CN213307560U - 一种口罩片夹送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩片夹送装置，包括安装底座和四个安装箱，所述安装底座的顶部一侧前端设置有传送机器主体，所述安装底座的顶部靠近传送机器主体的一侧后端设置有加工机器主体，所述加工机器主体位于传送机器主体的后方，所述安装底座的顶部远离加工机器主体的一侧后端固定连接有固定板。本实用新型涉及口罩加工机械技术领域，通过转动轴、转盘和齿轮之间的固定连接、转动轴和驱动电机的传动连接、齿轮、连接杆、连接板和铲块主体的固定连接与铲块主体和工作台表面的滑动连接，这样可以使传送机器主体上加工完成的口罩在落在工作台上时立刻可以把口罩推送到指定的收集箱内，减轻了工作人员的工作强度。

Description

一种口罩片夹送装置

技术领域

本实用新型涉及口罩片生产技术领域，尤其涉及一种口罩片夹送装置。

背景技术

目前，口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产，一枚口罩需要三至四道工序才可以制作成为成品，过程相当复杂繁琐。而且口罩制作均采用简单的设备组合来生产；

且目前市场上售卖的口罩加工机械在对于口罩片的传送都需要人工操作，人工成本高，生产效率较低，而利用机械手抓取又容易使口罩片出现褶皱，影响口罩片的后续加工，不利于广泛的推广和普及。

为此，我们提出一种口罩片夹送装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种口罩片夹送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种口罩片夹送装置，包括安装底座和四个安装箱，所述安装底座的顶部一侧前端设置有传送机器主体，所述安装底座的顶部靠近传送机器主体的一侧后端设置有加工机器主体，所述加工机器主体位于传送机器主体的后方，所述安装底座的顶部远离加工机器主体的一侧后端固定连接有固定板，所述固定板的前表面转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转盘，所述固定板的后背顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机与转动轴的一端传动连接，所述转盘上固定连接有齿轮，所述齿轮前表面的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离齿轮的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧底部固定连接有铲块主体，所述安装底座顶部远离传送机器主体的一侧前端固定连接有工作台，所述工作台的顶部与铲块主体的底部相滑动连接。

优选地，所述固定板的顶部中心固定连接有安装板，所述安装板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹贯穿安装板并延伸至安装板的正下方与齿轮上的每两个齿牙间距滑动连接。

优选地，所述铲块主体的形状呈“直角三角形”，且所述铲块主体的角度从右向左看为斜向下。

优选地，所述螺栓远离齿轮的一端固定连接有转杆，所述转杆的材质为不锈钢。

优选地，所述安装底座前表面靠近工作台的一侧固定连接有数控面板，所述数控面板通过电线与驱动电机电性连接。

优选地，所述安装底座的底部四角均固定连接有支撑柱，四个所述安装箱均分别位于每个所述支撑柱的正下方，所述安装箱的顶部开设有滑槽，所述支撑柱远离安装底座的一端滑动连接在滑槽内。

优选地，每个所述滑槽内的底部均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在支撑柱远离安装底座的一端，每个所述支撑弹簧的外表面均包裹有一层防水膜。

优选地，所述安装箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的形状呈倒立的“T”字。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在安装箱的底部固定连接有支撑腿，且设置支撑腿的形状呈倒立的“T”字，这样可以增加该装置在地面上工作的稳定性，通过在安装底座前表面靠近工作台的一侧固定连接有数控面板，且让数控面板通过电线与驱动电机电性连接，这样可用于对驱动电机进行控制，通过在铲块主体的形状呈“直角三角形”，且设置铲块主体的角度从右向左看为斜向下，这样有助于口罩从铲块主体上滑下，避免该装置工作一个循环时口罩还在铲块主体上，通过在螺栓远离齿轮的一端固定连接有转杆，且设置转杆的材质为不锈钢，这样不仅可以方便的转动螺栓，又可以防止转杆上锈而影响该装置正常工作，增加了转杆的使用寿命；

