CN213315248U - 一种金属喂料颗粒分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属喂料颗粒分级装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴，所述第一箱体内设有筛板，所述第一转轴的底部通过轴承座转动连接在所述筛板上，所述筛板的顶部一侧开设有开口，所述转轴上设有若干个推板，所述筛板的底部设有第一导料板，所述第一箱体的顶部设有进料口，所述第一箱体的一侧开设有第一出料口；所述开口的下方设有第二箱体，所述第一箱体的外侧固定安装有第二伺服电机，所述第二箱体内通过轴承设有两个第二转轴；可以对不合格的金属颗粒进行粉碎，粉进后可以进行二次筛分，提高了金属颗粒的利用率，提高了筛分速度以及回收效。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属喂料的技术领域，尤其是一种金属喂料颗粒分级装置。
背景技术
金属颗粒是如铜、铝、不锈钢、合金、铁等，金属颗粒其体积和大小是各不相同的，为了分级喂料需要对其进行筛分处理。
而目市场上的目前的金属喂料颗粒分级装置，筛分效果也比较差，无法提高金属颗粒的利用率，筛分后无法将大的粉料金属进行打碎处理，降低筛分速度，回收率低。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种金属喂料颗粒分级装置，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种金属喂料颗粒分级装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴，所述第一箱体内设有筛板，所述第一转轴的底部通过轴承座转动连接在所述筛板上，所述筛板的顶部一侧开设有开口，所述转轴上设有若干个推板，所述筛板的底部设有第一导料板，所述第一箱体的顶部设有进料口，所述第一箱体的一侧开设有第一出料口；
所述开口的下方设有第二箱体，所述第一箱体的外侧固定安装有第二伺服电机，所述第二箱体内通过轴承设有两个第二转轴，所述第二转轴上固定有粉碎辊，所述第二伺服电机输出端通过联轴器与其中一个所述第二转轴传动连接，所述第二箱体的底部开设有第二出料口。
通过上述技术方案，金属颗粒进料口进料通过后，第一伺服电机开始工作带动第一转轴转动，转轴转动后使得推板跟随转动，推板转动时会推动进金属颗粒在筛板上进行筛分，合格的金属颗粒会被筛板筛掉，通过第一导料板从第一料口下料，不合格的金属颗粒会被推板推动到开口处掉落到粉碎辊上，第二伺服电机工作转动后带动第二转轴转动，第二转轴转动后带动粉碎辊转动，对不合格的金属颗粒进行粉碎，粉碎后可以倒入进料口重复上述步骤进行二次筛分。
较佳的，所述第一箱体的顶部设有第三箱体，所述第一伺服电机固定安装在所述第三箱体内部。
通过上述技术方案，第三箱体的设置可以保护伺服电机，可以更好的工作，延长使用寿命，提高了安全性。
较佳的，所述第一箱体的一侧设有支撑板，所述第二伺服电机固定安装在所述支撑板的顶部。
通过上述技术方案，支撑板的设置可以使得第二伺服电机可以安装在合适的高度。
较佳的，两个所述第二转轴之间通过同步带轮和同步带传动连接。
通过上述技术方案，能够使得两个第二转轴同步转动，保证对金属颗粒良好的粉碎效果。
较佳的，所述第一箱体的底部固定安装有若干个支腿。
通过上述技术方案，其中支腿的设计增加高度，方便操作人员操作。
较佳的，所述推板的数量为两个。
通过上述技术方案，两个推板能够对开口进行封闭，可以使得在下料时防止金属颗粒掉落到开口里。
较佳的，所述第一箱体的内侧壁上固定有第二导料板，所述第二导料板位于所述进料口的下方。
通过上述技术方案，第二导料板的设置可以方便充分下料。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：金属颗粒进料口进料通过后，第一伺服电机开始工作带动第一转轴转动，转轴转动后使得推板跟随转动，推板转动时会推动进金属颗粒在筛板上进行筛分，合格的金属颗粒会被筛板筛掉，通过第一导料板从第一料口下料，不合格的金属颗粒会被推板推动到开口处掉落到粉碎辊上，第二伺服电机工作转动后带动第二转轴转动，第二转轴转动后带动粉碎辊转动，对不合格的金属颗粒进行粉碎，粉碎后可以倒入进料口重复上述步骤进行二次筛分，提高了金属颗粒的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视示意图
图3是本实用新型的左视示意图
图4是本实用新型的筛板和推板的连接示意图。
附图标记：1、第一箱体；2、第一伺服电机；3、第一转轴；4、筛板；5、开口；6、推板；7、第二伺服电机；8、粉碎辊；9、第二转轴；10、第一导料板；11、进料口；12、第一出料口；13、第二出料口；14、第三箱体；15、支撑板；16、支腿；17、第二导料板；18、第二箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1到图3，一种金属喂料颗粒分级装置，包括第一箱体1，所述第一箱体1的顶部定安装有第一伺服电机2，所述第一伺服电机2的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴3，所述第一箱体1内设有筛板4，所述第一转轴3的底部通过轴承座转动连接在所述筛板4上，所述筛板4的顶部一侧开设有开口5，所述转轴上设有若干个推板6，所述筛板4的底部设有第一导料板10，所述第一箱体1的顶部设有进料口11，所述第一箱体1的一侧开设有第一出料口12；
所述开口5的下方设有第二箱体18，所述第一箱体1的外侧固定安装有第二伺服电机7，所述第二箱体18内通过轴承设有两个第二转轴9，所述第二转轴9上固定有粉碎辊8，所述第二伺服电机7输出端通过联轴器与其中一个所述第二转轴9传动连接，所述第二箱体18的底部开设有第二出料口13，金属颗粒进料口11进料通过后，第一伺服电机2开始工作带动第一转轴3转动，转轴转动后使得推板6跟随转动，推板6转动时会推动进金属颗粒在筛板4上进行筛分，合格的金属颗粒会被筛板4筛掉，通过第一导料板10从第一料口下料，不合格的金属颗粒会被推板6推动到开口5处掉落到粉碎辊8上，第二伺服电机7工作转动后带动第二转轴9转动，第二转轴9转动后带动粉碎辊8转动，对不合格的金属颗粒进行粉碎，粉碎后可以倒入进料口11重复上述步骤进行二次筛分。
