CN218472918U - 一种电机轴承安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机轴承安装结构，旨在提供一种通用性好，既能适用于安装滚珠轴承，又能适用于安装含油轴承，从而有利于简化电机部件的电机轴承安装结构。它包括电机后端盖及设置在电机后端盖上的轴承安装孔，轴承安装孔包括用于安装后轴承或用于安装润滑油脂的后轴承室、用于安装含油轴承的含油轴承室及用于安装前轴承的前轴承室，前轴承室、含油轴承室及后轴承室沿轴承安装孔的轴向依次分布，所述含油轴承室的内径小于前轴承室的内径，含油轴承室的内径小于后轴承室的内径，含油轴承室的内壁设有沿轴承安装孔轴向延伸的导油槽。

Description

一种电机轴承安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种电机，具体涉及一种电机轴承安装结构。

背景技术

目前，一些电机的转子的转轴需要通过轴承安装在电机后端盖上。电机后端盖上的轴承安装结构一般由轴承室和安装在轴承室内的轴承组成，不同的电机转子的转轴的安装需要不同，有些电机转子的转轴需要采用滚珠轴承安装在电机后端盖上，有些电机转子的转轴需要采用含油轴承安装在电机后端盖上。由于目前电机后端盖上的轴承安装结构的通用性不佳，滚珠轴承的轴承安装结构与含油轴承的轴承安装结构不能够通用，这使得采用滚珠轴承安装的电机转子时需要设置一种电机后端盖，采用含油轴承安装的电机转子时需要设置另一种电机后端盖，不利于简化电机部件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种通用性好，既能适用于安装滚珠轴承，又能适用于安装含油轴承，从而有利于简化电机部件的电机轴承安装结构。

本实用新型的技术方案是：

一种电机轴承安装结构，包括电机后端盖及设置在电机后端盖上的轴承安装孔，轴承安装孔包括用于安装后轴承或用于安装润滑油脂的后轴承室、用于安装含油轴承的含油轴承室及用于安装前轴承的前轴承室，前轴承室、含油轴承室及后轴承室沿轴承安装孔的轴向依次分布，所述含油轴承室的内径小于前轴承室的内径，含油轴承室的内径小于后轴承室的内径，含油轴承室的内壁设有沿轴承安装孔轴向延伸的导油槽。

本方案的电机轴承安装结构的具体使用如下，在电机转子的转轴需要采用滚珠轴承安装时，将滚珠轴承安装在前轴承室与后轴承室内（前轴承与后轴承均由滚珠轴承构成），含油轴承室内不安装轴承，以适应电机转子的转轴需要采用滚珠轴承安装的需要。在电机转子的转轴需要采用含油轴承安装时，将含油轴承安装在含油轴承室内，前轴承室与后轴承室内不安装轴承，以适应电机转子的转轴需要采用含油轴承安装的需要。因而本方案的电机轴承安装结构既能适用于安装滚珠轴承，又能适用于安装含油轴承，通用性好，从而有利于简化电机部件。

作为优选，还包括安装在轴承安装孔内的轴承件，所述轴承件由前轴承与后轴承组成，所述前轴承安装在前轴承室内，后轴承安装在后轴承室内。

作为优选，前轴承与后轴承均为滚珠轴承。

作为另一种优选，还包括安装在轴承安装孔内的轴承件，所述轴承件由含油轴承组成，所述含油轴承安装在含油轴承室内。

作为优选，后轴承室内填装有润滑油脂。在电机轴承安装结构使用含油轴承时，后轴承室内填装的润滑油脂，为含油轴承补充油脂，防止轴与含油轴承之间直接摩擦损坏含油轴承，同时，导油槽结构能够将润滑油脂导向到含油轴承外壁四周，为含油轴承补充油脂。该结构虽然简单，但是能够有效的保证含油轴承正常使用，延长使用寿命。

作为优选，导油槽的前端与前轴承室相连通，导油槽的后端封闭，且导油槽的后端靠近后轴承室，所述含油轴承的后端靠近后轴承室，所述导油槽的后端与后轴承室位于含油轴承的同一侧。如此，使后轴承室内填装的润滑油脂可以通过导油槽的后端进入到导油槽内，进而将润滑油脂导向到含油轴承外壁四周。

