CN220505567U - 一种水泵轴连轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水泵轴连轴承,包括主轴和外圈,主轴的中部外侧包覆有外圈,外圈内壁左右两侧且位于滚子外侧均开设有用于卡接密封组件的第一密封槽和第二密封槽,第二密封槽开设于第一密封槽的居中处,本实用通过设置密封组件、第一密封槽和第二密封槽,进一步保证了结构强度的同时又提高了结构的密封性能,利用第一钢性密封圈和第二钢性密封圈卡接在外圈两端的第一密封槽中,密封圈本体的外侧卡接在第二密封槽中,从而确保结构强度和密封性能,以提供有效的防护效果;利用第一钢性密封圈和第二钢性密封圈之间卡接密封圈本体,方便对柔性的密封圈本体进行拆卸更换,保证密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种水泵轴连轴承。
背景技术
水泵轴连轴承是机械发动机的核心,其包括轴芯、外圈、保持架和滚子。在大功率、高工率的发展时代,因此,对水泵轴连轴承提出更高的性能要求,如具有较高的抗热性能,更大的承载能力以及良好的密封性能等。
现有技术中公开了一种水泵轴连轴承(公开号:CN210661042U),包括主轴,主轴的中部外侧包覆有外圈,主轴与外圈之间左右两侧均通过第一保持架安装有滚子,主轴与外圈之间中部通过第二保持架安装有滚珠,主轴表面和外圈内表面上开设有用于滚动连接滚子和滚珠的第一滚道和第二滚道,外圈内壁左右两侧且位于滚子外侧均开设有用于卡接刚性密封圈的密封槽。本实用新型通过滚子和滚珠的设置,能够有效的提高轴承高速运作,降低轴承的磨损情况,提高轴承的使用寿命,通过刚性密封圈、第一柔性密封圈和第二柔性密封圈的设置,在保证了结构强度的同时又提高了密封性能,防止在使用过程中水泵中的水进入到轴承内,造成轴承内部生锈,降低轴承的使用寿命。
但是上述技术方案以及现有技术中还存在以下缺陷:该装置通过在钢性密封圈的内外设置柔性密封圈,将钢性密封圈卡接在外圈两端的密封槽中,实现密封效果,然而,为了保证轴承的密封效果,在定期维护的过程中需要对柔性密封圈进行拆卸更换,由于柔性密封圈分别固定在钢性密封圈的内外侧,对柔性密封圈的拆卸更换造成不便,降低拆装的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泵轴连轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水泵轴连轴承,包括主轴和外圈,所述主轴的中部外侧包覆有外圈,所述外圈内壁左右两侧且位于滚子外侧均开设有用于卡接密封组件的第一密封槽和第二密封槽,所述第二密封槽开设于第一密封槽的居中处,所述密封组件包括第一钢性密封圈、第二钢性密封圈和密封圈本体,所述第一钢性密封圈与第二钢性密封圈卡接于第一密封槽中,且第一钢性密封圈与第二钢性密封圈之间卡接有密封圈本体,所述密封圈本体的外侧卡接于第二密封槽中,且密封圈本体的内侧设置于主轴的外侧。
优选的,所述主轴与外圈之间左右两侧均通过第一保持架安装有滚子,且主轴与外圈之间中部通过第二保持架安装有滚珠,主轴表面和外圈内表面上开设有用于滚动连接滚子和滚珠的第一滚道和第二滚道。
优选的,所述密封圈本体包括外密封圈和内密封圈,所述外密封圈设置于内密封圈的外侧居中处,且外密封圈和内密封圈为一体设置。
优选的,所述外密封圈的两侧开设有连接插槽,所述连接插槽与一体设置于第一钢性密封圈和第二钢性密封圈上的连接插环相适配,所述内密封圈的两端外侧壁与第一钢性密封圈和第二钢性密封圈的内壁相适配。
优选的,所述外密封圈的外侧与第二密封槽过盈适配,所述内密封圈的内侧与主轴过盈适配。
优选的,所述外密封圈和内密封圈为丁晴密封橡胶圈。
优选的,所述外圈外侧面中部开设有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过设置密封组件、第一密封槽和第二密封槽,进一步保证了结构强度的同时又提高了结构的密封性能,防止在使用过程中水泵中的水进入到轴承内,造成轴承内部生锈,降低轴承的使用寿命,利用第一钢性密封圈和第二钢性密封圈卡接在外圈两端的第一密封槽中,密封圈本体的外侧卡接在第二密封槽中,确保结构强度和密封性能,以提供有效的防护效果;利用第一钢性密封圈和第二钢性密封圈之间卡接密封圈本体,实现对密封圈本体的快速拆装更换的功能,方便对柔性的密封圈本体进行拆卸更换,保证密封效果。
