CN215328111U - 一种酵母快速升温加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酵母快速升温加热装置，包括进料管道Ⅰ、出料管道、加热管道和加热机构，所述加热机构为喷射加热器，所述喷射加热器分别与进料管道Ⅰ、出料管道和加热管道连接，所述出料管道上设有温度检测件，所述加热管道上设有和温度检测件连接的调节阀Ⅰ；所述进料管道Ⅰ上靠近喷射加热器处流量控制构件；通过在加热管道和进料管道Ⅰ进行监测并合理控制蒸汽和浆液流入量，更好的保证了浆液流出温度；本实用新型通过采用喷射加热器对酵母液进行加热，蒸汽和浆液能瞬间均匀混合后并迅速加热，具有节能、热效率高等优点。

Description

一种酵母快速升温加热装置

技术领域

本实用新型属于微生物发酵设备技术领域，具体涉及一种酵母快速升温加热装置。

背景技术

在发酵过程中，通常需要加热来促进酵母发酵，现有的加热方式中，加热方法大多都是通过在加热器内的加热棒进行加热，但在加热工程中，由于料液在加热器中的不流动，会导致加热不均匀，加热器的器壁结疤。

后续的改进中，通过在加热器内加入搅拌装置，对加热器内的料液进行加热，并同时搅拌，减小了加热不均匀、器壁结疤的风险；这种加热方式都属于表面式加热方式，其换热是通过对金属壁面进行加热，由于金属的传热阻力，导致其热热效率低和生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为酵母发酵过程中加热方式的热效率低和生产效率低，从而提供一种酵母快速升温加热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种酵母快速升温加热装置，包括进料管道Ⅰ、出料管道、加热管道和加热机构，所述加热机构为喷射加热器，所述喷射加热器分别与进料管道Ⅰ、出料管道和加热管道连接，所述出料管道上设有温度检测件，所述加热管道上设有和温度检测件连接的调节阀Ⅱ；所述进料管道Ⅰ上靠近喷射加热器处设有流量控制构件。喷射加热器通过加热管道和蒸汽入口连接，喷射加热器通过出料管道与储料罐连接；浆液从进料管道输送至喷射加热器内进行加热，加热后的浆液从出料管道留至储料罐内；采用喷射加热器对酵母液进行加热，蒸汽和浆液能瞬间均匀混合后并迅速加热，具有节能、热效率高等优点。

所述温度检测件为温度监测器，所述调节阀Ⅱ为电动调节阀，所述温度监测器通过控制线与电动调节阀连接；在出料管道上设置温度监测器，通过监测出料管道内料液的流出温度，来控制蒸汽进入流量。

所述加热管道上设有止回阀；安装止回阀可以在加热时，防止出现逆流对喷射加热器造成损坏；由于加热管道设有电动调节阀，所述止回阀可以为电动止回阀，以便停电时能自动切断电源。

所述加热管道上设有安全阀；安全阀设置在靠近喷射加热器处，所述安全阀也可以叫泄压阀，加热管道内压力过大时会自动泄压，保证了安全性。

所述流量控制构件包括流量计Ⅰ和调节阀Ⅰ，所述流量计Ⅰ和调节阀Ⅰ通过控制线连接；所述流量控制构件用来控制进料流量，通过蒸汽入口设置电动调节阀，两者结合合理的控制蒸汽流量和进料流量，能够更好保证出料温度。

所述进料管道Ⅰ在远离喷射加热器方向设有搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌罐出料口与进料管道Ⅰ连接；搅拌机构包括搅拌罐和搅拌构件，所述搅拌构件包括搅拌动力件和搅拌叶片，所述搅拌动力件和搅拌叶片连接并带动搅拌叶片在搅拌罐内转动，搅拌后的浆液通过进料管道Ⅰ输送至加热机构。

所述搅拌机构的进料口连接有进料输送机构，所述进料输送机构包括进料泵和进料管道Ⅱ，所述进料泵通过进料管道Ⅱ与搅拌罐的进料口连接；进料管道Ⅱ把进料仓和搅拌罐连接且设有进料泵，进料泵把进料仓内的浆液通过进料管道Ⅱ输送至搅拌罐内。

所述进料输送机构为浓相进料输送机构，所述进料泵为气力输送泵；由于需要输送的浆液为酵母，可以采用浓相输送方式；采用浓相的进料方式，具有环保、结构简单、节省能耗、运行可靠等众多优点。

所述进料输送机构还包括辅助进料构件，所述辅助进料构件包括辅助进料管道和辅助进料泵，所述搅拌罐的进料口处设有混合器，所述混合器的进料口分别与进料泵和辅助进料泵连接，所述混合器的出料口与搅拌罐的进料口通过管道连接；所述辅助进料泵通过辅助进料管道与辅助进料仓连接，由于进料仓内浆液为酵母，辅助进料仓内可以使用盐水，优选为饱和盐水；所述混合器为管道混合器，进料泵和辅助进料泵分别把浆液和饱和盐水输送至管道混合器内初步混合，初步混合后输送至搅拌罐内；使用盐水和浆液初步混合后运送至搅拌罐内搅拌，可以抑制料液中一些不耐受盐的微生物的生长，起到抑菌的作用。