作为优选，含油轴承室的内壁设有限位块，限位块靠近后轴承室，含油轴承的后端抵在限位块上。如此，通过限位块来限位含油轴承，保证含油轴承的安装位置准确性。

作为优选，轴承安装孔还包括用于安装密封端盖的密封室，前轴承室、含油轴承室、后轴承室与密封室沿轴承安装孔的轴向依次分布，密封室内设有密封端盖。密封端盖的设置一方面可以防止水和粉尘等异物的进入，另一方面，在使用含油轴承时，可以防止后轴承室内填装的润滑油脂的油脂外露。

作为优选，导油槽为多个，且各导油槽沿轴承安装孔的周向均匀分布。

作为优选，前轴承室、含油轴承室及后轴承室三者同轴分布。

本实用新型的有益效果是：在电机转子的转轴需要采用滚珠轴承安装时，将滚珠轴承安装在前轴承室与后轴承室内（前轴承与后轴承均由滚珠轴承构成），含油轴承室内不安装轴承，以适应电机转子的转轴需要采用滚珠轴承安装的需要。在电机转子的转轴需要采用含油轴承安装时，将含油轴承安装在含油轴承室内，前轴承室与后轴承室内不安装轴承，以适应电机转子的转轴需要采用含油轴承安装的需要。因而本方案的电机轴承安装结构既能适用于安装滚珠轴承，又能适用于安装含油轴承，通用性好，从而有利于简化电机部件。

附图说明

图1是本实用新型的一种电机轴承安装结构在安装轴承件之前的一种剖面结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例二的一种电机轴承安装结构的一种剖面结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例三的一种电机轴承安装结构的一种剖面结构示意图。

图中：

电机后端盖1；

轴承安装孔2，后轴承室2.1，含油轴承室2.2，前轴承室2.3，密封室2.4；

密封端盖3；

导油槽4；

轴承件5，前轴承5.1，后轴承5.2，含油轴承5.3；

限位块6。

具体实施方式

具体实施例一，如图1所示，一种电机轴承安装结构，包括电机后端盖1及设置在电机后端盖上的轴承安装孔2。轴承安装孔包括用于安装后轴承或用于安装润滑油脂的后轴承室2.1、用于安装含油轴承的含油轴承室2.2及用于安装前轴承的前轴承室2.3。前轴承室、含油轴承室及后轴承室沿轴承安装孔的轴向依次分布。本实施例中，前轴承室、含油轴承室及后轴承室三者同轴分布。含油轴承室的内径小于前轴承室的内径，含油轴承室的内径小于后轴承室的内径。含油轴承室的内壁设有沿轴承安装孔轴向延伸的导油槽4。本实施例中，导油槽为多个，且各导油槽沿轴承安装孔的周向均匀分布。

本实施例的电机轴承安装结构的具体使用如下，在电机转子的转轴需要采用滚珠轴承安装时，将滚珠轴承安装在前轴承室与后轴承室内（前轴承与后轴承均由滚珠轴承构成），含油轴承室内不安装轴承，以适应电机转子的转轴需要采用滚珠轴承安装的需要。在电机转子的转轴需要采用含油轴承安装时，将含油轴承安装在含油轴承室内，前轴承室与后轴承室内不安装轴承，以适应电机转子的转轴需要采用含油轴承安装的需要。因而本方案的电机轴承安装结构既能适用于安装滚珠轴承，又能适用于安装含油轴承，通用性好，从而有利于简化电机部件。

进一步的，如图1所示，轴承安装孔还包括用于安装密封端盖的密封室2.4，前轴承室、含油轴承室、后轴承室与密封室沿轴承安装孔的轴向依次分布，密封室内设有密封端盖3。本实施例中，密封端盖为橡胶密封端盖。密封端盖的设置一方面可以防止水和粉尘等异物的进入，另一方面，在使用含油轴承时，可以防止后轴承室内填装的润滑油脂的油脂外露。

