CN213314945U - 一种减水剂母液合成反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减水剂合成设备技术领域,尤其为一种减水剂母液合成反应装置,包括合成反应釜、夹套以及储水箱,所述合成反应釜一侧顶端安装有压力表,所述压力表延伸至合成反应釜内部,所述合成反应釜另一侧顶端开设有泄压孔,所述泄压孔内靠近合成反应釜内部一侧固定安装有第一挡板,所述泄压孔另一侧固定安装有第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间设有压合板,所述压合板靠近第一挡板一侧设有密封垫,所述压合板与第二挡板之间固定安装有弹簧,所述第二挡板靠近弹簧一侧固定安装有穿过第二挡板的连接杆,整体装置精确控制减水剂母液合成的配比,提高合成反应速率,使用寿命和安全性较高,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂合成设备技术领域,具体为一种减水剂母液合成反应装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
现有的减水剂母液合成反应装置大多结构较为简单,不能对配料进行分开计量投放,合成反应速率较低,为了提高减水剂的合成质量,需要在加热环境下进行合成反应,目前大多通过在反应釜内设置加热管,而减水剂合成试剂呈弱酸性,长时间使用容易腐蚀加热管,降低加热管使用寿命,增加维护成本,且缺少泄压措施,当釜内压力过大时,容易造成炸裂等风险,危害操作人员生命安全,因此需要一种减水剂母液合成反应装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减水剂母液合成反应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种减水剂母液合成反应装置,包括合成反应釜、夹套以及储水箱,所述合成反应釜一侧顶端安装有压力表,所述压力表延伸至合成反应釜内部,所述合成反应釜另一侧顶端开设有泄压孔,所述泄压孔内靠近合成反应釜内部一侧固定安装有第一挡板,所述泄压孔另一侧固定安装有第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间设有压合板,所述压合板靠近第一挡板一侧设有密封垫,所述压合板与第二挡板之间固定安装有弹簧,所述第二挡板靠近弹簧一侧固定安装有穿过第二挡板的连接杆,所述连接杆一端固定安装有拉板,所述合成反应釜顶部安装有电机,所述电机的输出端贯穿合成反应釜顶部通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆上等距离套设有多组搅拌扇叶,所述电机两侧位于合成反应釜上均安装有配料箱,所述配料箱与合成反应釜通过输料管相连接,所述输料管上设有第二电磁阀和电子流量计,所述合成反应釜底部安装有出料管,所述出料管上设有第一电磁阀,所述合成反应釜外侧固定套设有夹套,所述夹套基面安装有控制器,所述夹套一侧设有进水口,所述夹套另一侧设有出水口,所述夹套外侧固定安装有支撑柱,所述进水口和出水口分别通过第一连接管和第二连接管连接有储水箱,所述储水箱内部安装有多组加热棒,所述第一连接管上设有水泵。
优选的,所述出料管的出口端贯穿夹套,且所述夹套与出料管之间设有柔性密封件。
优选的,所述合成反应釜与电机的输出端之间设有密封轴承。
优选的,所述配料箱顶部设有进料口,所述储水箱顶部设有进水口。
优选的,所述压合板的直径小于泄压孔的直径。
优选的,所述控制器上设有显示屏和控制按键,所述控制器与电机、第一电磁阀、水泵、第二电磁阀、电子流量计、以及加热棒电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的配料箱和电机,将不同的配料分别储存在配料箱内,通过配料箱与合成反应釜通过输料管相连接,输料管上设有第二电磁阀和电子流量计,通过电子流量计精准记录配料的投放量,达到设定值时通过第二电磁阀可以随时停止配料的投放,对配料进行计量添加,精确控制减水剂母液合成的配比,通过电机带动转动杆转动,从而使搅拌扇叶对配料进行均匀搅拌,提高减水剂的合成反应速率。
2.本实用新型中,通过设置的夹套和储水箱,通过储水箱内部的加热棒对储水箱内的水进行加热,储水箱与夹套的进水口和出水口分别通过第一连接管和第二连接管连接,将热水在水泵的作用下通过第一连接管和进水口输送到夹套内,对合成反应釜进行加热,散失热量的水通过出水口和第二连接管和出水口回流至储水箱,形成加热循环,提高加热的效果,提高减水剂的合成质量,通过外置式加热方式,避免加热棒腐蚀,提高使用寿命,减少维护成本。