所述辅助进料管道上设有流量计Ⅱ和辅助调节阀，所述流量计Ⅱ和辅助调节阀通过控制线连接；通过流量计Ⅱ和辅助调节阀的结合使用，用来监测和控制盐水输送量，可以对酵母保持合理的抑制作用，灵活调整浆液和饱和盐水的比例，避免饱和盐水过多导致酵母死亡。

有益效果：通过设置饱和盐水和浆液先初步混合后再加热，可以抑制料液中一些不耐受盐的微生物的生长，起到抑菌的作用；通过在加热管道和进料管道Ⅰ进行监测并合理控制蒸汽和浆液输送量，更好的保证了浆液的流出温度；本实用新型通过采用喷射加热器对酵母液进行加热，蒸汽和浆液能瞬间均匀混合后并迅速加热，具有节能、热效率高等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记：1，进料泵；2，进料阀；3，进料仓；4，辅助进料仓；5，辅助进料阀Ⅰ；6，辅助调节阀；7，辅助进料阀Ⅱ；8，辅助进料阀Ⅲ；9，流量计Ⅱ；10，辅助进料泵；11，管道混合器；12，搅拌罐；13，搅拌电机；14，叶片；15，主轴；16，喷射加热器；17，蒸汽入口；18，储料罐；19，止回阀；20，调节阀Ⅱ；21，安全阀；22，手动控制阀；23，温度监测器；24，流量计Ⅰ；25，调节阀Ⅰ；26，进料管道Ⅰ；27，出料管道；28，进料管道Ⅱ；29，辅助进料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种酵母快速升温加热装置，包括进料输送机构、搅拌机构和加热机构。

所述进料输送机构包括进料泵和进料管道Ⅰ28，进料管道Ⅰ28设有进料阀2，进料阀2通过进料管道Ⅰ28与进料泵和料仓3连接，所述进料输送机构为浓相进料输送机构，根据进料种类采用适合的进料方式，酵母浆液可以采用浓相的进料方式，具有环保、结构简单、节省能耗、运行可靠等众多优点，而且不容易损坏浆液；所述进料泵1为气力输送泵，浆液从进料仓3经进料阀2由气力输送泵输送至搅拌机构。

进料输送机构还包括辅助进料构件，所述辅助进料构件包括辅助进料泵10和辅助进料管道29；所述辅助进料管道29连接有辅助进料仓4，所述辅助进料仓4内为盐水，优选为饱和盐水，由于输送物料为酵母浆液，在搅拌机构的进料口处把盐水和酵母浆液混合输送可以抑制料液中一些不耐盐的微生物的生长，起到抑菌的作用；辅助进料仓4往搅拌机构方向的辅助进料管道29上依次设有辅助进料阀Ⅰ5、辅助调节阀6、辅助进料阀Ⅱ7和流量计Ⅱ9，所述流量计Ⅱ9和辅助调节阀6通过控制线连接，通过监测流量计Ⅱ9的流量来控制辅助调节阀6的开合大小，从而控制饱和盐水的流量，灵活调整酵母浆液和饱和盐水的比例，避免饱和盐水过多导致酵母死亡；通过设置辅助进料阀Ⅰ5和辅助进料阀Ⅲ7，设置双阀起到了保险的作用；辅助进料阀Ⅰ5和辅助进料阀Ⅲ7之间的辅助进料管道上还并联设置了辅助进料阀Ⅲ8，由于输送料液为饱和盐水等腐蚀性料液，进一步起到了保险作用；所述辅助进料泵10设置在流量计Ⅱ9与搅拌机构连接的辅助进料管道29上。

所述搅拌机构的进料口处还设有混合器，所述混合器为管道混合器11，所述管道混合器11的进料口分别与气力输送泵和辅助进料泵10连接，管道混合器11的出料口与搅拌机构搅拌罐12的进料口连接；气力输送泵和进料泵10分别把酵母浆液和盐水输送至管道混合器11，管道混合器11对酵母浆液和盐水进行初步混合后输送至搅拌罐12内。

搅拌机构包括搅拌罐12和搅拌构件，所述搅拌构件包括搅拌动力件和搅拌叶片，所述搅拌动力件和搅拌叶片连接并带动搅拌叶片在搅拌罐12内转动；所述搅拌动力件为搅拌电机13，所述搅拌叶片包括主轴15和叶片14，可以根据搅拌罐12大小来设置叶片数量，叶片均安装在主轴15上；所述搅拌电机13的转轴通过联轴器和和主轴15连接，叶片14安装在主轴15上并跟随主轴15转动；搅拌机构把搅拌完成后的浆液输送至加热机构进行加热。

搅拌罐12的出料口通过进料管道Ⅰ26与加热机构连接，所述加热机构为喷射式加热机构，所述喷射式加热机构为喷射加热器16，喷射加热器16的进料口通过进料管道Ⅰ和搅拌罐12的出料口连接，喷射加热器16的加热口通过加热管道和蒸汽入口17连接，喷射加热器16的出料口通过出料管道27和储料罐18连接。

