CN214404345U - 一种防泄漏精密轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防泄漏精密轴承，包括轴承内圈，轴承内圈的外侧套设有与之相配合的轴承外圈，且轴承外圈与轴承内圈之间设置有若干滚珠一，滚珠一的外侧均套设有保持架，所轴承内圈与轴承外圈之间且位于滚珠一的两侧均设置有密封机构，轴承外圈的侧壁上设置有注油机构。有益效果：本实用新型能够防止轴承内的润滑油脂泄漏，进而可以使轴承内长时间保持润滑效果，且可以防止外界的杂质进入轴承内，可有效提高轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体来说，涉及一种防泄漏精密轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
然而，现有的轴承密封性能较差，不仅容易发生油脂泄漏现象，而且灰尘和水滴容易进入轴承内部，进入的灰尘和水滴粘在轴承上易导致轴承生锈，从而影响轴承的使用寿命。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防泄漏精密轴承，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种防泄漏精密轴承，包括轴承内圈，轴承内圈的外侧套设有与之相配合的轴承外圈，且轴承外圈与轴承内圈之间设置有若干滚珠一，滚珠一的外侧均套设有保持架，所轴承内圈与轴承外圈之间且位于滚珠一的两侧均设置有密封机构，轴承外圈的侧壁上设置有注油机构。
进一步的，为了能够防止轴承内的润滑油脂泄漏，进而可以使轴承内长时间保持润滑效果，且可以防止外界的杂质进入轴承内，可有效提高轴承的使用寿命，密封机构包括设置在轴承外圈与轴承内圈之间的密封板，轴承外圈的内侧壁及轴承内圈的外侧壁上均设置有环形沟槽一及环形沟槽二，密封板的两端分别设置有与环形沟槽一及环形沟槽二相配合的卡板一及卡板二，卡板一的侧壁与环形沟槽一之间设置有滚珠二，且卡板一的端部与环形沟槽一之间设置有密封圈一，卡板二的侧壁与环形沟槽二之间设置有滚珠三，且卡板二的端部与环形沟槽二之间设置有密封圈二；卡板一及卡板二之间设置有密封圈三。
进一步的，为了能够方便的调整轴承内润滑油的含量，进而可以使轴承内保持合适的温度，进而使轴承处于良好的运行状态，注油机构包括设置在轴承外圈内的安装块，安装块内设置有注油孔，且注油孔与轴承外圈的内部连通，注油孔远离轴承内圈的一端设置有安装孔，安装孔内设置有堵块，堵块靠近轴承外圈外侧的一端设置有螺纹孔，且堵块的底端对称设置有两组弹性板，且两组弹性板的一端延伸至注油孔内，安装块的内部侧壁上且在两组弹性板的侧边分别设置有若干组卡槽，弹性板远离堵块的一端且靠近卡槽的一侧设置有与之相配合的卡块；卡槽的结构设置为三角形结构。
进一步的，为了能够防止润滑油脂从堵块处泄漏，且可以避免外界杂质进入轴承内部，堵块的侧壁上设置有密封圈槽，密封圈槽内设置有密封圈四。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过设置密封机构，从而在密封圈一、密封圈二及密封圈三的作用下多重密封，进而能够防止轴承内的润滑油脂泄漏，进而可以使轴承内长时间保持润滑效果，且可以防止外界的杂质进入轴承内，可有效提高轴承的使用寿命。
(2)通过设置注油机构，从而能够方便的调整轴承内润滑油的含量，进而可以使轴承内保持合适的温度，进而使轴承处于良好的运行状态；且通过密封圈四的作用，从而能够防止润滑油脂从堵块处泄漏，且可以避免外界杂质进入轴承内部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种防泄漏精密轴承的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是图1中B处的局部放大图。
图中：
1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、滚珠一；4、保持架；5、密封机构； 501、密封板；502、环形沟槽一；503、环形沟槽二；504、卡板一；505、卡板二；506、滚珠二；507、密封圈一；508、滚珠三；509、密封圈二；510、密封圈三；6、注油机构；601、安装块；602、注油孔；603、安装孔；604、堵块；605、弹性板；606、卡槽；607、卡块；608、密封圈槽；609、密封圈四；610、螺纹孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种防泄漏精密轴承。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的防泄漏精密轴承，包括轴承内圈1，轴承内圈1的外侧套设有与之相配合的轴承外圈2，且轴承外圈2与轴承内圈1之间设置有若干滚珠一3，滚珠一3的外侧均套设有保持架4，所轴承内圈1与轴承外圈2之间且位于滚珠一3的两侧均设置有密封机构5，轴承外圈2的侧壁上设置有注油机构6。
借助于上述方案，本实用新型能够防止轴承内的润滑油脂泄漏，进而可以使轴承内长时间保持润滑效果，且可以防止外界的杂质进入轴承内，可有效提高轴承的使用寿命。
在一个实施例中，对于上述密封机构5来说，通过密封机构5包括设置在轴承外圈2与轴承内圈1之间的密封板501，轴承外圈2的内侧壁及轴承内圈 1的外侧壁上均设置有环形沟槽一502及环形沟槽二503，密封板501的两端分别设置有与环形沟槽一502及环形沟槽二503相配合的卡板一504及卡板二505，卡板一504的侧壁与环形沟槽一502之间设置有滚珠二506，且卡板一 504的端部与环形沟槽一502之间设置有密封圈一507，卡板二505的侧壁与环形沟槽二503之间设置有滚珠三508，且卡板二505的端部与环形沟槽二503 之间设置有密封圈二509；卡板一504及卡板二505之间设置有密封圈三510，从而能够防止轴承内的润滑油脂泄漏，进而可以使轴承内长时间保持润滑效果，且可以防止外界的杂质进入轴承内，可有效提高轴承的使用寿命。
