CN219004071U - 一种电极柱废料回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电极柱废料回收处理设备，属于废料回收技术领域。包括粉碎机、自动供料输送线、收集装置，所述粉碎机设有进料斗、出料斗和粉碎机主体，进料斗和出料斗分别固定在粉碎机主体上，所述粉碎机主体设有粉碎机壳体、粉碎齿总成和减速电机，粉碎齿盘安装在粉碎壳体的限位孔内，连接处设有轴承，减速电机安装在粉碎壳体上与粉碎齿盘相连，所述收集装置设有收集袋和收集袋支撑架，所述自动供料输送线出料口位于粉碎机进料斗正上方，收集装置位于粉碎机出料斗正上方，自动供料输送线与粉碎机支撑架采用可拆卸连接。本实用新型解决了电机柱废料的回收和处理工作，减少了工作量，降低了生产成本，提高了工作效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种电极柱废料回收处理设备。
背景技术
在生产电极柱时是通过冲压设备对铝板进行冲压生产电极柱，在此过程中一次会冲压多个电极柱产品，会产生一个边缘有多个槽口的电机柱废料，该废料从冲压设备出来后经过输送线输送到垃圾桶中。
现有的废料回收一般都是在冲压设备的废料出口处放置一个垃圾桶，因为废料槽口的原因落料后容易卡裹在一起，不容易散开，造成局部堆积，垃圾桶空间不能充分利用，而且废料之间空隙率非常大，短时间垃圾桶内废料料局部堆积溢出收集桶，要人工频繁处理，浪费人力；在后续的废料处理时，由于废料形状原因，我们在对废料进行装袋时发现废料之间的空隙率很大，浪费装料袋的空间，而且废料的边缘非常尖锐，在装料过程中容易划破装料袋，也容易划伤装料人员；因此急需一种电极柱废料回收处理设备。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种电极柱废料回收处理设备，解决了电机柱废料的回收和处理工作，减少了工作量，降低了生产成本，提高了工作效率和安全性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电极柱废料回收处理设备包括粉碎机、自动供料输送线、收集装置，所述粉碎机设有进料斗、出料斗和粉碎机主体，进料斗和出料斗分别固定在粉碎机主体上，所述粉碎机主体设有粉碎机壳体、粉碎齿总成和一号减速电机，粉碎齿盘安装在粉碎壳体的限位孔内，连接处设有轴承，一号减速电机安装在粉碎壳体上与粉碎齿盘相连，所述收集装置设有收集袋和收集袋支撑架，所述自动供料输送线出料口位于粉碎机进料斗正上方，收集装置位于粉碎机出料斗正下方，自动供料输送线与粉碎机支撑架采用可拆卸连接。
进一步的，所述自动供料输送线采用含挡板的带式提升机。
进一步的，所述粉碎齿总成由12个粉碎齿和一根主轴组成，12个粉碎齿互相之间的距离是一个粉碎齿的厚度,两个粉碎齿之间，后面粉碎轮在前面粉碎轮基础上顺时针旋转30度安装。
进一步的，所述粉碎机主体内有两根粉碎齿总成，两根粉碎齿总成靠近减速电机的那一端安装有同一大小的齿轮，两个齿轮互相啮合安装。
进一步的，所述粉碎齿总成采用硬质合金粉末，经精密模压后采用高温低压烧结而成。
进一步的，所述自动供料输送线与粉碎机支撑架连接处设有长腰孔。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置自动供料输送线来直接将从冲压设备中输送出的电极柱废料输送到粉碎机的进料斗中，通过粉碎机将电极柱废料进行粉碎，经出料斗排出，落入收集袋内，收集袋装满后工作人员直接将收集袋袋口捆扎好后，直接运送到仓库存放；减少了工作量，降低了生产成本，提高了工作效率和安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图1；
图2为本实用新型结构示意图2；
