带A,皮带A与电机A上的转轴契合连接,皮带A另一端与传动箱中的转轴进行契合连接,传动箱通过固定座B与分隔板固定连接,分隔板与固定座B在皮带A通过的位置处均设有方形孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述传动箱左侧固定连接有套杆,套杆可以随着传动箱内的转轴旋转,套杆另一端与主轴固定连接,主轴外部设有主轴套,主轴套与主轴通过过盈配合的方式进行连接,主轴左端固定连接有刀架,刀架左端固定连接有刀具。
作为本实用新型的进一步方案:所述分隔板上设有方形槽,方形槽上方设有移动底座,所述主轴套通过夹紧架与移动底座固定连接,夹紧架与移动底座通过焊接的方式固定连接,方形槽内设有转轴,方形槽前后内壁处均镶嵌有轴承,转轴的两端通过过盈配合的方式与轴承固定连接,转轴有一端设有凹槽,转轴上固定连接有齿轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定座A左侧设有电机B,电机B通过垫板固定在机壳底部内壁上,电机B上设有皮带B,皮带B与电机B上的转轴的凹槽契合连接,皮带B另一端与转轴的凹槽契合连接,移动底座底部设有齿轮带,齿轮带可与齿轮配合使用,方形槽前后内壁设有滑块,移动底座前后壁设有滑槽,所述滑块与滑槽可配合使用。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定装置包括把手,把手下方焊接有螺纹杆,螺纹杆在机壳内部部分的端口焊接有上夹具,上夹具正下方设有下夹具,下夹具下方设有垫块,所述下夹具与垫块之间设有支撑柱,下夹具两端分别设有限位支架,下夹具与限位支架为固定连接,上夹具与限位支架为滑动连接,限位支架底端与垫块固定连接,上端则与机壳内壁顶端固定连接。
作为本实用新型的再进一步方案:所述分隔板下方设有废料储存箱,所述废料储存箱设置在刀具的正下方,分隔板在刀具下方设有落料孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过移动底座和方形槽以及其他的装置来实现加工刀具做进给运动,操作简单,且不降低装置加工的精准性。
2.本实用新型设置的废料储存箱可对加工后的废料进行回收储存,以后可对废料进行回收再利用,降低生产成本。
附图说明
图1为一种适用于防腐管道生产的坡口机的整体结构示意图。
图2为一种适用于防腐管道生产的坡口机中分隔板俯视的结构示意图。
图3为一种适用于防腐管道生产的坡口机中移动底座底部的结构示意图。
图4为一种适用于防腐管道生产的坡口机中固定装置的结构示意图。
图中:1、机壳;1-1、入料口;2、电机A;2-1、皮带A;3、固定座A;4、固定座B; 5、传动箱;5-1、主轴;6、套杆;7、主轴套;8、刀架;9、刀具;10、固定装置;10-1、限位支架;10-2、下夹具;10-3、上夹具;10-4、螺纹孔;10-5、把手;11、废料储存箱; 12、分隔板;12-1、方形槽;12-2、转轴;12-3、齿轮;13、电机B;13-1、皮带B;14、移动底座;14-1、夹紧架;14-2、齿轮带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种适用于防腐管道生产的坡口机,包括机壳1,机壳1左侧外壁设有入料口1-1,机壳1内部设有分隔板12,分隔板12两端与机壳1内壁固定连接,其特征在于,所述分隔板12上方设有切割装置,切割装置左侧设置有固定装置10,所述切割装置包括固定座A3,固定座A3设置在机壳1内壁右下角处,固定座A3上方设有电机A2,电机A2上设有皮带A2-1,皮带A2-1与电机A2上的转轴契合连接,皮带A2-1另一端与传动箱5中的转轴进行契合连接,设置电机A2与皮带A2-1是为了给传动箱5提供动力,传动箱5通过固定座B4与分隔板12固定连接,分隔板12与固定座B4在皮带A2-1通过的位置处均设有方形孔,设置方形孔是为了让皮带A2-1通过,所述传动箱5左侧固定连接有套杆6,套杆6可以随着传动箱5内的转轴旋转,设置套杆6是当移动底座14运动时不会拉扯到传动箱5,套杆6另一端与主轴5-1固定连接,主轴5-1外部设有主轴套7,设置主轴套7是为了对主轴5-1起到保护的作用,主轴套7与主轴5-1通过过盈配合的方式进行连接,主轴5-1左端固定连接有刀架8,刀架8左端固定连接有刀具9,所述分隔板 