2、通过转动轴、转盘和齿轮之间的固定连接、转动轴和驱动电机的传动连接、齿轮、连接杆、连接板和铲块主体的固定连接与铲块主体和工作台表面的滑动连接，这样可以使传送机器主体上加工完成的口罩在落在工作台上时立刻可以把口罩推送到指定的收集箱内，减轻了工作人员的工作强度，通过螺栓螺纹连接在安装板上与螺栓远离安装板的一端与齿轮上每两个齿牙间距滑动连接，可以防止在该装置不工作时自动转动，通过支撑柱滑动连接在支撑弹簧内与支撑柱和滑槽的固定连接可以缓冲该装置在工作时产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种口罩片夹送装置外部的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种口罩片夹送装置转动轴侧面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种口罩片夹送装置安装箱内部的结构示意图。

图中：1、安装底座；2、传送机器主体；3、加工机器主体；4、固定板；5、转动轴；6、转盘；7、齿轮；8、连接杆；9、连接板；10、铲块主体；11、工作台；12、安装板；13、螺栓；14、支撑柱；15、安装箱；16、滑槽；17、支撑弹簧；18、支撑腿；19、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种口罩片夹送装置，包括安装底座1和四个安装箱15，安装底座1的顶部一侧前端设置有传送机器主体2，安装底座1的顶部靠近传送机器主体2的一侧后端设置有加工机器主体3，加工机器主体3位于传送机器主体2的后方，安装底座1的顶部远离加工机器主体3的一侧后端固定连接有固定板4，固定板4的前表面转动连接有转动轴5，转动轴5上固定连接有转盘6，固定板4的后背顶部固定连接有驱动电机19，驱动电机19与转动轴5的一端传动连接，转盘6上固定连接有齿轮7，齿轮7前表面的底部固定连接有连接杆8，连接杆8远离齿轮7的一端固定连接有连接板9，连接板9的一侧底部固定连接有铲块主体10，铲块主体10的形状呈“直角三角形”，且铲块主体10的角度从右向左看为斜向下，通过在铲块主体10的形状呈“直角三角形”，且设置铲块主体10的角度从右向左看为斜向下，这样有助于口罩从铲块主体10上滑下，避免该装置工作一个循环时口罩还在铲块主体10上，安装底座1顶部远离传送机器主体2的一侧前端固定连接有工作台11，工作台11的顶部与铲块主体10的底部相滑动连接，固定板4的顶部中心固定连接有安装板12，安装板12的顶部螺纹连接有螺栓13，螺栓13螺纹贯穿安装板12并延伸至安装板12的正下方与齿轮7上的每两个齿牙间距滑动连接，通过螺栓13螺纹连接在安装板12上与螺栓13远离安装板12的一端与齿轮7上每两个齿牙间距滑动连接，可以防止在该装置不工作时自动转动，螺栓13远离齿轮7的一端固定连接有转杆，转杆的材质为不锈钢，通过在螺栓13远离齿轮7的一端固定连接有转杆，且设置转杆的材质为不锈钢，这样不仅可以方便的转动螺栓13，又可以防止转杆上锈而影响该装置正常工作，增加了转杆的使用寿命，安装底座1前表面靠近工作台11的一侧固定连接有数控面板，数控面板通过电线与驱动电机19电性连接，通过在安装底座1前表面靠近工作台11的一侧固定连接有数控面板，且让数控面板通过电线与驱动电机19电性连接，这样可用于对驱动电机19进行控制，安装底座1的底部四角均固定连接有支撑柱14，四个安装箱15均分别位于每个支撑柱14的正下方，安装箱15的顶部开设有滑槽16，支撑柱14远离安装底座1的一端滑动连接在滑槽16内，每个滑槽16内的底部均固定连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17的另一端固定连接在支撑柱14远离安装底座1的一端，每个支撑弹簧17的外表面均包裹有一层防水膜，通过支撑柱14滑动连接在支撑弹簧17内与支撑柱14和滑槽16的固定连接可以缓冲该装置在工作时产生的震动，安装箱15的底部固定连接有支撑腿18，支撑腿18的形状呈倒立的“T”字，通过在安装箱15的底部固定连接有支撑腿18，且设置支撑腿18的形状呈倒立的“T”字，这样可以增加该装置在地面上工作的稳定性。

