CN218025553U - 一种可提高溶合接触面积的曝气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高溶合接触面积的曝气机，包括气液接触罐，所述气液接触罐的一侧安装有曝气机气泵，曝气机气泵的一端安装有抽气管，曝气机气泵的另一端分别通过第一输气管、第二输气管和第三输气管与气液接触罐的内部相连通，所述气液接触罐的下端装有作业机盒，作业机盒的底端安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过传动轴连接有主动齿轮，主动齿轮通过啮合传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面中心处通过转动轴连接有搅拌桨叶，搅拌桨叶是由横向叶片和纵向叶片所共同组成。本实用新型通过安装有多个输气管，可持续增加反应气体的输入量，通过高效搅拌机构不停的搅动，可增加反应气体与液体的反应溶合接触面积，达到充分反应的效果。

Description

一种可提高溶合接触面积的曝气机

技术领域

本实用新型涉及曝气机技术领域，具体为一种可提高溶合接触面积的曝气机。

背景技术

曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。

目前的曝气机在将反应气体与液体进行混合时，由于未设置高效搅拌装置，导致气液反应溶合接触面积较小，导致反应不充分，因此市场需要研制一种新型的可提高溶合接触面积的曝气机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高溶合接触面积的曝气机，以解决上述背景技术中提出的目前的曝气机在将反应气体与液体进行混合时，由于未设置高效搅拌装置，导致气液反应溶合接触面积较小，导致反应不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高溶合接触面积的曝气机，包括气液接触罐，所述气液接触罐的一侧安装有曝气机气泵，曝气机气泵的一端安装有抽气管，曝气机气泵的另一端分别通过第一输气管、第二输气管和第三输气管与气液接触罐的内部相连通，所述气液接触罐的下端安装有作业机盒，作业机盒的底端安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过传动轴连接有主动齿轮，主动齿轮通过啮合传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面中心处通过转动轴连接有搅拌桨叶，搅拌桨叶是由横向叶片和纵向叶片所共同组成。

优选的，所述横向叶片和纵向叶片之间呈十字交叉式分布。

优选的，所述气液接触罐的顶端安装有进液槽管。

优选的，所述气液接触罐的底端侧表面设置有出液管道。

优选的，所述作业机盒的底部四个拐角处均安装有支撑架。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均安装在作业机盒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过安装有多个输气管，可持续增加反应气体的输入量，通过高效搅拌机构不停的搅动，可增加反应气体与液体的反应溶合接触面积，达到充分反应的效果；

（2）搅拌桨叶是由横向叶片和纵向叶片所共同组成，横向叶片和纵向叶片之间呈十字交叉式分布，通过对搅拌叶片进行十字交错式设计，可促使叶片在搅动时，增加搅动接触面，进而提高搅拌效率，促使气液充分混合反应。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的气液接触罐内部安装结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌桨叶结构示意图。

图4为本实用新型的作业机盒内部安装结构示意图。

图中：1、进液槽管；2、气液接触罐；3、出液管道；4、作业机盒；5、驱动电机；6、第一输气管；7、第二输气管；8、曝气机气泵；9、抽气管；10、第三输气管；11、转动轴；12、搅拌桨叶；13、纵向叶片；14、横向叶片；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可提高溶合接触面积的曝气机，包括气液接触罐2，气液接触罐2的一侧安装有曝气机气泵8，曝气机气泵8的一端安装有抽气管9，曝气机气泵8的另一端分别通过第一输气管6、第二输气管7和第三输气管10与气液接触罐2的内部相连通，气液接触罐2的下端安装有作业机盒4，作业机盒4的底端安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过传动轴17连接有主动齿轮16，主动齿轮16通过啮合传动连接有从动齿轮15，从动齿轮15的表面中心处通过转动轴11连接有搅拌桨叶12，搅拌桨叶12是由横向叶片14和纵向叶片13所共同组成。

进一步，横向叶片14和纵向叶片13之间呈十字交叉式分布。

进一步，气液接触罐2的顶端安装有进液槽管1。

进一步，气液接触罐2的底端侧表面设置有出液管道3。

进一步，作业机盒4的底部四个拐角处均安装有支撑架。

进一步，主动齿轮16和从动齿轮15均安装在作业机盒4的内部。

工作原理：使用时，气液接触罐2的一侧安装有曝气机气泵8，曝气机气泵8的一端安装有抽气管9，曝气机气泵8的另一端分别通过第一输气管6、第二输气管7和第三输气管10与气液接触罐2的内部相连通，气液接触罐2的顶端安装有进液槽管1，通过进液槽管1向气液接触罐2内部输入待反应的液体混合物，开启曝气机气泵8，通过第一输气管6、第二输气管7和第三输气管10持续向气液接触罐2内部输入进反应气体，通过安装有多个输气管，可持续增加反应气体的输入量，气液接触罐2的下端安装有作业机盒4，作业机盒4的底端安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过传动轴17连接有主动齿轮16，主动齿轮16通过啮合传动连接有从动齿轮15，从动齿轮15的表面中心处通过转动轴11连接有搅拌桨叶12，开启驱动电机5，通过齿轮啮合传动，驱动搅拌桨叶12进行飞速运转，通过高效搅拌机构不停的搅动，可增加反应气体与液体的反应溶合接触面积，达到充分反应的效果，搅拌桨叶12是由横向叶片14和纵向叶片13所共同组成，通过对搅拌叶片12进行十字交错式设计，可促使叶片在搅动时，增加搅动接触面，进而提高搅拌效率，促使气液充分混合反应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可提高溶合接触面积的曝气机，包括气液接触罐（2），其特征在于，所述气液接触罐（2）的一侧安装有曝气机气泵（8），曝气机气泵（8）的一端安装有抽气管（9），曝气机气泵（8）的另一端分别通过第一输气管（6）、第二输气管（7）和第三输气管（10）与气液接触罐（2）的内部相连通，所述气液接触罐（2）的下端安装有作业机盒（4），作业机盒（4）的底端安装有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出端通过传动轴（17）连接有主动齿轮（16），主动齿轮（16）通过啮合传动连接有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）的表面中心处通过转动轴（11）连接有搅拌桨叶（12），搅拌桨叶（12）是由横向叶片（14）和纵向叶片（13）所共同组成。

2.根据权利要求1所述的一种可提高溶合接触面积的曝气机，其特征在于：所述横向叶片（14）和纵向叶片（13）之间呈十字交叉式分布。

3.根据权利要求1所述的一种可提高溶合接触面积的曝气机，其特征在于：所述气液接触罐（2）的顶端安装有进液槽管（1）。

4.根据权利要求1所述的一种可提高溶合接触面积的曝气机，其特征在于：所述气液接触罐（2）的底端侧表面设置有出液管道（3）。

5.根据权利要求1所述的一种可提高溶合接触面积的曝气机，其特征在于：所述作业机盒（4）的底部四个拐角处均安装有支撑架。

6.根据权利要求1所述的一种可提高溶合接触面积的曝气机，其特征在于：所述主动齿轮（16）和从动齿轮（15）均安装在作业机盒（4）的内部。

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