12上设有方形槽12-1,方形槽12-1上方设有移动底座14,所述主轴套7通过夹紧架14-1 与移动底座14固定连接,夹紧架14-1与移动底座14通过焊接的方式固定连接,方形槽 12-1内设有转轴12-2,方形槽12-1前后内壁处均镶嵌有轴承,设置轴承是起到减少摩擦力的作用,转轴12-2的两端通过过盈配合的方式与轴承固定连接,转轴12-2有一端设有凹槽,转轴12-2上固定连接有齿轮12-3,所述固定座A3左侧设有电机B13,电机B13通过垫板固定在机壳1底部内壁上,电机B13上设有皮带B13-1,皮带B13-1与电机B13上的转轴的凹槽契合连接,皮带B13-1另一端与转轴12-2的凹槽契合连接,移动底座14底部设有齿轮带14-2,齿轮带14-2可与齿轮12-3配合使用,电机B13可通过皮带B13-1带动转轴12-2旋转,转轴12-2转动的同时带动齿轮12-3旋转,因为齿轮12-3与移动底座 14下方的齿轮带14-2相互啮合,所以转轴12-2旋转的同时可以使得移动底座14进行左右运动,方形槽12-1前后内壁设有滑块,移动底座前后壁设有滑槽,所述滑块与滑槽可配合使用,设置滑块与滑槽一是减少移动底座14运动时的摩擦力,二是对移动底座14起到支撑的作用,所述分隔板12下方设有废料储存箱11,所述废料储存箱11设置在刀具9 的正下方,分隔板12在刀具9下方设有落料孔,设置落料孔与废料储存箱11是对管道坡口后产生的废料起到收集的作用。
请参阅图4,所述固定装置10包括把手10-5,把手10-5下方焊接有螺纹杆10-4,螺纹杆10-4在机壳1内部部分的端口焊接有上夹具10-3,上夹具10-3正下方设有下夹具10-2,下夹具10-2下方设有垫块,所述下夹具10-2与垫块之间设有支撑柱,下夹具10-2 两端分别设有限位支架10-1,下夹具10-2与限位支架10-1为固定连接,上夹具10-3与限位支架10-1为滑动连接,限位支架10-1底端与垫块固定连接,上端则与机壳1内壁顶端固定连接,即通过旋转把手10-5和螺纹杆10-4来控制上夹具10-3与下夹具10-2之间的空间,从而实现对管道的夹紧与松开。
本实用新型的工作原理是:首先,将需要坡口防腐管道从入料口1-1放置在在下夹具 10-2上的凹槽处,在通过旋转把手10-5,来使螺纹杆10-4与上夹具10-3向下运动,从而固定住防腐管道,启动电机A2,皮带A2-1带动传动箱5中的转轴旋转,从而使得套杆 6和主轴5-1旋转,主轴5-1旋转的同时带动刀具9旋转,电机B13启动,皮带B13-1带动转轴12-2旋转,转轴12-2旋转的同时带动齿轮12-3旋转,齿轮12-3旋转的同时通过齿轮带14-2使移动底座14向左移动,移动底座14带动主轴5-1向左运动,这时套杆6 向左拉伸,刀具9伸入防腐管道内对防腐管道进行坡口加工,加工的同时把电机B13停止,加工的废料通过落料孔进入到废料储存箱11中,加工完成后,打开电机B13,使得电机 B13向反方向旋转,同样的原理使得移动底座14向右运动,使得刀具9离开防腐管道,待到移动一定距离后关闭电机B13,旋转把手10-5,使得上夹具10-3远离防腐管道,在将防腐管道从入料口1-1取出,可换下一个防腐管道进行加工。