CN213314700U - 一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有置物板，所述箱体内腔的底部固定连接有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有驱动齿轮，箱体内腔顶部的两侧均转动连接有搅拌轴，本实用新型涉及化工技术领域。该加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，通过在箱体内腔的底部设置转动电机，配合搅拌轴上的搅拌扇叶，再利用驱动齿轮、差速齿轮和转动齿轮，能够使得两个搅拌轴以相对的反向进行转动，进而能够提高原料混合搅拌的速度，提高混合效率，此结构较为简单，易于推广。

Description

一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机。

背景技术

脱销催化剂泛指应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式，板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、煅烧后，将催化剂板组装成催化剂模块，在催化剂加工过程中，需要利用混炼机对原料进行混合。

平板式催化剂混炼机，在对原料混合时如果混合效果不是很好，很容易导致催化剂的效果较差，而为了将原料混合均匀，需要较长的搅拌时间或者多次搅拌，不仅降低的混合效率，而且浪费了大量的时间，因此本实用新型提供了一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，解决了目前的混炼机混料需要浪费大量的时间，导致工作效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有置物板，所述箱体内腔的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有驱动齿轮，所述箱体内腔顶部的两侧均转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿置物板并延伸至置物板的外部，所述搅拌轴的底端表面固定连接有转动齿轮，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌扇叶，所述置物板的底部通过连接轴转动连接有差速齿轮。

优选的，位于左侧所述转动齿轮的外表面与差速齿轮的外表面相啮合，所述差速齿轮的外表面与驱动齿轮的外表面相啮合，位于右侧所述转动齿轮的外表面与驱动齿轮的外表面相啮合。

优选的，所述置物板的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的表面开设有通孔，所述转动轴的顶端依次贯穿置物板和固定筒并延伸至固定筒的内部，所述转动轴的外表面固定连接有螺旋搅拌叶。

优选的，所述箱体内腔的顶部转动连接有连接块，所述固定筒的顶部开设有T形通槽，所述连接块的底部与T形通槽的内壁固定连接，所述连接块的顶部开设有进料口，所述进料口的内部与T形通槽的内部连通，所述箱体的顶部贯穿有进料漏斗，所述进料漏斗的内部与进料口的内部连通。

优选的，所述螺旋搅拌叶位于固定筒的内部，所述T形通槽内壁的两侧之间固定连接有横杆，所述转动轴的顶端与横杆的底部转动连接。

优选的，所述箱体的背面贯穿有出料管，所述出料管的外表面固定连接有控制阀。

有益效果

本实用新型提供了一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，通过在箱体内壁的两侧之间固定连接有置物板，箱体内腔的底部固定连接有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有驱动齿轮，箱体内腔顶部的两侧均转动连接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿置物板并延伸至置物板的外部，搅拌轴的底端表面固定连接有转动齿轮，搅拌轴的外表面固定连接有搅拌扇叶，置物板的底部通过连接轴转动连接有差速齿轮，通过在箱体内腔的底部设置转动电机，配合搅拌轴上的搅拌扇叶，再利用驱动齿轮、差速齿轮和转动齿轮，能够使得两个搅拌轴以相对的反向进行转动，进而能够提高原料混合搅拌的速度，提高混合效率，此结构较为简单，易于推广。

(2)、该加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，通过在置物板的顶部固定连接有固定筒，固定筒的表面开设有通孔，转动轴的顶端依次贯穿置物板和固定筒并延伸至固定筒的内部，转动轴的外表面固定连接有螺旋搅拌叶，通过在置物板的顶部设置固定筒，配合固定筒上的通孔，再利用转动轴上的螺旋搅拌叶，能够将原料搅拌并将原料甩出与固定筒碰撞，并通过通孔送出，通过此结构能够对原料进行初步混合，并在混合的过程中也能够起到一定的搅拌作用，进一步提高该混料机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型箱体的内部结构主视图；