在一个实施例中，对于上述注油机构6来说，通过注油机构6包括设置在轴承外圈2内的安装块601，安装块601内设置有注油孔602，且注油孔602 与轴承外圈2的内部连通，注油孔602远离轴承内圈1的一端设置有安装孔 603，安装孔603内设置有堵块604，堵块604靠近轴承外圈2外侧的一端设置有螺纹孔610，且堵块604的底端对称设置有两组弹性板605，且两组弹性板605的一端延伸至注油孔602内，安装块601的内部侧壁上且在两组弹性板605的侧边分别设置有若干组卡槽606，弹性板605远离堵块604的一端且靠近卡槽606的一侧设置有与之相配合的卡块607；卡槽606的结构设置为三角形结构，从而能够方便的调整轴承内润滑油的含量，进而可以使轴承内保持合适的温度，进而使轴承处于良好的运行状态。
在一个实施例中，对于上述堵块604来说，通过在堵块604的侧壁上设置有密封圈槽608，密封圈槽608内设置有密封圈四609，从而能够防止润滑油脂从堵块604处泄漏，且可以避免外界杂质进入轴承内部。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，通过密封板501、密封圈一507、密封圈二509及密封圈三510的作用防止润滑油液泄漏。在需要补充及调试轴承内润滑油液时，使用与螺纹孔610相配合的螺栓，并将该螺栓拧进螺纹孔610内，在用工具或者手通过螺栓用力将堵块604向外拉出，从而带动卡块607从卡槽606 中取出，进而可以使注油孔602漏出，进而可以补充及调试轴承内润滑油液。注油机构6安装时，只需相反操作，在弹性板605的弹性作用下，使卡块607进入卡槽606内，便可固定住注油机构6。密封圈四609防止润滑油液泄漏。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置密封机构5，从而在密封圈一507、密封圈二509及密封圈三510的作用下多重密封，进而能够防止轴承内的润滑油脂泄漏，进而可以使轴承内长时间保持润滑效果，且可以防止外界的杂质进入轴承内，可有效提高轴承的使用寿命。通过设置注油机构6，从而能够方便的调整轴承内润滑油的含量，进而可以使轴承内保持合适的温度，进而使轴承处于良好的运行状态；且通过密封圈四609的作用，从而能够防止润滑油脂从堵块604处泄漏，且可以避免外界杂质进入轴承内部。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防泄漏精密轴承，其特征在于，包括轴承内圈(1)，所述轴承内圈(1)的外侧套设有与之相配合的轴承外圈(2)，且所述轴承外圈(2)与所述轴承内圈(1)之间设置有若干滚珠一(3)，所述滚珠一(3)的外侧均套设有保持架(4)，所述所轴承内圈(1)与所述轴承外圈(2)之间且位于所述滚珠一(3)的两侧均设置有密封机构(5)，所述轴承外圈(2)的侧壁上设置有注油机构(6)；
其中，所述注油机构(6)包括设置在所述轴承外圈(2)内的安装块(601)，所述安装块(601)内设置有注油孔(602)，且所述注油孔(602)与所述轴承外圈(2)的内部连通，所述注油孔(602)远离所述轴承内圈(1)的一端设置有安装孔(603)，所述安装孔(603)内设置有堵块(604)，所述堵块(604)靠近所述轴承外圈(2)外侧的一端设置有螺纹孔(610)，且所述堵块(604)的底端对称设置有两组弹性板(605)，且两组所述弹性板(605)的一端延伸至所述注油孔(602)内，所述安装块(601)的内部侧壁上且在两组所述弹性板(605)的侧边分别设置有若干组卡槽(606)，所述弹性板(605)远离所述堵块(604)的一端且靠近所述卡槽(606)的一侧设置有与之相配合的卡块(607)；
所述堵块(604)的侧壁上设置有密封圈槽(608)，所述密封圈槽(608)内设置有密封圈四(609)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏精密轴承，其特征在于，所述密封机构(5)包括设置在所述轴承外圈(2)与所述轴承内圈(1)之间的密封板(501)，所述轴承外圈(2)的内侧壁及所述轴承内圈(1)的外侧壁上均设置有环形沟槽一(502)及环形沟槽二(503)，所述密封板(501)的两端分别设置有与所述环形沟槽一(502)及所述环形沟槽二(503)相配合的卡板一(504)及卡板二(505)，所述卡板一(504)的侧壁与所述环形沟槽一(502)之间设置有滚珠二(506)，且所述卡板一(504)的端部与所述环形沟槽一(502)之间设置有密封圈一(507)，所述卡板二(505)的侧壁与所述环形沟槽二(503)之间设置有滚珠三(508)，且所述卡板二(505)的端部与所述环形沟槽二(503)之间设置有密封圈二(509)。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏精密轴承，其特征在于，所述卡板一(504)及所述卡板二(505)之间设置有密封圈三(510)。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏精密轴承，其特征在于，所述卡槽(606)的结构设置为三角形结构。
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