CN213669307U - 一种减水剂合成反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂合成反应釜，包括装置本体、支撑架、弧形叶、安全板和铰接销，所述装置本体的顶端安装有两组安全板，且安全板的底端皆安装有铰接销，并且安全板通过铰接销与装置本体相铰接，所述安全板下方的装置本体内部安装有传动轴，且传动轴的外壁上安装有支撑架，并且支撑架的内壁与传动轴固定连接，所述支撑架的外壁上安装有弧形叶，且弧形叶的外壁与支撑架固定连接，并且弧形叶上方的装置本体顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端与传动轴固定连接。本实用新型不仅实现了反应釜对减水剂原料快速的反应，方便了工作人员向反应釜内部进行送料，而且提高了减水剂的加工质量。

Description

一种减水剂合成反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种减水剂合成反应釜。

背景技术

反应釜是化工、医药、食品等行业中常用操作设备，反应釜是将两种或两种以上的介质能达到最大程度的接触，进而进行混合、传质、传热或反应过程，减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性，现有的减水剂合成反应釜在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类反应釜种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类反应釜在使用时一般不便于减水剂辅料便捷的添加，从而严重的影响了反应釜使用时的便利程度；

(2)现有的此类反应釜在使用时一般不便于对减水剂原料快速的反应，从而大大的影响了反应釜使用时的可靠性；

(3)现有的此类反应釜在使用时一般不便于快速的加热反应，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂合成反应釜，以解决上述背景技术中提出反应釜不便于对减水剂原料快速的反应，减水剂辅料便捷的添加，快速的加热反应的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂合成反应釜，包括装置本体、支撑架、弧形叶、安全板和铰接销，所述装置本体的顶端安装有两组安全板，且安全板的底端皆安装有铰接销，并且安全板通过铰接销与装置本体相铰接，所述安全板下方的装置本体内部安装有传动轴，且传动轴的外壁上安装有支撑架，并且支撑架的内壁与传动轴固定连接，所述支撑架的外壁上安装有弧形叶，且弧形叶的外壁与支撑架固定连接，并且弧形叶上方的装置本体顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端与传动轴固定连接，并且转轴下方的装置本体底端安装有电磁阀，所述电磁阀的顶端与装置本体固定连接，且电磁阀上方的装置本体外壁上安装有控制面板。

优选的，所述电磁阀一侧的装置本体外壁上安装有动力泵，且动力泵的一端安装有液体管，并且液体管的一端延伸至电磁阀的内部。

优选的，所述液体管的表面安装有入料箱，且入料箱的底端延伸至液体管的内部，并且液体管一侧的入料箱底端安装有单向阀，实现了反应釜对减水剂辅料便捷的添加。

优选的，所述动力泵远离液体管的一端安装有回流管，且回流管的顶端延伸至装置本体的内部，并且回流管的表面安装有机械阀。

优选的，所述装置本体的外壁上安装有U型换热管，且U型换热管一侧的装置本体外壁上安装有加热箱，并且加热箱的内部安装有加热片，实现了反应釜快速的加热反应。

优选的，所述加热片下方的加热箱底端安装有鼓风机，且鼓风机上方的加热箱外壁上安装有进液口，并且加热箱远离进液口的一端安装有输送管，所述加热箱下方的装置本体外壁上安装有水泵，且水泵一侧的装置本体外壁上安装有出液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反应釜不仅实现了反应釜对减水剂原料快速的反应，方便了工作人员向反应釜内部进行送料，而且提高了减水剂的加工质量；

(1)通过工作人员在铰接销的配合下打开安全板，减水剂的原料由安全板的开口倒入装置本体的内部，当原料加入完毕后，操作控制面板打开伺服电机，由伺服电机驱动转轴旋转，在传动轴的传动下驱动支撑架转动，支撑架带动弧形叶旋转，由弧形叶对装置本体内部的减水剂原料进行混合搅拌，来加快各种物质的反应速率，实现了反应釜对减水剂原料快速的反应，提高了反应釜的工作效率；

(2)通过操作控制面板打开电磁阀,装置本体内部的液体进入液体管的内部，操作控制面板打开动力泵，在动力泵的驱动下液体管内部的液体进入回流管的内部，打开机械阀,回流管内部的液体送入装置本体的内部，在动力泵的驱动下将装置本体内部的液体进行再次的上下混合，来提高减水剂的加工质量，当需要往装置本体内部添加辅料时，辅料倒入入料箱的内部，打开单向阀进入液体管的内部，在动力泵的带动下经过回流管送入装置本体的内部，实现了反应釜对减水剂辅料便捷的添加，方便了工作人员向反应釜内部进行送料；

