CN213298583U - 一种使用寿命长的轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的轴承，包括第一外轴套和第二外轴套，所述第一外轴套的规格与第二外轴套的规格完全相等，所述第一外轴套的内端表面与第二外轴套的内端表面相互贴合，所述第一外轴套相邻第二外轴套的一侧表面开设有螺栓孔，所述第二外轴套相邻第一外轴套的一侧表面开设有螺纹孔，所述螺栓孔与螺纹孔相互对应且在一条直线上，所述螺栓孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的端部贯穿螺栓孔固定在螺纹孔的内部，所述第一外轴套与第二外轴套的内部端口均开设有外滑槽，所述第一外轴套的端口内部设置有内轴套；通过设计的第一外轴套、第二外轴套和内轴套，便于轴承的安装与拆卸，便于对轴承进行彻底的维护，有效延长轴承的使用寿命。

Description

一种使用寿命长的轴承

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种使用寿命长的轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前市面上出现的轴承，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如现有的轴承通常使用卡合进行安装固定，从而导致轴承安装或拆卸均较为不便，以至于轴承不能够彻底进行维护的问题，为此我们提出一种使用寿命长的轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的轴承，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承通常使用卡合进行安装固定，从而导致轴承安装或拆卸均较为不便，以至于轴承不能够彻底进行维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的轴承，包括第一外轴套和第二外轴套，所述第一外轴套的规格与第二外轴套的规格完全相等，所述第一外轴套的内端表面与第二外轴套的内端表面相互贴合，所述第一外轴套相邻第二外轴套的一侧表面开设有螺栓孔，所述第二外轴套相邻第一外轴套的一侧表面开设有螺纹孔，所述螺栓孔与螺纹孔相互对应且在一条直线上，所述螺栓孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的端部贯穿螺栓孔固定在螺纹孔的内部，所述第一外轴套与第二外轴套的内部端口均开设有外滑槽，所述第一外轴套的端口内部设置有内轴套，所述内轴套的外侧表面开设有内滑槽，所述内滑槽与外滑槽相互对应且在一条直线上，所述内滑槽与外滑槽之间固定连接有滚珠。

优选的，所述内轴套的一端外侧固定连接有固定扣，所述固定扣的纵向截面为“L”字形结构，所述内轴套的另一端外侧开设有环形槽，所述环形槽的横截面为“L”字形结构。

优选的，所述环形槽的端口外壁开设有卡口，所述卡口的端口开设在内轴套的外侧表面，所述固定扣与卡口相互对应。

优选的，所述卡口的内部内壁固定连接有限位块，所述限位块的外侧表面为弧线型结构，所述固定扣的端角为圆弧形结构。

优选的，所述内轴套的内部开设有收纳槽，所述内滑槽的内部表面开设有出油口，所述出油口与收纳槽的内部相互连通。

优选的，所述收纳槽环绕等距排列在内轴套的内部，所述收纳槽之间相互开设有连接孔，所述收纳槽的内部固定连接有油棉。

优选的，所述第一外轴套与第二外轴套的外部端口均设置有防护挡圈，所述防护挡圈的外端内侧固定连接有安装扣，所述安装扣的内部固定连接有强磁体。

优选的，所述防护挡圈为圆环结构，所述防护挡圈的内径与内轴套的外径相等，所述防护挡圈的外径与第一外轴套的内径相等。

优选的，所述第一外轴套与第二外轴套的端口内壁均开设有方槽，所述方槽与安装扣相互对应，所述方槽的内侧内壁固定连接有磁性垫。

优选的，所述安装扣安装在方槽的内部，所述安装扣的端面与磁性垫的表面相互贴合，所述防护挡圈覆盖固定在滚珠的外侧外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的第一外轴套、第二外轴套和内轴套，解决了现有的轴承通常使用卡合进行安装固定，从而导致轴承安装或拆卸均较为不便，以至于轴承不能够彻底进行维护的问题，第一外轴套与第二外轴套的内端表面相互贴合且螺栓孔与螺纹孔相互对应，固定螺栓贯穿螺栓孔固定在螺纹孔内部，第一外轴套与第二外轴套通过固定螺栓固定牢靠，便于轴承的安装与拆卸，便于对轴承进行彻底的维护，有效延长轴承的使用寿命。