参考图1到图3，所述第一箱体1的顶部设有第三箱体14，所述第一伺服电机2固定安装在所述第三箱体14内部，第三箱体14的设置可以保护伺服电机，可以更好的工作，延长使用寿命，提高了安全性。
参考图1到图3，所述第一箱体1的一侧设有支撑板15，所述第二伺服电机7固定安装在所述支撑板15的顶部，支撑板15的设置可以使得第二伺服电机7可以安装在合适的高度。
参考图1到图3，两个所述第二转轴9之间通过同步带轮和同步带传动连接，能够使得两个第二转轴9同步转动，保证对金属颗粒良好的粉碎效果。
参考图1到图3，所述第一箱体1的底部固定安装有若干个支腿16，其中支腿16的设计增加高度，方便操作人员操作。
参考图1到图3，所述推板6的数量为两个，两个推板6能够对开口5进行封闭，可以使得在下料时防止金属颗粒掉落到开口5里。
参考图1到图3，所述第一箱体1的内侧壁上固定有第二导料板17，所述第二导料板17位于所述进料口11的下方，第二导料板17的设置可以方便充分下料。
使用原理及优点：金属颗粒进料口11进料通过后，第一伺服电机2开始工作带动第一转轴3转动，转轴转动后使得推板6跟随转动，推板6的设置可以使得在下料时防止金属颗粒掉落到开口5里，推板6转动时会推动进金属颗粒在筛板4上进行筛分，合格的金属颗粒会被筛板4筛掉，通过第一导料板10从第一料口下料，不合格的金属颗粒会被推板6推动到开口5处掉落到粉碎辊8上，第二伺服电机7工作转动后带动第二转轴9转动，第二转轴9转动后带动粉碎辊8转动，对不合格的金属颗粒进行粉碎，两个粉碎辊8转动，可以对不合格的金属颗粒进行粉碎，使得金属颗粒可以成为合适的大小，之后从第二出料口13出料，粉碎后可以倒入进料口11重复上述步骤进行二次筛分。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属喂料颗粒分级装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶部定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴(3)，所述第一箱体(1)内设有筛板(4)，所述第一转轴(3)的底部通过轴承座转动连接在所述筛板(4)上，所述筛板(4)的顶部一侧开设有开口(5)，所述转轴上设有若干个推板(6)，所述筛板(4)的底部设有第一导料板(10)，所述第一箱体(1)的顶部设有进料口(11)，所述第一箱体(1)的一侧开设有第一出料口(12)；
所述开口(5)的下方设有第二箱体(18)，所述第一箱体(1)的外侧固定安装有第二伺服电机(7)，所述第二箱体(18)内通过轴承设有两个第二转轴（9），所述第二转轴（9）上固定有粉碎辊(8)，所述第二伺服电机(7)输出端通过联轴器与其中一个所述第二转轴(9)传动连接，所述第二箱体(18)的底部开设有第二出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属喂料颗粒分级装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶部设有第三箱体(14)，所述第一伺服电机(2)固定安装在所述第三箱体(14)内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属喂料颗粒分级装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧设有支撑板(15)，所述第二伺服电机(7)固定安装在所述支撑板(15)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种金属喂料颗粒分级装置，其特征在于：两个所述第二转轴（9）之间通过同步带轮和同步带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属喂料颗粒分级装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的底部固定安装有若干个支腿(16)。
6.根据权利要求1所述的一种金属喂料颗粒分级装置，其特征在于：所述推板(6)的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的一种金属喂料颗粒分级装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的内侧壁上固定有第二导料板（17），所述第二导料板（17）位于所述进料口(11)的下方。
Priority Applications (1)
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| CN202022081563.1U CN213315248U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种金属喂料颗粒分级装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213315248U true CN213315248U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76065238
Family Applications (1)
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| CN202022081563.1U Active CN213315248U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种金属喂料颗粒分级装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213315248U (zh) |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022081563.1U patent/CN213315248U/zh active Active
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