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种适用于防腐管道生产的坡口机,包括机壳(1),机壳(1)左侧外壁设有入料口(1-1),机壳(1)内部设有分隔板(12),分隔板(12)两端与机壳(1)内壁固定连接,其特征在于,所述分隔板(12)上方设有切割装置,切割装置左侧设置有固定装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于防腐管道生产的坡口机,其特征在于,所述切割装置包括固定座A(3),固定座A(3)设置在机壳(1)内壁右下角处,固定座A(3)上方设有电机A(2),电机A(2)上设有皮带A(2-1),皮带A(2-1)与电机A(2)上的转轴契合连接,皮带A(2-1)另一端与传动箱(5)中的转轴进行契合连接,传动箱(5)通过固定座B(4)与分隔板(12)固定连接,分隔板(12)与固定座B(4)在皮带A(2-1)通过的位置处均设有方形孔。
3.根据权利要求2所述的一种适用于防腐管道生产的坡口机,其特征在于,所述传动箱(5)左侧固定连接有套杆(6),套杆(6)可以随着传动箱(5)内的转轴旋转,套杆(6)另一端与主轴(5-1)固定连接,主轴(5-1)外部设有主轴套(7),主轴套(7)与主轴(5-1)通过过盈配合的方式进行连接,主轴(5-1)左端固定连接有刀架(8),刀架(8)左端固定连接有刀具(9)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于防腐管道生产的坡口机,其特征在于,所述分隔板(12)上设有方形槽(12-1),方形槽(12-1)上方设有移动底座(14),所述主轴套(7)通过夹紧架(14-1)与移动底座(14)固定连接,夹紧架(14-1)与移动底座(14)通过焊接的方式固定连接,方形槽(12-1)内设有转轴(12-2),方形槽(12-1)前后内壁处均镶嵌有轴承,转轴(12-2)的两端通过过盈配合的方式与轴承固定连接,转轴(12-2)有一端设有凹槽,转轴(12-2)上固定连接有齿轮(12-3)。
5.根据权利要求2所述的一种适用于防腐管道生产的坡口机,其特征在于,所述固定座A(3)左侧设有电机B(13),电机B(13)通过垫板固定在机壳(1)底部内壁上,电机B(13)上设有皮带B(13-1),皮带B(13-1)与电机B(13)上的转轴的凹槽契合连接,皮带B(13-1)另一端与转轴(12-2)的凹槽契合连接,移动底座(14)底部设有齿轮带(14-2),齿轮带(14-2)可与齿轮(12-3)配合使用,方形槽(12-1)前后内壁设有滑块,移动底座前后壁设有滑槽,所述滑块与滑槽可配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种适用于防腐管道生产的坡口机,其特征在于,所述固定装置(10)包括把手(10-5),把手(10-5)下方焊接有螺纹杆(10-4),螺纹杆(10-4)在机壳(1)内部部分的端口焊接有上夹具(10-3),上夹具(10-3)正下方设有下夹具(10-2),下夹具(10-2)下方设有垫块,所述下夹具(10-2)与垫块之间设有支撑柱,下夹具(10-2)两端分别设有限位支架(10-1),下夹具(10-2)与限位支架(10-1)为固定连接,上夹具(10-3)与限位支架(10-1)为滑动连接,限位支架(10-1)底端与垫块固定连接,上端则与机壳(1)内壁顶端固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种适用于防腐管道生产的坡口机,其特征在于,所述分隔板(12)下方设有废料储存箱(11),所述废料储存箱(11)设置在刀具(9)的正下方,分隔板(12)在刀具(9)下方设有落料孔。
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