2、通过设计的收纳槽和油棉，解决了现有的轴承长时间使用需要及时进行润滑作业，防止轴承发生卡顿从而影响作业效率的问题，轴承运转过程中收纳槽内部的油棉会将其内部蕴含的润滑油通过出油口流经内滑槽，内滑槽内壁表面涂抹的润滑油能够持续为轴承进行润滑作业，有效提升轴承的运转效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的防护挡圈结构示意图；

图4为本实用新型的安装扣结构示意图；

图5为本实用新型的方槽结构示意图；

图6为本实用新型的第二外轴套结构示意图；

图7为本实用新型的侧视结构示意图；

图8为本实用新型的内轴套结构示意图。

图中：1、第一外轴套；2、防护挡圈；3、固定扣；4、固定螺栓；5、方槽；6、螺栓孔；7、内轴套；8、第二外轴套；9、环形槽；10、限位块；11、卡口；12、安装扣；13、强磁体；14、磁性垫；15、螺纹孔；16、滚珠；17、外滑槽；18、内滑槽；19、出油口；20、收纳槽；21、油棉；22、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的轴承，包括第一外轴套1和第二外轴套8，第一外轴套1的规格与第二外轴套8的规格完全相等，第一外轴套1的内端表面与第二外轴套8的内端表面相互贴合，第一外轴套1相邻第二外轴套8的一侧表面开设有螺栓孔6，第二外轴套8相邻第一外轴套1的一侧表面开设有螺纹孔15，螺栓孔6与螺纹孔15相互对应且在一条直线上，螺栓孔6的内部设置有固定螺栓4，固定螺栓4的端部贯穿螺栓孔6固定在螺纹孔15的内部，第一外轴套1与第二外轴套8的内部端口均开设有外滑槽17，第一外轴套1的端口内部设置有内轴套7，内轴套7的外侧表面开设有内滑槽18，内滑槽18与外滑槽17相互对应且在一条直线上，内滑槽18与外滑槽17之间固定连接有滚珠16，第一外轴套1与第二外轴套8通过固定螺栓4固定牢靠，便于轴承的安装与拆卸，便于对轴承进行彻底的维护，有效延长轴承的使用寿命。

为了便于轴承的拼接使用，本实施例中，优选的，内轴套7的一端外侧固定连接有固定扣3，固定扣3的纵向截面为“L”字形结构，内轴套7的另一端外侧开设有环形槽9，环形槽9的横截面为“L”字形结构。

为了便于环形槽9的开设使用，本实施例中，优选的，环形槽9的端口外壁开设有卡口11，卡口11的端口开设在内轴套7的外侧表面，固定扣3与卡口11相互对应。

为了便于固定扣3的安装固定，本实施例中，优选的，卡口11的内部内壁固定连接有限位块10，限位块10的外侧表面为弧线型结构，固定扣3的端角为圆弧形结构。

为了便于内滑槽18进行润滑作业，本实施例中，优选的，内轴套7的内部开设有收纳槽20，内滑槽18的内部表面开设有出油口19，出油口19与收纳槽20的内部相互连通。

为了便于提升轴承的运转效率，本实施例中，优选的，收纳槽20环绕等距排列在内轴套7的内部，收纳槽20之间相互开设有连接孔22，收纳槽20的内部固定连接有油棉21。

为了便于安装扣12的固定使用，本实施例中，优选的，第一外轴套1与第二外轴套8的外部端口均设置有防护挡圈2，防护挡圈2的外端内侧固定连接有安装扣12，安装扣12的内部固定连接有强磁体13。

为了便于防护挡圈2的安装使用，本实施例中，优选的，防护挡圈2为圆环结构，防护挡圈2的内径与内轴套7的外径相等，防护挡圈2的外径与第一外轴套1的内径相等。

为了便于防护挡圈2与轴承的固定，本实施例中，优选的，第一外轴套1与第二外轴套8的端口内壁均开设有方槽5，方槽5与安装扣12相互对应，方槽5的内侧内壁固定连接有磁性垫14。