本实用新型中，通过在安装箱15的底部固定连接有支撑腿18，且设置支撑腿18的形状呈倒立的“T”字，这样可以增加该装置在地面上工作的稳定性，通过在安装底座1前表面靠近工作台11的一侧固定连接有数控面板，且让数控面板通过电线与驱动电机19电性连接，这样可用于对驱动电机19进行控制，通过在铲块主体10的形状呈“直角三角形”，且设置铲块主体10的角度从右向左看为斜向下，这样有助于口罩从铲块主体10上滑下，避免该装置工作一个循环时口罩还在铲块主体10上，通过在螺栓13远离齿轮7的一端固定连接有转杆，且设置转杆的材质为不锈钢，这样不仅可以方便的转动螺栓13，又可以防止转杆上锈而影响该装置正常工作，增加了转杆的使用寿命，当该装置需要工作时，首先启动使传送机器主体2使传送机器主体2上的口罩移动，然后开启加工机器主体3对传送机器主体2上的口罩加工，然后传送机器主体2上加工完成的口罩会滑落在工作台11的顶部，然后通过数控面板开启驱动电机19，使转动轴5转动，转动轴5的转动使转盘6和齿轮7带动连接杆8、连接板9和铲块主体10一起转动到铲块主体10与工作台11的表面贴合使继续转动会把工作台11上的口罩铲到工作台11上在慢慢的从铲块主体10上抛落在安装底座1外指定的收集箱内，当铲块主体10没有铲起口罩时，则该口罩会被铲块主体10的一侧击打飞出安装底座1外落入指定的收集箱内，当该装置不工作时，首先转动转杆使螺栓13慢慢向下移动直到滑动连接在齿轮7上的任意两个齿牙间距内时即可防止该装置在不工作时自动转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种口罩片夹送装置，包括安装底座(1)和四个安装箱(15)，其特征在于，所述安装底座(1)的顶部一侧前端设置有传送机器主体(2)，所述安装底座(1)的顶部靠近传送机器主体(2)的一侧后端设置有加工机器主体(3)，所述加工机器主体(3)位于传送机器主体(2)的后方，所述安装底座(1)的顶部远离加工机器主体(3)的一侧后端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的前表面转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)上固定连接有转盘(6)，所述固定板(4)的后背顶部固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)与转动轴(5)的一端传动连接，所述转盘(6)上固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)前表面的底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离齿轮(7)的一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧底部固定连接有铲块主体(10)，所述安装底座(1)顶部远离传送机器主体(2)的一侧前端固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部与铲块主体(10)的底部相滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种口罩片夹送装置，其特征在于，所述固定板(4)的顶部中心固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部螺纹连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)螺纹贯穿安装板(12)并延伸至安装板(12)的正下方与齿轮(7)上的每两个齿牙间距滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种口罩片夹送装置，其特征在于，所述铲块主体(10)的形状呈“直角三角形”，且所述铲块主体(10)的角度从右向左看为斜向下。

4.根据权利要求2所述的一种口罩片夹送装置，其特征在于，所述螺栓(13)远离齿轮(7)的一端固定连接有转杆，所述转杆的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种口罩片夹送装置，其特征在于，所述安装底座(1)前表面靠近工作台(11)的一侧固定连接有数控面板，所述数控面板通过电线与驱动电机(19)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种口罩片夹送装置，其特征在于，所述安装底座(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(14)，四个所述安装箱(15)均分别位于每个所述支撑柱(14)的正下方，所述安装箱(15)的顶部开设有滑槽(16)，所述支撑柱(14)远离安装底座(1)的一端滑动连接在滑槽(16)内。

7.根据权利要求6所述的一种口罩片夹送装置，其特征在于，每个所述滑槽(16)内的底部均固定连接有支撑弹簧(17)，所述支撑弹簧(17)的另一端固定连接在支撑柱(14)远离安装底座(1)的一端，每个所述支撑弹簧(17)的外表面均包裹有一层防水膜。

8.根据权利要求1所述的一种口罩片夹送装置，其特征在于，所述安装箱(15)的底部固定连接有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的形状呈倒立的“T”字。

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