具体实施例二，本实施例的其余结构参照具体实施例一，其不同之处在于，

如图1、图2所示，一种电机轴承安装结构，还包括安装在轴承安装孔内的轴承件5。轴承件由前轴承5.1与后轴承5.2组成。前轴承安装在前轴承室内，后轴承安装在后轴承室内。前轴承与后轴承均为滚珠轴承。本实施例的电机轴承安装结构适用于，电机转子的转轴需要采用滚珠轴承安装的场合，将滚珠轴承安装在前轴承室与后轴承室内（前轴承与后轴承均由滚珠轴承构成），含油轴承室内不安装轴承，以适应电机转子的转轴需要采用滚珠轴承安装的需要。

具体实施例三，本实施例的其余结构参照具体实施例一，其不同之处在于，

如图1、图3所示，一种电机轴承安装结构，还包括安装在轴承安装孔内的轴承件5。轴承件由含油轴承5.3组成。含油轴承安装在含油轴承室内。后轴承室内填装有润滑油脂。本实施例的电机轴承安装结构适用于，电机转子的转轴需要采用含油轴承安装的场合，将含油轴承安装在含油轴承室内，前轴承室与后轴承室内不安装轴承，以适应电机转子的转轴需要采用含油轴承安装的需要。另一方面，后轴承室内填装的润滑油脂，为含油轴承补充油脂，防止轴与含油轴承之间直接摩擦损坏含油轴承，同时，导油槽结构能够将润滑油脂导向到含油轴承外壁四周，为含油轴承补充油脂。该结构虽然简单，但是能够有效的保证含油轴承正常使用，延长使用寿命。

导油槽4的前端与前轴承室相连通，导油槽的后端封闭，且导油槽的后端靠近后轴承室。含油轴承5.3的后端靠近后轴承室，含油轴承的前端靠近前轴承室或伸入到前轴承室内。导油槽的后端与后轴承室位于含油轴承的同一侧。如此，使后轴承室内填装的润滑油脂可以通过导油槽的后端进入到导油槽内，进而将润滑油脂导向到含油轴承外壁四周。

具体的，含油轴承室的内壁设有限位块6。限位块靠近后轴承室。导油槽的后端与后轴承室位于限位块的同一侧。含油轴承的后端抵在限位块上，以保证导油槽的后端与后轴承室位于含油轴承的同一侧。如此，通过限位块来限位含油轴承，保证含油轴承的安装位置准确性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种电机轴承安装结构，包括电机后端盖及设置在电机后端盖上的轴承安装孔，其特征是，轴承安装孔包括用于安装后轴承或用于安装润滑油脂的后轴承室、用于安装含油轴承的含油轴承室及用于安装前轴承的前轴承室，前轴承室、含油轴承室及后轴承室沿轴承安装孔的轴向依次分布，所述含油轴承室的内径小于前轴承室的内径，含油轴承室的内径小于后轴承室的内径，含油轴承室的内壁设有沿轴承安装孔轴向延伸的导油槽。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴承安装结构，其特征是，还包括安装在轴承安装孔内的轴承件，所述轴承件由前轴承与后轴承组成，所述前轴承安装在前轴承室内，后轴承安装在后轴承室内。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴承安装结构，其特征是，所述前轴承与后轴承均为滚珠轴承。

4.根据权利要求1所述的一种电机轴承安装结构，其特征是，还包括安装在轴承安装孔内的轴承件，所述轴承件由含油轴承组成，所述含油轴承安装在含油轴承室内。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴承安装结构，其特征是，所述后轴承室内填装有润滑油脂。

6.根据权利要求5所述的一种电机轴承安装结构，其特征是，所述导油槽的前端与前轴承室相连通，导油槽的后端封闭，且导油槽的后端靠近后轴承室，所述含油轴承的后端靠近后轴承室，所述导油槽的后端与后轴承室位于含油轴承的同一侧。

7.根据权利要求4或5或6所述的一种电机轴承安装结构，其特征是，所述含油轴承室的内壁设有限位块，限位块靠近后轴承室，含油轴承的后端抵在限位块上。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种电机轴承安装结构，其特征是，所述轴承安装孔还包括用于安装密封端盖的密封室，前轴承室、含油轴承室、后轴承室与密封室沿轴承安装孔的轴向依次分布，密封室内设有密封端盖。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种电机轴承安装结构，其特征是，所述导油槽为多个，且各导油槽沿轴承安装孔的周向均匀分布。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种电机轴承安装结构，其特征是，所述前轴承室、含油轴承室及后轴承室三者同轴分布。

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