CN210448891U - 生产水性粘合剂的乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产水性粘合剂的乳化装置，包括混合箱、底板和支撑架，所述底板通过多个安装螺栓与混合箱的底部相连接，所述支撑架固定在混合箱的外侧，所述混合箱上设有进料管，所述混合箱上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿混合箱并与其转动连接，所述转动杆上固定连接有多个搅拌杆，所述底板上固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆上均固定连接有多个阻流混合机构，所述底板与转动杆之间设有清理机构，所述底板上设有电热棒。本实用新型结构合理，不仅可以有效的对水和粘合剂进行搅拌混合且混合效率高，减少加工成本，也便于对混合箱的内壁进行清理，清理效率高，便于再次使用。

Description

生产水性粘合剂的乳化装置

技术领域

本实用新型涉及生产水性粘合剂技术领域，尤其涉及生产水性粘合剂的乳化装置。

背景技术

现有技术公开了申请号为：CN201720224578.4的一种生产水性粘合剂的乳化装置；其包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有U形架，所述U形架的内壁顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有旋转轴；该生产水性粘合剂的乳化装置，通过对加热器、隔热块、加热板和导热板的设置，使进入箱体内的水和粘合剂能够改变温度，从而使水和粘合剂在进行乳化的效果更佳，有效的提高了乳化的质量，同时通过对刻度管、连通管和电磁阀的设置，使水和粘合剂能够定量的进行乳化，有效的提高了乳化的精确度，从而提高了乳化的质量，增加了生产收益。

其不足之处在于，通过简单的搅拌叶对水和粘合剂搅拌混合的效果不佳，且其搅拌时形成涡流，使得水与粘合剂混合效率降低，需要花费更多的时间去搅拌混合；其次，由于粘合剂具有一定的黏度，其易依附在箱体的内壁上，不便于对箱体内壁上的粘合剂进行清理，当急需时，不便于再次使用，因此我们设计了生产水性粘合剂的乳化装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生产水性粘合剂的乳化装置，其不仅可以有效的对水和粘合剂进行搅拌混合且混合效率高，减少加工成本，也便于对混合箱的内壁进行清理，清理效率高，便于再次使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

生产水性粘合剂的乳化装置，包括混合箱、底板和支撑架，所述底板通过多个安装螺栓与混合箱的底部相连接，所述支撑架固定在混合箱的外侧，所述混合箱上设有进料管，所述混合箱上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿混合箱并与其转动连接，所述转动杆上固定连接有多个搅拌杆，所述底板上固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆上均固定连接有多个阻流混合机构，所述底板与转动杆之间设有清理机构，所述底板上设有电热棒，所述底板的底部设有出料管。

优选地，所述支撑架包括套设在混合箱外侧并与其固定连接的固定环，所述固定环的底部固定连接有四个支撑腿。

优选地，所述转动杆为矩形杆。

优选地，所述阻流混合机构包括固定在竖杆上的阻流板，所述阻流板上贯穿设有多个通孔，所述阻流板上设有多个弧形槽。

优选地，所述清理机构包括与底板上端相抵的U型板，所述转动杆贯穿U型板并与其竖直方向上滑动连接，所述U型板与混合箱相对面均设有毛刷。

优选地，所述底板与混合箱底部相抵处设有密封垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，当搅拌杆转动时，对水和粘合剂转动搅拌混合且形成涡流，旋转的液体在阻流板的作用下，减少其涡流的形成；液体通过多个通孔可以对水和粘合剂再次混合且增加其与其他液体的碰撞，通过弧形槽可以改变液体的流动方向，使其向下运动，如此可以与下侧的液体进行碰撞混合，如此大大提高水与粘合剂的混合效率且混合效果好。

2、本实用新型，转动杆的转动带动U型板的转动，进而实现毛刷的转动，通过毛刷可以对混合箱内壁的粘合剂及混合液进行清理，防止其依附在混合箱的内壁不易清理，清理效果好且效率高；当乳化结束后，工作人员可以松动安装螺栓将底板拆下下来，然后将U型板取下，对混合箱的内壁再次清理和毛刷进行清理，便于再次使用。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以有效的对水和粘合剂进行搅拌混合且混合效率高，减少加工成本，也便于对混合箱的内壁进行清理，清理效率高，便于再次使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的生产水性粘合剂的乳化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的生产水性粘合剂的乳化装置中阻流板的部分结构侧视截面图。

图中：1混合箱、2驱动电机、3转动杆、4搅拌杆、5底板、6进料管、7出料管、8固定环、9支撑腿、10安装螺栓、11竖杆、12阻流板、13弧形槽、14通孔、15 U型板、16毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

参照图1-2，生产水性粘合剂的乳化装置，包括混合箱1、底板5和支撑架，底板5通过多个安装螺栓10与混合箱1的底部相连接，底板5与混合箱1底部相抵处设有密封垫，增加其连接处的密层性；支撑架固定在混合箱1的外侧，支撑架包括套设在混合箱1外侧并与其固定连接的固定环8，固定环8的底部固定连接有四个支撑腿9，可以对混合箱1进行支撑且便于通过出料管7进行接料。