3.本实用新型中,通过设置的压力表和泄压孔,通过压力表监测合成反应釜内部的压力情况,当压力过大时,通过向外侧拉动拉板,使压合板从第一挡板上脱离并挤压弹簧,釜内的压力从第一挡板和压合板之间的间隙处得以释放,泄压后松开拉板,压合板在弹簧的作用下贴合第一挡板,并通过密封垫进行密封,使得反应釜方便进行泄压,避免压力过大造成反应釜炸裂,提高使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型A区结构放大示意图。
图中:1-合成反应釜、2-配料箱、3-电机、4-压力表、5-出料管、6-第一电磁阀、7-夹套、8-进水口、9-第一连接管、10-出水口、11-第二连接管、12-控制器、13-支撑柱、14-水泵、15-储水箱、16-输料管、17-第二电磁阀、18-电子流量计、19-转动杆、20-搅拌扇叶、22-加热棒、23-泄压孔、24-第一挡板、25-密封垫、26-压合板、27-弹簧、28-第二挡板、29-连接杆、30-拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种减水剂母液合成反应装置,包括合成反应釜1、夹套7以及储水箱15,合成反应釜1一侧顶端安装有压力表4,压力表4延伸至合成反应釜1内部,合成反应釜1另一侧顶端开设有泄压孔23,泄压孔23内靠近合成反应釜1内部一侧固定安装有第一挡板24,泄压孔23另一侧固定安装有第二挡板28,第一挡板24和第二挡板28之间设有压合板26,压合板26的直径小于泄压孔23的直径,压合板26靠近第一挡板24一侧设有密封垫25,压合板26与第二挡板28之间固定安装有弹簧27,第二挡板28靠近弹簧27一侧固定安装有穿过第二挡板28的连接杆29,连接杆29一端固定安装有拉板30,合成反应釜1顶部安装有电机3,电机3的输出端贯穿合成反应釜1顶部通过联轴器固定连接有转动杆19,合成反应釜1与电机3的输出端之间设有密封轴承,转动杆19上等距离套设有多组搅拌扇叶20,电机3两侧位于合成反应釜1上均安装有配料箱2,配料箱2顶部设有进料口,配料箱2与合成反应釜1通过输料管16相连接,输料管16上设有第二电磁阀17和电子流量计18,合成反应釜1底部安装有出料管5,出料管5上设有第一电磁阀6,合成反应釜1外侧固定套设有夹套7,出料管5的出口端贯穿夹套7,且夹套7与出料管5之间设有柔性密封件,夹套7基面安装有控制器12,夹套7一侧设有进水口8,夹套7另一侧设有出水口10,夹套7外侧固定安装有支撑柱13,进水口8和出水口10分别通过第一连接管9和第二连接管11连接有储水箱15,储水箱15顶部设有进水口,储水箱15内部安装有多组加热棒22,第一连接管9上设有水泵14,控制器12上设有显示屏和控制按键,控制器12与电机3、第一电磁阀6、水泵14、第二电磁阀17、电子流量计18、以及加热棒22电连接。
本实用新型工作流程:使用时,将不同的配料分别储存在配料箱2内,通过配料箱2与合成反应釜1通过输料管16相连接,输料管16上设有第二电磁阀17和电子流量计18,通过电子流量计18精准记录配料的投放量,达到设定值时通过第二电磁阀17可以随时停止配料的投放,对配料进行计量添加,精确控制减水剂母液合成的配比,通过电机3带动转动杆19转动,从而使搅拌扇叶20对配料进行均匀搅拌,提高减水剂的合成反应速率,通过储水箱15内部的加热棒22对储水箱15内的水进行加热,储水箱15与夹套7的进水口8和出水口10分别通过第一连接管9和第二连接管11连接,将热水在水泵14的作用下通过第一连接管9和进水口8输送到夹套7内,对合成反应釜1进行加热,散失热量的水通过出水口10和第二连接管11和出水口10回流至储水箱15,形成加热循环,提高加热的效果,提高减水剂的合成质量,通过外置式加热方式,避免加热棒22腐蚀,提高使用寿命,减少维护成本,通过压力表4监测合成反应釜1内部的压力情况,当压力过大时,通过向外侧拉动拉板30,使压合板26从第一挡板24上脱离并挤压弹簧27,釜内的压力从第一挡板24和压合板26之间的间隙处得以释放,泄压后松开拉板30,压合板26在弹簧27的作用下贴合第一挡板24,并通过密封垫25进行密封,使得反应釜方便进行泄压,避免压力过大造成反应釜炸裂,提高使用安全性,