2、本实用通过在钢性密封圈与密封圈本体之间设置连接插环和连接插槽,实现第一钢性密封圈和第二钢性密封圈与密封圈本体之间的准确对齐卡接,可以保证第一钢性密封圈、第二钢性密封圈和密封圈本体之间组装过程中的准确性和稳定性,同时提高第一钢性密封圈、第二钢性密封圈与密封圈本体之间的密封性,进一步提高密封组件之间安装的可靠稳定性及密封性。
3、本实用通过将密封圈本体设置为外密封圈和内密封圈,且外密封圈和内密封圈为一体设置,外密封圈设置于内密封圈的外侧居中处,外密封圈的外侧与第二密封槽过盈适配,内密封圈的内侧与主轴过盈适配,使得外密封圈与外圈之间和内密封圈与主轴之间的结构强度高,承载能力高,密封性更强,不容易进水,在安装和拆卸过程中实现对密封圈本体进行整体的拆卸更换,进一步提高拆装效率以及密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中部分放大结构示意图;
图3为本实用新型的密封组件整体结构示意图;
图4为本实用新型的密封组件拆分结构示意图;
图5为本实用新型的图4中部分放大结构示意图。
图中:1、主轴;2、外圈;3、凹槽;4、第一保持架;5、滚子;6、第二保持架;7、滚珠;8、密封组件;801、第一钢性密封圈;802、第二钢性密封圈;803、密封圈本体;8031、外密封圈;8032、内密封圈;9、第一密封槽;10、第二密封槽;11、连接插环;12、连接插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种水泵轴连轴承,包括主轴1和外圈2,主轴1包括中部和中部左右两侧的端部,所述中部的直径大于端部的直径,主轴1的中部外侧包覆有外圈2,外圈2内壁左右两侧且位于滚子5外侧均开设有用于卡接密封组件8的第一密封槽9和第二密封槽10,第二密封槽10开设于第一密封槽9的居中处,且第二密封槽10的内径大于第一密封槽9的内径密封组件8包括第一钢性密封圈801、第二钢性密封圈802和密封圈本体803,第一钢性密封圈801与第二钢性密封圈802卡接于第一密封槽9中,卡接方式为现有技术中连接轴密封圈的卡接方式,且第一钢性密封圈801与第二钢性密封圈802之间卡接有密封圈本体803,密封圈本体803的外侧卡接于第二密封槽10中,且密封圈本体803的内侧设置于主轴1的外侧。
通过设置密封组件8、第一密封槽9和第二密封槽10,实现对密封组件8于外圈2之间的紧固密封连接,利用第一钢性密封圈801和第二钢性密封圈802卡接在外圈2两端的第一密封槽中,确保其安装紧固牢固,同时利用第一钢性密封圈801和第二钢性密封圈802之间卡接密封圈本体803,实现对密封圈本体803的快速拆装更换的功能,并保证钢性密封圈与密封圈本体803之间连接的可靠性,利用密封圈本体803的外侧卡接在第二密封槽10中,在保证了安装结构强度的同时又提高了密封性能,防止在使用过程中水泵中的水进入到轴承内,造成轴承内部生锈,降低轴承的使用寿命,以提供有效的防护效果。
主轴1与外圈2之间左右两侧均通过第一保持架4安装有滚子5,且主轴1与外圈2之间中部通过第二保持架6安装有滚珠7,主轴1表面和外圈2内表面上开设有用于滚动连接滚子5和滚珠7的第一滚道和第二滚道,第一保持架4、滚子5、第二保持架6、滚珠7、主轴1和外圈2表面均涂覆有防腐涂层,具有良好隔水性能、防腐蚀性能,防止生锈,提高轴承的使用寿命,通过滚子5和滚珠7的设置,能够有效的提高轴承高速运作,降低轴承的磨损情况,提高轴承的使用寿命。
密封圈本体803包括外密封圈8031和内密封圈8032,外密封圈8031设置于内密封圈8032的外侧居中处,且外密封圈8031和内密封圈8032为一体设置,外密封圈8031的外侧与第二密封槽10过盈适配,内密封圈8032的内侧与主轴1过盈适配,使得外密封圈8031与外圈2之间和内密封圈8032与主轴1之间的结构强度高,承载能力高,密封性更强,不容易进水,外密封圈8031和内密封圈8032为丁晴密封橡胶圈,具有较高的抗压缩、耐变形和耐磨性能。
