CN216878917U - 一种胶料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶料制作技术领域，具体公开了一种胶料混合搅拌装置，包括胶料筒体和驱动电机，胶料筒体的顶部设有进料口，胶料筒体的底部设有出料口，驱动电机的输出端传动连接有通向胶料筒体内部的搅拌组件，搅拌组件包括传动杆、下压桨和搅拌桨，传动杆的一端与驱动电机传动连接，搅拌桨安装在传动杆的另一端，下压桨由环设在传动杆上的多个弯掠叶片构成，且下压桨位于搅拌桨的上方并用于将胶料往下压，搅拌桨由环设在传动杆上的多个搅拌叶片构成，搅拌叶片呈板框状，搅拌叶片上开设有若干匀液孔，通过搅拌组件大大提高了胶料的搅拌效果，缩短了搅拌时间，提高了胶料的反应速率。

Description

一种胶料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及胶料制作技术领域，具体涉及一种胶料混合搅拌装置。

背景技术

胶料制作反应釜适用于固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解及分散，其主要包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机，搅拌轴设置于釜体内、并由电机驱动，搅拌轴上设有多组搅拌叶片，通过电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动对釜体内的物料进行搅拌。

然而，现有的在电机启动后，带动搅拌轴始终朝一个方向转动，釜体内的物料跟随搅拌轴转动，逐渐会与搅拌轴的转速同步，此时搅拌轴与釜体内的物料相对静止，搅拌叶片对物料的搅拌效果差，搅拌时间较长，反应速率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种胶料混合搅拌装置，解决现有技术中胶料制作反应釜搅拌效果差，搅拌时间较长，反应速率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种胶料混合搅拌装置，包括胶料筒体和驱动电机，所述胶料筒体的顶部设有进料口，胶料筒体的底部设有出料口，所述驱动电机的输出端传动连接有通向胶料筒体内部的搅拌组件，所述搅拌组件包括传动杆、下压桨和搅拌桨，所述传动杆的一端与驱动电机传动连接，所述搅拌桨安装在传动杆的另一端，所述下压桨由环设在传动杆上的多个弯掠叶片构成，且下压桨位于搅拌桨的上方并用于将胶料往下压，所述搅拌桨由环设在传动杆上的多个搅拌叶片构成，所述搅拌叶片呈板框状，所述搅拌叶片上开设有若干匀液孔。

优选地，所述驱动电机通过传动机架安装在胶料筒体的顶部。

优选地，所述传动机架和胶料筒体的连接处设有接油盘。

优选地，所述胶料筒体的顶部设有人孔。

优选地，所述胶料筒体的外壁环设有夹套筒体，所述夹套筒体上设有第一循环水口、回流口和第二循环水口，所述第一循环水口、回流口和第二循环水口分别位于夹套筒体的上侧面、下侧面和底面，且胶料筒体和夹套筒体穿设有感温探针。

优选地，所述胶料筒体和夹套筒体之间设有导流圈。

优选地，所述胶料筒体的底部设有若干个支腿。

优选地，所述出料口设有气动隔膜阀。

优选地，所述匀液孔为条形孔，其纵向均匀分布在搅拌叶片上。

有益效果：本实用新型提出一种胶料混合搅拌装置，通过往夹套筒体中注入循环流动的水，水的温度可以根据不同类型的胶料而设定，使胶料筒体内的温度保持平衡，然后从进料口往胶料筒体中加入待搅拌的胶料，启动驱动电机带动传动杆，传动杆带动下压桨和搅拌桨同时转动，下压桨将胶料筒体中间的胶料向下压，使胶料往胶料筒体的从中间往四周流动并充分吸收夹套筒体中水的热量，提高了胶料的传热系数，胶料在下压过程中被搅拌桨剪切，并通过匀液孔分散，使胶料受到更大的剪切力和分散细化力，大大提高了胶料的搅拌效果，缩短了搅拌时间，提高了胶料的反应速率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的平面结构示意图。

附图标号说明：1-胶料筒体，2-驱动电机，3-搅拌组件，4-传动机架，5-接油盘，6-夹套筒体，7-感温探针，8-导流圈，9-支腿，10-气动隔膜阀，11-进料口，12-出料口，13-人孔，31-传动杆，32-下压桨，33-搅拌桨，61-第一循环水口，62-回流口，63-第二循环水口，321-弯掠叶片，331-搅拌叶片，332-匀液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1，本实施例提供一种胶料混合搅拌装置，包括胶料筒体1和驱动电机2，胶料筒体1的顶部设有进料口11和人孔13，人孔13用于人员进出胶料筒体1内以便安装、检修和安全检查。胶料筒体1的底部设有出料口12，出料口12设有气动隔膜阀10，气动隔膜阀10内的隔膜在切断胶料的同时，还起到了密封出料口12的作用，驱动电机2通过传动机架4安装在胶料筒体1的顶部，驱动电机2为防爆变频电机，安全性高，驱动电机2的输出端传动连接有通向胶料筒体1内部的搅拌组件3。