混合箱1上设有进料管6，进料管6上设有控制阀门；混合箱1上固定连接有驱动电机2，驱动电机2的型号为Y355L1-10，此为现有技术；驱动电机2的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3为矩形杆；转动杆3贯穿混合箱1并与其转动连接，混合箱1的上端安装有轴承，转动杆3贯穿轴承的内壁并与其固定连接，轴承呈密封设置；转动杆3上固定连接有多个搅拌杆4，多个搅拌杆4通过焊接与转动杆3相连接。

底板5上固定连接有两个竖杆11，两个竖杆11均通过焊接与底板5相连接；两个竖杆11上均固定连接有多个阻流混合机构，阻流混合机构包括固定在竖杆11上的阻流板12，阻流板12通过焊接与竖杆11相连接；阻流板12上贯穿设有多个通孔14，阻流板12上设有多个弧形槽13；当搅拌杆4转动时，会使得水和粘合剂转动且形成涡流，旋转的液体在阻流板12的作用下，减少其涡流的形成；液体通过多个通孔14可以对水和粘合剂再次混合，通过弧形槽13可以改变液体的流动方向，使其向下运动，如此可以与下侧的液体进行碰撞混合，如此大大提高水与粘合剂的混合效率。

底板5与转动杆3之间设有清理机构，清理机构包括与底板5上端相抵的U型板15，转动杆3贯穿U型板15并与其竖直方向上滑动连接，U型板15上贯穿设有与转动杆3相匹配的矩形槽，如此便于对U型板15进行安装拆卸；U型板15与混合箱1相对面均设有毛刷16，底板5上设有电热棒，可以对水和粘合剂的混合液进行加热，有利于乳化；底板5的底部设有出料管7，出料管7上设有控制阀门。

本实用新型中，当对水和粘合剂的混合液进行乳化处理时，开启电热棒和驱动电机2，驱动电机2的转动带动转动杆3和搅拌杆4的转动，通过搅拌杆4可以对水和粘合剂的混合液进行搅拌；当搅拌杆4转动时，对水和粘合剂转动搅拌混合且形成涡流，旋转的液体在阻流板12的作用下，减少其涡流的形成；液体通过多个通孔14可以对水和粘合剂再次混合且增加其与其他液体的碰撞，通过弧形槽13可以改变液体的流动方向，使其向下运动，如此可以与下侧的液体进行碰撞混合，如此大大提高水与粘合剂的混合效率且混合效果好。

转动杆3的转动带动U型板15的转动，进而实现毛刷16的转动，通过毛刷16可以对混合箱1内壁的粘合剂及混合液进行清理，防止其依附在混合箱1的内壁不易清理，清理效果好且效率高；当乳化结束后，工作人员可以松动安装螺栓10将底板5拆下下来，然后将U型板15取下，对混合箱1的内壁再次清理和毛刷16进行清理，便于再次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.生产水性粘合剂的乳化装置，包括混合箱(1)、底板(5)和支撑架，其特征在于，所述底板(5)通过多个安装螺栓(10)与混合箱(1)的底部相连接，所述支撑架固定在混合箱(1)的外侧，所述混合箱(1)上设有进料管(6)，所述混合箱(1)上固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)贯穿混合箱(1)并与其转动连接，所述转动杆(3)上固定连接有多个搅拌杆(4)，所述底板(5)上固定连接有两个竖杆(11)，两个所述竖杆(11)上均固定连接有多个阻流混合机构，所述底板(5)与转动杆(3)之间设有清理机构，所述底板(5)上设有电热棒，所述底板(5)的底部设有出料管(7)。

2.根据权利要求1所述的生产水性粘合剂的乳化装置，其特征在于，所述支撑架包括套设在混合箱(1)外侧并与其固定连接的固定环(8)，所述固定环(8)的底部固定连接有四个支撑腿(9)。

3.根据权利要求1所述的生产水性粘合剂的乳化装置，其特征在于，所述转动杆(3)为矩形杆。

4.根据权利要求1所述的生产水性粘合剂的乳化装置，其特征在于，所述阻流混合机构包括固定在竖杆(11)上的阻流板(12)，所述阻流板(12)上贯穿设有多个通孔(14)，所述阻流板(12)上设有多个弧形槽(13)。

5.根据权利要求1所述的生产水性粘合剂的乳化装置，其特征在于，所述清理机构包括与底板(5)上端相抵的U型板(15)，所述转动杆(3)贯穿U型板(15)并与其竖直方向上滑动连接，所述U型板(15)与混合箱(1)相对面均设有毛刷(16)。

6.根据权利要求5所述的生产水性粘合剂的乳化装置，其特征在于，所述底板(5)与混合箱(1)底部相抵处设有密封垫。

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