图2为本实用新型固定筒的内部结构主视图；

图3为本实用新型箱体的外部结构侧视图。

图中：1-箱体、2-底座、3-置物板、4-转动电机、5-转动轴、6-驱动齿轮、7-搅拌轴、8-转动齿轮、9-搅拌扇叶、10-差速齿轮、11-固定筒、12-通孔、13-螺旋搅拌叶、14-连接块、15-T形通槽、16-进料口、17-进料漏斗、18-横杆、19-出料管、20-控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有底座2，箱体1内壁的两侧之间固定连接有置物板3，箱体1内腔的底部固定连接有转动电机4，转动电机4与外部电源电性连接，转动电机4的输出端通过联轴器固定连接有转动轴5，转动轴5的外表面固定连接有驱动齿轮6，箱体1内腔顶部的两侧均转动连接有搅拌轴7，搅拌轴7的底端贯穿置物板3并延伸至置物板3的外部，搅拌轴7的底端表面固定连接有转动齿轮8，搅拌轴7的外表面固定连接有搅拌扇叶9，置物板3的底部通过连接轴转动连接有差速齿轮10，通过差速齿轮10能够使得两个转动齿轮8的向相对方向进行转动，从而能够提高混合的速度，位于左侧转动齿轮8的外表面与差速齿轮10的外表面相啮合，差速齿轮10的外表面与驱动齿轮6的外表面相啮合，位于右侧转动齿轮8的外表面与驱动齿轮6的外表面相啮合，置物板3的顶部固定连接有固定筒11，固定筒11的表面开设有通孔12，通孔12的数量设置有多个，并且均匀的分布在固定筒11的表面，转动轴5的顶端依次贯穿置物板3和固定筒11并延伸至固定筒11的内部，转动轴5的外表面固定连接有螺旋搅拌叶13，螺旋搅拌叶13能够对原料进行搅拌，并且能够将原料向外甩出，为现有技术在此不在进行追溯，箱体1内腔的顶部转动连接有连接块14，固定筒11的顶部开设有T形通槽15，连接块14的底部与T形通槽15的内壁固定连接，连接块14的顶部开设有进料口16，进料口16的内部与T形通槽15的内部连通，箱体1的顶部贯穿有进料漏斗17，进料漏斗17的内部与进料口16的内部连通，螺旋搅拌叶13位于固定筒11的内部，T形通槽15内壁的两侧之间固定连接有横杆18，转动轴5的顶端与横杆18的底部转动连接，箱体1的背面贯穿有出料管19，出料管19与外部抽料机的抽料端连通，当混料完成后，打开控制阀20通过外部的抽料机将其抽出即可，出料管19的外表面固定连接有控制阀20，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过外部的电源启动转动电机4，然后将原料从进料漏斗17的内部倒入，原料经过连接块14上的进料口16和T形通槽15进入固定筒11的内部，转动电机4带动转动轴5进行转动，从而带动螺旋搅拌叶13进行转动，从而将落下原料进行初步搅拌，并通过固定筒11上的通孔12将原料甩出，与此同时，转动轴5带动驱动齿轮6进行转动，从而带动右侧转动齿轮8和差速齿轮10进行转动，差速齿轮10进一步带动左侧的转动齿轮8进行转动，从而使得两个搅拌轴7向相对的一侧进行转动，从而使得搅拌扇叶9对原料进行混合，从而将原料进行混合搅拌，当搅拌完成后，打开控制阀20通过外部的抽料机将其抽出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有底座(2)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧之间固定连接有置物板(3)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外表面固定连接有驱动齿轮(6)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧均转动连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的底端贯穿置物板(3)并延伸至置物板(3)的外部，所述搅拌轴(7)的底端表面固定连接有转动齿轮(8)，所述搅拌轴(7)的外表面固定连接有搅拌扇叶(9)，所述置物板(3)的底部通过连接轴转动连接有差速齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，其特征在于：位于左侧所述转动齿轮(8)的外表面与差速齿轮(10)的外表面相啮合，所述差速齿轮(10)的外表面与驱动齿轮(6)的外表面相啮合，位于右侧所述转动齿轮(8)的外表面与驱动齿轮(6)的外表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，其特征在于：所述置物板(3)的顶部固定连接有固定筒(11)，所述固定筒(11)的表面开设有通孔(12)，所述转动轴(5)的顶端依次贯穿置物板(3)和固定筒(11)并延伸至固定筒(11)的内部，所述转动轴(5)的外表面固定连接有螺旋搅拌叶(13)。

4.根据权利要求3所述的一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部转动连接有连接块(14)，所述固定筒(11)的顶部开设有T形通槽(15)，所述连接块(14)的底部与T形通槽(15)的内壁固定连接，所述连接块(14)的顶部开设有进料口(16)，所述进料口(16)的内部与T形通槽(15)的内部连通，所述箱体(1)的顶部贯穿有进料漏斗(17)，所述进料漏斗(17)的内部与进料口(16)的内部连通，所述T形通槽(15)内壁的两侧之间固定连接有横杆(18)，所述转动轴(5)的顶端与横杆(18)的底部转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，其特征在于：所述螺旋搅拌叶(13)位于固定筒(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种加快原料混合速度的平板式脱硝催化剂混炼机，其特征在于：所述箱体(1)的背面贯穿有出料管(19)，所述出料管(19)的外表面固定连接有控制阀(20)。

Images