具体地，搅拌组件3包括传动杆31、下压桨32和搅拌桨33，传动杆31的一端与驱动电机2传动连接，在实际运作过程中，传动机架4和胶料筒体1的连接处会定期上润滑油，确保传动杆31正常转动，传动机架4和胶料筒体1的连接处设有接油盘5，通过接油盘5避免润滑油滴落到胶料筒体1内而污染胶料，搅拌桨33安装在传动杆31的另一端，下压桨32由环设在传动杆31上的多个弯掠叶片321构成，且下压桨32位于搅拌桨33的上方并用于将胶料往下压，搅拌桨33由环设在传动杆31上的多个搅拌叶片331构成，搅拌叶片331呈板框状，搅拌叶片331上开设有若干匀液孔332，匀液孔332为条形孔，其纵向均匀分布在搅拌叶片331上，便于胶料通过匀液孔332切割混合，提高了胶料混合效率。

需要说明的是，胶料筒体1的外壁环设有夹套筒体6，夹套筒体6上设有第一循环水口61、回流口62和第二循环水口63，第一循环水口61、回流口62和第二循环水口63分别位于夹套筒体6的上侧面、下侧面和底面，可以根据实际实用场景从第一循环水口61、回流口62和第二循环水口63中合理分配进水口和出水口，提高了使用的便捷性，且胶料筒体1和夹套筒体6穿设有感温探针7，通过温感探针7了解胶料筒体1和夹套筒体6内的温度。胶料筒体1和夹套筒体6之间设有导流圈8，通过导流圈8使水流动更加缓和。胶料筒体1的底部设有若干个支腿9，通过支腿9支撑胶料筒体1，便于移动和安置胶料筒体1。

运作过程：先往夹套筒体6中注入循环流动的水，水的温度可以根据不同类型的胶料而设定，使胶料筒体1内的温度保持平衡，然后从进料口11往胶料筒体1中加入待搅拌的胶料，启动驱动电机带动传动杆31，传动杆31带动下压桨32和搅拌桨33同时转动，下压桨32将胶料筒体1中间的胶料向下压，使胶料往胶料筒体1的从中间往四周流动并充分吸收夹套筒体6中水的热量，提高了胶料的传热系数，胶料在下压过程中被搅拌桨33剪切，并通过匀液孔332分散，使胶料受到更大的剪切力和分散细化力，大大提高了胶料的搅拌效果，缩短了搅拌时间，提高了胶料的反应速率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种胶料混合搅拌装置，包括胶料筒体（1）和驱动电机（2），所述胶料筒体（1）的顶部设有进料口（11），胶料筒体（1）的底部设有出料口（12），所述驱动电机（2）的输出端传动连接有通向胶料筒体（1）内部的搅拌组件（3），其特征在于：所述搅拌组件（3）包括传动杆（31）、下压桨（32）和搅拌桨（33），所述传动杆（31）的一端与驱动电机（2）传动连接，所述搅拌桨（33）安装在传动杆（31）的另一端，所述下压桨（32）由环设在传动杆（31）上的多个弯掠叶片（321）构成，且下压桨（32）位于搅拌桨（33）的上方并用于将胶料往下压，所述搅拌桨（33）由环设在传动杆（31）上的多个搅拌叶片（331）构成，所述搅拌叶片（331）呈板框状，所述搅拌叶片（331）上开设有若干匀液孔（332）。

2.根据权利要求1所述的一种胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机（2）通过传动机架（4）安装在胶料筒体（1）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述传动机架（4）和胶料筒体（1）的连接处设有接油盘（5）。

4.根据权利要求1所述的一种胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述胶料筒体（1）的顶部设有人孔（13）。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的一种胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述胶料筒体（1）的外壁环设有夹套筒体（6），所述夹套筒体（6）上设有第一循环水口（61）、回流口（62）和第二循环水口（63），所述第一循环水口（61）、回流口（62）和第二循环水口（63）分别位于夹套筒体（6）的上侧面、下侧面和底面，且胶料筒体（1）和夹套筒体（6）穿设有感温探针（7）。

6.根据权利要求5所述的一种胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述胶料筒体（1）和夹套筒体（6）之间设有导流圈（8）。

7.根据权利要求6所述的一种胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述胶料筒体（1）的底部设有若干个支腿（9）。

8.根据权利要求1所述的一种胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述出料口（12）设有气动隔膜阀（10）。

9.根据权利要求1所述的一种胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述匀液孔（332）为条形孔，其纵向均匀分布在搅拌叶片（331）上。

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