外圈2外侧面中部开设有凹槽3,通过凹槽3的设置,在外圈2与注塑壳体连接时,能够增强外圈2与注塑壳体之间的结构强度,使得外圈2与注塑壳体连接的更紧密,不容易分离。
实施例二:
在实施例一的基础上,和实施例一不同的是,本实施例中外密封圈8031的两侧开设有连接插槽12,连接插槽12与一体设置于第一钢性密封圈801和第二钢性密封圈802上的连接插环11相适配,内密封圈8032的两端外侧壁与第一钢性密封圈801和第二钢性密封圈802的内壁相适配,通过设置连接插环11和连接插槽12,实现第一钢性密封圈801和第二钢性密封圈802与密封圈本体803之间的准确对齐卡接,可以保证第一钢性密封圈801、第二钢性密封圈802和密封圈本体803之间组装过程中的准确性和稳定性,同时提高第一钢性密封圈801、第二钢性密封圈802与密封圈本体803之间的密封性,进一步提高密封组件8之间安装的稳定性及密封性。
工作原理:当对装置进行定期维护的过程中需要对柔性的密封圈本体803进行拆卸更换时,首先将第二钢性密封圈802从第一密封槽9中进行拆卸后,直接将密封圈本体803进行拆卸更换新的密封圈本体803,将密封圈本体803一侧的连接插槽12对应第一钢性密封圈801上的连接插环,同时内密封圈8032对应第一钢性密封圈801的内侧进行安装,由于密封圈本体803的柔性功能,使得外密封圈8031卡接在第二密封槽10中,然后再将第二钢性密封圈802与密封圈本体803的另一侧对应安装,安装的同时第二钢性密封圈802卡在在第一密封槽9的内部,实现对密封组件8的安装,拆装方便,提高装置的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水泵轴连轴承,包括主轴(1)和外圈(2),其特征在于:所述主轴(1)的中部外侧包覆有外圈(2),所述外圈(2)内壁左右两侧且位于滚子(5)外侧均开设有用于卡接密封组件(8)的第一密封槽(9)和第二密封槽(10),所述第二密封槽(10)开设于第一密封槽(9)的居中处,所述密封组件(8)包括第一钢性密封圈(801)、第二钢性密封圈(802)和密封圈本体(803),所述第一钢性密封圈(801)与第二钢性密封圈(802)卡接于第一密封槽(9)中,且第一钢性密封圈(801)与第二钢性密封圈(802)之间卡接有密封圈本体(803),所述密封圈本体(803)的外侧卡接于第二密封槽(10)中,且密封圈本体(803)的内侧设置于主轴(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泵轴连轴承,其特征在于:所述主轴(1)与外圈(2)之间左右两侧均通过第一保持架(4)安装有滚子(5),且主轴(1)与外圈(2)之间中部通过第二保持架(6)安装有滚珠(7),主轴(1)表面和外圈(2)内表面上开设有用于滚动连接滚子(5)和滚珠(7)的第一滚道和第二滚道。
3.根据权利要求1所述的一种水泵轴连轴承,其特征在于:所述密封圈本体(803)包括外密封圈(8031)和内密封圈(8032),所述外密封圈(8031)设置于内密封圈(8032)的外侧居中处,且外密封圈(8031)和内密封圈(8032)为一体设置。
4.根据权利要求3所述的一种水泵轴连轴承,其特征在于:所述外密封圈(8031)的两侧开设有连接插槽(12),所述连接插槽(12)与一体设置于第一钢性密封圈(801)和第二钢性密封圈(802)上的连接插环(11)相适配,所述内密封圈(8032)的两端外侧壁与第一钢性密封圈(801)和第二钢性密封圈(802)的内壁相适配。
5.根据权利要求3所述的一种水泵轴连轴承,其特征在于:所述外密封圈(8031)的外侧与第二密封槽(10)过盈适配,所述内密封圈(8032)的内侧与主轴(1)过盈适配。
6.根据权利要求5所述的一种水泵轴连轴承,其特征在于:所述外密封圈(8031)和内密封圈(8032)为丁晴密封橡胶圈。
7.根据权利要求1所述的一种水泵轴连轴承,其特征在于:所述外圈(2)外侧面中部开设有凹槽(3)。
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