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种减水剂母液合成反应装置,包括合成反应釜(1)、夹套(7)以及储水箱(15),其特征在于:所述合成反应釜(1)一侧顶端安装有压力表(4),所述压力表(4)延伸至合成反应釜(1)内部,所述合成反应釜(1)另一侧顶端开设有泄压孔(23),所述泄压孔(23)内靠近合成反应釜(1)内部一侧固定安装有第一挡板(24),所述泄压孔(23)另一侧固定安装有第二挡板(28),所述第一挡板(24)和第二挡板(28)之间设有压合板(26),所述压合板(26)靠近第一挡板(24)一侧设有密封垫(25),所述压合板(26)与第二挡板(28)之间固定安装有弹簧(27),所述第二挡板(28)靠近弹簧(27)一侧固定安装有穿过第二挡板(28)的连接杆(29),所述连接杆(29)一端固定安装有拉板(30),所述合成反应釜(1)顶部安装有电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿合成反应釜(1)顶部通过联轴器固定连接有转动杆(19),所述转动杆(19)上等距离套设有多组搅拌扇叶(20),所述电机(3)两侧位于合成反应釜(1)上均安装有配料箱(2),所述配料箱(2)与合成反应釜(1)通过输料管(16)相连接,所述输料管(16)上设有第二电磁阀(17)和电子流量计(18),所述合成反应釜(1)底部安装有出料管(5),所述出料管(5)上设有第一电磁阀(6),所述合成反应釜(1)外侧固定套设有夹套(7),所述夹套(7)基面安装有控制器(12),所述夹套(7)一侧设有进水口(8),所述夹套(7)另一侧设有出水口(10),所述夹套(7)外侧固定安装有支撑柱(13),所述进水口(8)和出水口(10)分别通过第一连接管(9)和第二连接管(11)连接有储水箱(15),所述储水箱(15)内部安装有多组加热棒(22),所述第一连接管(9)上设有水泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂母液合成反应装置,其特征在于:所述出料管(5)的出口端贯穿夹套(7),且所述夹套(7)与出料管(5)之间设有柔性密封件。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂母液合成反应装置,其特征在于:所述合成反应釜(1)与电机(3)的输出端之间设有密封轴承。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂母液合成反应装置,其特征在于:所述配料箱(2)顶部设有进料口,所述储水箱(15)顶部设有进水口。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂母液合成反应装置,其特征在于:所述压合板(26)的直径小于泄压孔(23)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种减水剂母液合成反应装置,其特征在于:所述控制器(12)上设有显示屏和控制按键,所述控制器(12)与电机(3)、第一电磁阀(6)、水泵(14)、第二电磁阀(17)、电子流量计(18)、以及加热棒(22)电连接。
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CN202021610359.8U CN213314945U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种减水剂母液合成反应装置 |
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Cited By (1)
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CN113457600A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-01 | 山东广浦生物科技有限公司 | 一种高性能羧基丁腈胶乳的制备装置及制备工艺 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021610359.8U patent/CN213314945U/zh active Active
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