为了便于保护滚珠16免受外界污染，本实施例中，优选的，安装扣12安装在方槽5的内部，安装扣12的端面与磁性垫14的表面相互贴合，防护挡圈2覆盖固定在滚珠16的外侧外部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将内轴套7放置在第一外轴套1的内部圆心处，再将滚珠16固定在内轴套7的内滑槽18与第一外轴套1的外滑槽17之间，最后盖上第二外轴套8使其内端表面相互贴合，第二外轴套8的螺栓孔6与第一外轴套1的螺纹孔15相互对应且在一条直线上，固定螺栓4贯穿螺栓孔6固定在螺纹孔15内部，第二外轴套8与第一外轴套1通过固定螺栓4固定牢靠，轴承运转转动过程中内轴套7内部收纳槽20中的油棉21会将其内部蕴含的润滑油通过出油口19流经内滑槽18，内滑槽18内壁表面涂有润滑油能够有效提升轴承的运转效率，防护挡圈2通过外端内侧的安装扣12分别固定在第一外轴套1与第二外轴套8的外部端口，安装扣12通过内部强磁体13与方槽5内部内壁磁性垫14磁力固定，便于防护挡圈2的安装或拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种使用寿命长的轴承，包括第一外轴套(1)和第二外轴套(8)，其特征在于：所述第一外轴套(1)的规格与第二外轴套(8)的规格完全相等，所述第一外轴套(1)的内端表面与第二外轴套(8)的内端表面相互贴合，所述第一外轴套(1)相邻第二外轴套(8)的一侧表面开设有螺栓孔(6)，所述第二外轴套(8)相邻第一外轴套(1)的一侧表面开设有螺纹孔(15)，所述螺栓孔(6)与螺纹孔(15)相互对应且在一条直线上，所述螺栓孔(6)的内部设置有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的端部贯穿螺栓孔(6)固定在螺纹孔(15)的内部，所述第一外轴套(1)与第二外轴套(8)的内部端口均开设有外滑槽(17)，所述第一外轴套(1)的端口内部设置有内轴套(7)，所述内轴套(7)的外侧表面开设有内滑槽(18)，所述内滑槽(18)与外滑槽(17)相互对应且在一条直线上，所述内滑槽(18)与外滑槽(17)之间固定连接有滚珠(16)，所述内轴套(7)的一端外侧固定连接有固定扣(3)，所述固定扣(3)的纵向截面为“L”字形结构，所述内轴套(7)的另一端外侧开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)的横截面为“L”字形结构，所述环形槽(9)的端口外壁开设有卡口(11)，所述卡口(11)的端口开设在内轴套(7)的外侧表面，所述固定扣(3)与卡口(11)相互对应，所述卡口(11)的内部内壁固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的外侧表面为弧线型结构，所述固定扣(3)的端角为圆弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的轴承，其特征在于：所述内轴套(7)的内部开设有收纳槽(20)，所述内滑槽(18)的内部表面开设有出油口(19)，所述出油口(19)与收纳槽(20)的内部相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的轴承，其特征在于：所述收纳槽(20)环绕等距排列在内轴套(7)的内部，所述收纳槽(20)之间相互开设有连接孔(22)，所述收纳槽(20)的内部固定连接有油棉(21)。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的轴承，其特征在于：所述第一外轴套(1)与第二外轴套(8)的外部端口均设置有防护挡圈(2)，所述防护挡圈(2)的外端内侧固定连接有安装扣(12)，所述安装扣(12)的内部固定连接有强磁体(13)。

5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的轴承，其特征在于：所述防护挡圈(2)为圆环结构，所述防护挡圈(2)的内径与内轴套(7)的外径相等，所述防护挡圈(2)的外径与第一外轴套(1)的内径相等。

6.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的轴承，其特征在于：所述第一外轴套(1)与第二外轴套(8)的端口内壁均开设有方槽(5)，所述方槽(5)与安装扣(12)相互对应，所述方槽(5)的内侧内壁固定连接有磁性垫(14)。

7.根据权利要求6所述的一种使用寿命长的轴承，其特征在于：所述安装扣(12)安装在方槽(5)的内部，所述安装扣(12)的端面与磁性垫(14)的表面相互贴合，所述防护挡圈(2)覆盖固定在滚珠(16)的外侧外部。

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