(3)通过操作控制面板打开加热片，加热片对加热箱进行加热，操作控制面板打开鼓风机，在鼓风机的鼓风下对加热箱进行均匀的加热，操作控制面板打开水泵，在水泵的带动下将U型换热管内部的低温液体经过出液口送入输送管的内部，在加热箱对输送管内部的液体加热后，高温液体经过进液口送入U型换热管的内部，加热箱内部的温度感应器对加热片进行反馈调节，U型换热管对装置本体的内部进行加热，来加快装置本体内部减水剂的反应速率，实现了反应釜快速的加热反应，提高了减水剂的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的伺服电机俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的弧形叶侧视剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、支撑架；3、弧形叶；4、控制面板；5、传动轴；6、安全板；7、铰接销；8、伺服电机；9、转轴；10、回流管；11、机械阀；12、入料箱；13、单向阀；14、动力泵；15、液体管；16、电磁阀；17、U型换热管；18、进液口；19、加热箱；20、加热片；21、鼓风机；22、输送管；23、水泵；24、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种减水剂合成反应釜，包括装置本体1、支撑架2、弧形叶3、安全板6和铰接销7，装置本体1的顶端安装有两组安全板6，且安全板6的底端皆安装有铰接销7，并且安全板6通过铰接销7与装置本体1相铰接，安全板6下方的装置本体1内部安装有传动轴5，且传动轴5的外壁上安装有支撑架2，并且支撑架2的内壁与传动轴5固定连接，支撑架2的外壁上安装有弧形叶3，且弧形叶3的外壁与支撑架2固定连接，并且弧形叶3上方的装置本体1顶端安装有伺服电机8，伺服电机8的型号为MR-J2S-20A，控制面板4内部单片机的输出端与伺服电机8的输入端电性连接，伺服电机8的输出端通过联轴器安装有转轴9，且转轴9的底端与传动轴5固定连接，并且转轴9下方的装置本体1底端安装有电磁阀16，电磁阀16的顶端与装置本体1固定连接，且电磁阀16上方的装置本体1外壁上安装有控制面板4；

使用时通过工作人员在铰接销7的配合下打开安全板6，减水剂的原料由安全板6的开口倒入装置本体1的内部，当原料加入完毕后，操作控制面板4打开伺服电机8，由伺服电机8驱动转轴9旋转，在传动轴5的传动下驱动支撑架2转动，支撑架2带动弧形叶3旋转，由弧形叶3对装置本体1内部的减水剂原料进行混合搅拌，来加快各种物质的反应速率，实现了反应釜对减水剂原料快速的反应，提高了反应釜的工作效率；

电磁阀16一侧的装置本体1外壁上安装有动力泵14，动力泵14的型号为200QJ32-65/4，控制面板4内部单片机的输出端与动力泵14的输入端电性连接，且动力泵14的一端安装有液体管15，并且液体管15的一端延伸至电磁阀16的内部，液体管15的表面安装有入料箱12，且入料箱12的底端延伸至液体管15的内部，并且液体管15一侧的入料箱12底端安装有单向阀13，动力泵14远离液体管15的一端安装有回流管10，且回流管10的顶端延伸至装置本体1的内部，并且回流管10的表面安装有机械阀11；

使用时通过操作控制面板4打开电磁阀16,装置本体1内部的液体进入液体管15的内部，操作控制面板4打开动力泵14，在动力泵14的驱动下液体管15内部的液体进入回流管10的内部，打开机械阀11,回流管10内部的液体送入装置本体1的内部，在动力泵14的驱动下将装置本体1内部的液体进行再次的上下混合，来提高减水剂的加工质量，当需要往装置本体1内部添加辅料时，辅料倒入入料箱12的内部，打开单向阀13进入液体管15的内部，在动力泵14的带动下经过回流管10送入装置本体1的内部，实现了反应釜对减水剂辅料便捷的添加，方便了工作人员向反应釜内部进行送料；

装置本体1的外壁上安装有U型换热管17，且U型换热管17一侧的装置本体1外壁上安装有加热箱19，并且加热箱19的内部安装有加热片20，加热片20下方的加热箱19底端安装有鼓风机21，鼓风机21的型号为Y9-35-11，控制面板4内部单片机的输出端与鼓风机21的输入端电性连接，且鼓风机21上方的加热箱19外壁上安装有进液口18，并且加热箱19远离进液口18的一端安装有输送管22，加热箱19下方的装置本体1外壁上安装有水泵23，水泵23的型号为200QJ32-65/5，控制面板4内部单片机的输出端与水泵23的输入端电性连接，且水泵23一侧的装置本体1外壁上安装有出液口24；

