CN215783290U - 一种混凝土减水剂制备用搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种混凝土减水剂制备用搅拌罐，包括罐体，罐体上端螺纹连接有端盖,端盖的中心处设有底座，底座螺栓连接有搅拌机构；罐体内部设有搅拌罐，搅拌罐底部设有轴承安装座，轴承安装座上开有排液口，排液口连接有排液管，罐体的下端设有加热口，罐体的上侧设有散热口，罐体和搅拌罐之间形成了加热室；端盖上圆周分布有进气口，排气口，第一原料口和第二原料口；搅拌机构包括电机，电机输出端连接有联轴器，联轴器连接有曲轴，曲轴上设有搅拌叶，曲轴的另一端连接轴承。本实用新型便于安装，有效利用了工业生产中的二效蒸汽为制备反应提供加热条件，更加环保经济。

Description

一种混凝土减水剂制备用搅拌罐

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，具体涉及一种混凝土减水剂制备用搅拌罐。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，减水剂对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，提高混凝土拌合物的流动性，节约水泥，在减水剂生产过程中，反应原料通常需要在一定温度下搅拌数个小时，以充分反应，现有的多数减水剂制备用搅拌设备，并不提供加温效果，而少数提供加温效果的搅拌设备所用的加温结构需独立配备加温能量来源，使得搅拌设备整体结构较为复杂，设备运行所耗费的资源也较多。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种混凝土减水剂制备用搅拌罐。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种混凝土减水剂制备用搅拌罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体上端螺纹连接有端盖,所述端盖的中心处设有底座，所述底座螺栓连接有搅拌机构；所述罐体内部设有搅拌罐，所述搅拌罐底部设有轴承安装座，所述轴承安装座上开有排液口，所述排液口连接有排液管，所述罐体的下端设有加热口，所述罐体的上侧设有散热口，所述罐体和搅拌罐之间形成了加热室；所述端盖上圆周分布有进气口，排气口，第一原料口和第二原料口；所述搅拌机构包括电机，所述电机输出端连接有联轴器，所述联轴器连接有曲轴，所述曲轴上设有搅拌叶，所述曲轴的另一端连接轴承。

进一步限定，所述罐体的圆周外侧设有安装座，所述安装座上螺栓安装有固定架，这样的结构设计，限制了罐体的工作状态，使罐体以立式姿态进行工作。

进一步限定，所述排液管连接有截止阀，这样的结构设计，可以控制搅拌罐中反应原料的排放或保存，在原料充分反应后，原料可以通过截止阀流出。

进一步限定，所述罐体和端盖通过止口结构进行安装定位，这样的结构设计，限制了端盖径向自由度，规定了端盖的圆周方向自由度，便于端盖和罐体上螺纹孔的对齐，简化了罐体和端盖的安装步骤。

进一步限定，所述搅拌叶的端部形状为圆弧形，这样的结构设计，使搅拌叶在进行搅拌时，受到的流体阻力变小，平缓了搅拌的过程，提升了搅拌效率，降低了电机耗电量。

本实用新型的有益效果：

1.结构简单，安装方便，易于维修；

2.有效利用了工业生产中的二效蒸汽，经济环保；

3.搅拌均匀，混合彻底，反应过程中有加热条件，转化率更高。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种混凝土减水剂制备用搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种混凝土减水剂制备用搅拌罐的剖视图；

图3为本实用新型实施例一种混凝土减水剂制备用搅拌罐中搅拌机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种混凝土减水剂制备用搅拌罐中搅拌叶的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