进料管道Ⅰ26上设有流量控制构件，所述流量控制构件包括流量计Ⅰ24和调节阀Ⅰ25，通过流量计Ⅰ24和调节阀Ⅰ25来检测和控制进料管道Ⅰ26内浆液流量；

所述流量计Ⅰ24和流量计Ⅱ9的型号为可以为DN40A，流量计供电电源为24DC，信号输出端为4-20mA；所述调节阀Ⅱ和辅助调节阀可以为气动电磁控制阀，型号可以为2W400-40；所述流量计的电源端和供电电源连接，流量计的4-20mA信号输出端与气动电磁控制阀信号输出端连接，调节阀电源端和电源连接，需要根据管道的大小选择合适的型号。

自蒸汽入口17向喷射器16方向的加热管道上依次设有止回阀19、调节阀Ⅱ和安全阀21，所述加热管道上还设有手动控制阀22，手动控制阀22并联设置在止回阀19和安全阀21之间的加热管道上，设置手动控制阀22增加了安全性。

出料管道27上设有温度监测件，所述温度监测件为温度监测器23，所述调节阀Ⅱ为电动调节阀20，所述温度监测器23通过控制线与电动调节阀20连接；通过监测出料管道27内流出的料液温度，调整电动调节阀20来控制蒸汽进入量，保证了出料温度；电动调节阀25可以依靠流经阀内介质自身的压力自动工作，具有结构简单、操作方便，减少了维修工作量。

所述温度监测器23可以为EL-ST-500输入温度变送模块，通过12-40DCV的电源供电，4-20mA信号输出与调节阀Ⅰ信号输入端连接；所述调节阀Ⅱ可以为气动电磁控制阀，型号可以为2W400-40；通过USB模块在电脑上设置温度监测器23温度范围，并设置与之对应电流值，通过电流大小来控制调节阀Ⅰ内浆液的流量。

本实用新型的工作流程：气力输送泵和辅助进料泵10把浆液和饱和盐水输送至管道混合器11内进行初步混合，混合后的浆液输送至搅拌罐12内，通过搅拌构件对浆液搅拌混合后，输送至喷射加热器16进行加热，喷射加热器16通过把蒸汽入口17和出料管道Ⅰ26的混合浆液加热后，通过出料管道27输送至储料罐18内。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酵母快速升温加热装置，包括进料管道Ⅰ（26）、出料管道（27）、加热管道和加热机构，其特征在于：所述加热机构为喷射加热器（16），所述喷射加热器分别与进料管道Ⅰ（26）、出料管道（27）和加热管道连接，所述出料管道（27）上设有温度检测件，所述加热管道上设有和温度检测件连接的调节阀Ⅱ；所述进料管道Ⅰ（26）上靠近喷射加热器（16）处设有流量控制构件。

2.根据权利要求1所述的一种酵母快速升温加热装置，其特征在于：所述温度检测件为温度监测器（23），所述调节阀Ⅱ为电动调节阀（20），所述温度监测器（23）通过控制线与电动调节阀（20）连接。

3.根据权利要求1所述的一种酵母快速升温加热装置，其特征在于：所述加热管道上设有止回阀（19）。

4.根据权利要求1或3所述的一种酵母快速升温加热装置，其特征在于：所述加热管道上设有安全阀（21）。

5.根据权利要求1所述的一种酵母快速升温加热装置，其特征在于：所述流量控制构件包括流量计Ⅰ（24）和调节阀Ⅰ（25），所述流量计Ⅰ（24）和调节阀Ⅰ（25）通过控制线连接。

6.根据权利要求1所述的一种酵母快速升温加热装置，其特征在于：所述进料管道Ⅰ（26）在远离喷射加热器（16）方向设有搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌罐（12）出料口与进料管道Ⅰ（26）连接。

7.根据权利要求6所述的一种酵母快速升温加热装置，其特征在于：所述搅拌罐（12）的进料口连接有进料输送机构，所述进料输送机构包括进料泵（1）和进料管道Ⅱ（28），所述进料泵（1）通过进料管道Ⅱ（28）与搅拌罐（12）的进料口连接。

8.根据权利要求7所述的一种酵母快速升温加热装置，其特征在于：所述进料输送机构为浓相进料输送机构，所述进料泵（1）为气力输送泵。

9.根据权利要求7所述的一种酵母快速升温加热装置，其特征在于：所述进料输送机构还包括辅助进料构件，所述辅助进料构件包括辅助进料管道（29）和辅助进料泵（10），所述搅拌罐（12）的进料口处设有混合器，所述混合器的进料口分别与进料泵（1）和辅助进料泵（10）连接，所述混合器的出料口与搅拌罐（12）的进料口通过管道连接。

10.根据权利要求9所述的一种酵母快速升温加热装置，其特征在于：所述辅助进料管道（29）设有流量计Ⅱ（9）和辅助调节阀（6），所述流量计Ⅱ（9）和辅助调节阀（6）通过控制线连接。

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