使用时通过操作控制面板4打开加热片20，加热片20对加热箱19进行加热，操作控制面板4打开鼓风机21，在鼓风机21的鼓风下对加热箱19进行均匀的加热，操作控制面板4打开水泵23，在水泵23的带动下将U型换热管17内部的低温液体经过出液口24送入输送管22的内部，在加热箱19对输送管22内部的液体加热后，高温液体经过进液口18送入U型换热管17的内部，加热箱19内部的温度感应器对加热片20进行反馈调节，U型换热管17对装置本体1的内部进行加热，来加快装置本体1内部减水剂的反应速率，实现了反应釜快速的加热反应，提高了减水剂的加工质量。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员在铰接销7的配合下打开安全板6，减水剂的原料由安全板6的开口倒入装置本体1的内部，当原料加入完毕后，操作控制面板4打开伺服电机8，由伺服电机8驱动转轴9旋转，在传动轴5的传动下驱动支撑架2转动，支撑架2带动弧形叶3旋转，由弧形叶3对装置本体1内部的减水剂原料进行混合搅拌，来加快各种物质的反应速率，实现反应釜对减水剂原料快速的反应，提高反应釜的工作效率，之后通过操作控制面板4打开电磁阀16,装置本体1内部的液体进入液体管15的内部，操作控制面板4打开动力泵14，在动力泵14的驱动下液体管15内部的液体进入回流管10的内部，打开机械阀11,回流管10内部的液体送入装置本体1的内部，在动力泵14的驱动下将装置本体1内部的液体进行再次的上下混合，来提高减水剂的加工质量，当需要往装置本体1内部添加辅料时，辅料倒入入料箱12的内部，打开单向阀13进入液体管15的内部，在动力泵14的带动下经过回流管10送入装置本体1的内部，实现反应釜对减水剂辅料便捷的添加，方便工作人员向反应釜内部进行送料，再通过操作控制面板4打开加热片20，加热片20对加热箱19进行加热，操作控制面板4打开鼓风机21，在鼓风机21的鼓风下对加热箱19进行均匀的加热，操作控制面板4打开水泵23，在水泵23的带动下将U型换热管17内部的低温液体经过出液口24送入输送管22的内部，在加热箱19对输送管22内部的液体加热后，高温液体经过进液口18送入U型换热管17的内部，加热箱19内部的温度感应器对加热片20进行反馈调节，U型换热管17对装置本体1的内部进行加热，来加快装置本体1内部减水剂的反应速率，实现反应釜快速的加热反应，提高减水剂的加工质量，来完成反应釜的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种减水剂合成反应釜，包括装置本体(1)、支撑架(2)、弧形叶(3)、安全板(6)和铰接销(7)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端安装有两组安全板(6)，且安全板(6)的底端皆安装有铰接销(7)，并且安全板(6)通过铰接销(7)与装置本体(1)相铰接，所述安全板(6)下方的装置本体(1)内部安装有传动轴(5)，且传动轴(5)的外壁上安装有支撑架(2)，并且支撑架(2)的内壁与传动轴(5)固定连接，所述支撑架(2)的外壁上安装有弧形叶(3)，且弧形叶(3)的外壁与支撑架(2)固定连接，并且弧形叶(3)上方的装置本体(1)顶端安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出端通过联轴器安装有转轴(9)，且转轴(9)的底端与传动轴(5)固定连接，并且转轴(9)下方的装置本体(1)底端安装有电磁阀(16)，所述电磁阀(16)的顶端与装置本体(1)固定连接，且电磁阀(16)上方的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂合成反应釜，其特征在于：所述电磁阀(16)一侧的装置本体(1)外壁上安装有动力泵(14)，且动力泵(14)的一端安装有液体管(15)，并且液体管(15)的一端延伸至电磁阀(16)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种减水剂合成反应釜，其特征在于：所述液体管(15)的表面安装有入料箱(12)，且入料箱(12)的底端延伸至液体管(15)的内部，并且液体管(15)一侧的入料箱(12)底端安装有单向阀(13)。

4.根据权利要求2所述的一种减水剂合成反应釜，其特征在于：所述动力泵(14)远离液体管(15)的一端安装有回流管(10)，且回流管(10)的顶端延伸至装置本体(1)的内部，并且回流管(10)的表面安装有机械阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂合成反应釜，其特征在于：所述装置本体(1)的外壁上安装有U型换热管(17)，且U型换热管(17)一侧的装置本体(1)外壁上安装有加热箱(19)，并且加热箱(19)的内部安装有加热片(20)。

6.根据权利要求5所述的一种减水剂合成反应釜，其特征在于：所述加热片(20)下方的加热箱(19)底端安装有鼓风机(21)，且鼓风机(21)上方的加热箱(19)外壁上安装有进液口(18)，并且加热箱(19)远离进液口(18)的一端安装有输送管(22)，所述加热箱(19)下方的装置本体(1)外壁上安装有水泵(23)，且水泵(23)一侧的装置本体(1)外壁上安装有出液口(24)。

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