图3为本实用新型结构正视图；
图4为本实用新型结构俯视图；
图5为本实用新型粉碎总成结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1～5所示，一种电极柱废料回收处理设备，包括二号减速电机10、供料皮带11、输送线支撑架12、控制盒13、收集袋20、收集袋支撑架21、进料斗30、出料斗31、粉碎支撑架32、壳体330、一号减速电机331、主轴332、粉碎齿333、第一齿轮334、第二齿轮335、第三齿轮336、皮带337，所述粉碎机设有进料斗30、出料斗31和粉碎机主体，进料斗30和出料斗31分别固定在粉碎机主体的限位孔上，所述粉碎机主体设有粉碎机壳体330、粉碎总成和一号减速电机331，粉碎总成安装在粉碎壳体330的限位孔内，连接处设有轴承，所述收集装置设有收集袋20和收集袋支撑架21，所述自动供料输送线出料口位于粉碎机进料斗正上方，收集装置位于粉碎机出料斗31正下方，自动供料输送线与粉碎支撑架32采用可拆卸连接。
所述设备还包括控制盒13，控制盒13固定在自动供料输送线支撑架12上，控制设备的运行状态，所述粉碎齿总成由12个粉碎齿333和一根主轴332组成，12个粉碎齿333互相之间的距离是一个粉碎齿333的厚度,两个粉碎齿333之间，后面粉碎齿333在前面粉碎齿333基础上顺时针旋转30度安装。
所述一号减速电机331的轴上安装有第三齿轮336，所述粉碎机壳体330内有两根粉碎齿总成，两根粉碎齿总成靠近减速电机的那一端安装有同一大小的第二齿轮335，两个第二齿轮335互相啮合安装，靠近一号减速电机331的粉碎总成上，在第二齿轮335的外侧还安装有第一齿轮334，第一齿轮和第三齿轮通过链条337连接。
所述设备启动后，粉碎机先开始启动，然后自动供料输送线来直接将从冲压设备中输送出的电极柱废料输送到粉碎机的进料斗30中，通过粉碎机将电极柱废料进行粉碎，经出料斗31排出，落入收集袋20内，收集袋20装满后工作人员直接将收集20口捆扎好后，直接运送到仓库存放，提高了工作效率和安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种电极柱废料回收处理设备，其特征在于：包括粉碎机、自动供料输送线、收集装置，所述粉碎机设有进料斗、出料斗和粉碎机主体，进料斗和出料斗分别固定在粉碎机主体上，所述粉碎机主体设有粉碎机壳体、粉碎齿总成和一号减速电机，粉碎齿盘安装在粉碎壳体的限位孔内，连接处设有轴承，一号减速电机安装在粉碎壳体上与粉碎齿盘相连，所述收集装置设有收集袋和收集袋支撑架，所述自动供料输送线出料口位于粉碎机进料斗正上方，收集装置位于粉碎机出料斗正下方，自动供料输送线与粉碎机支撑架采用可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种电极柱废料回收处理设备，其特征在于：所述自动供料输送线采用含挡板的带式提升机。
3.根据权利要求1所述的一种电极柱废料回收处理设备，其特征在于：所述粉碎齿总成由12个粉碎齿和一根主轴组成，12个粉碎齿互相之间的距离是一个粉碎齿的厚度,两个粉碎齿之间，后面粉碎轮在前面粉碎轮基础上顺时针旋转30度安装。
4.根据权利要求1所述的一种电极柱废料回收处理设备，其特征在于：所述粉碎机主体内有两根粉碎齿总成，两根粉碎齿总成靠近减速电机的那一端安装有同一大小的齿轮，两个齿轮互相啮合安装。
5.根据权利要求1所述的一种电极柱废料回收处理设备，其特征在于：所述粉碎齿总成采用硬质合金粉末，经精密模压后采用高温低压烧结而成。
6.根据权利要求1所述的一种电极柱废料回收处理设备，其特征在于：所述自动供料输送线与粉碎机支撑架连接处设有长腰孔。
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