罐体1、端盖11、底座115、搅拌机构3、搅拌罐131、轴承安装座132、排液口136、排液管15、加热口133、散热口134、加热室137、进气口111、排气口114、第一原料口112、第二原料口113、电机31、联轴器32、曲轴33、搅拌叶34、轴承35、安装座135、固定架2、截止阀14、止口结构12。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种混凝土减水剂制备用搅拌罐，包括包括罐体1，罐体1 上端螺纹连接有端盖11,端盖11的中心处设有底座115，底座115螺栓连接有搅拌机构3；罐体1内部设有搅拌罐131，搅拌罐131底部设有轴承安装座132，轴承安装座132上开有排液口136，排液口136连接有排液管15，罐体1的下端设有加热口133，罐体1的上侧设有散热口134，罐体1和搅拌罐131之间形成了加热室137；端盖11上圆周分布有进气口111，排气口114，第一原料口112和第二原料口113；搅拌机构3包括电机31，电机31输出端连接有联轴器32，联轴器32连接有曲轴33，曲轴33上设有搅拌叶34，曲轴33的另一端连接轴承35。

本案实施中，参与减水剂制备的原料分别从第一原料口112和第二原料口113进入到搅拌罐131中，反应所需的气体则从进气口111进入，从排气口114排出，电机31开始工作后，曲轴33在电机31的带动下，开始做旋转运动，曲轴33上的搅拌叶34开始对原料进行搅拌，工业生产中适宜温度的二效蒸汽则从进气口111中进入到加热室137中，对搅拌罐131进行加热，为原料反应提供合适的温度条件，随后从排气口114排出，参与化工生产其它的加热活动，在搅拌时，由于搅拌叶34从上至下错位分布在曲轴33上，搅拌叶34能在较大范围内对搅拌罐131中的原料进行搅拌，提升了搅拌的效率和原料的混合度，搅拌完成后，经反应的原料通过排液口136，进入到排液管15中，等待排放。

进一步限定，罐体1的圆周外侧设有安装座135，安装座135上螺栓安装有固定架2，这样的结构设计，限制了罐体1的工作状态，使罐体1以立式姿态进行工作。实际上，也可以根据具体情况考虑安装座135和固定架2其它的结构形状。

进一步限定，排液管15连接有截止阀14，这样的结构设计，可以控制搅拌罐131中反应原料的排放或保存，在原料充分反应后，原料可以通过截止阀14流出。实际上，也可以根据具体情况考虑截止阀14其它的结构形状。

进一步限定，罐体1和端盖11通过止口结构12进行安装定位，这样的结构设计，限制了端盖11径向自由度，规定了端盖11的圆周方向自由度，便于端盖11和罐体1上螺纹孔的对齐，简化了罐体1和端盖11的安装步骤。实际上，也可以根据具体情况考虑止口结构12 其它的结构形状。

进一步限定，搅拌叶34的端部形状为圆弧形，这样的结构设计，使搅拌叶34在进行搅拌时，受到的流体阻力变小，平缓了搅拌的过程，提升了搅拌效率，降低了电机耗电量。实际上，也可以根据具体情况考虑搅拌叶34其它的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种混凝土减水剂制备用搅拌罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）上端螺纹连接有端盖(11),所述端盖（11）的中心处设有底座（115），所述底座（115）螺栓连接有搅拌机构（3）；

所述罐体（1）内部设有搅拌罐（131），所述搅拌罐（131）底部设有轴承安装座（132），所述轴承安装座（132）上开有排液口（136），所述排液口（136）连接有排液管（15），所述罐体（1）的下端设有加热口（133），所述罐体（1）的上侧设有散热口（134），所述罐体（1）和搅拌罐（131）之间形成了加热室（137）；

所述端盖（11）上圆周分布有进气口（111），排气口（114），第一原料口（112）和第二原料口（113）；

所述搅拌机构（3）包括电机（31），所述电机（31）输出端连接有联轴器（32），所述联轴器（32）连接有曲轴（33），所述曲轴（33）上设有搅拌叶（34），所述曲轴（33）的另一端连接轴承（35）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂制备用搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）的圆周外侧设有安装座（135），所述安装座（135）上螺栓安装有固定架（2）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂制备用搅拌罐，其特征在于：所述排液管（15）连接有截止阀（14）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土减水剂制备用搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）和端盖（11）通过止口结构（12）进行安装定位。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土减水剂制备用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌叶（34）的端部形状为圆弧形。

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