CN221482434U - 一种高润滑滚动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域，为了解决现有技术中滚动轴承在使用时润滑效果不好的问题，而提出的一种高润滑滚动轴承，包括外圈和内圈，内圈设置于外圈内部，且内圈和外圈之间设有润滑组件；润滑组件包括第一润滑机构和第二润滑机构，第二润滑机构有两个并对称设置；第一润滑机构包括：第一固体润滑纤维和第二固体润滑纤维，外圈和内圈对立面分别开设有第一环形槽和第二环形槽，第一固体润滑纤维和第二固体润滑纤维分别安装于第一环形槽和第二环形槽内部。本实用新型能够在滚珠滚动过程中对滚珠润滑，当轴承转动时，固体润滑剂会逐渐释放并润滑轴承表面，减小摩擦和并提供保护，进而可对轴承进行高效的润滑。

Description

一种高润滑滚动轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种高润滑滚动轴承。

背景技术

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，轴承在使用时需要润滑，其目的主要是为了减少摩擦和磨损，提高轴承的寿命和性能。

如专利授权公告号为CN203670485U，所公开的一种滚动轴承，由于在使用时不具有对滚动轴承高润滑的功能，导致在使用时极易造成滚动造成的外圈、滚珠和内圈摩擦和磨损，降低了使用的效果，所以，亟需设计一种高润滑滚动轴承，来解决滚动轴承在使用时润滑效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高润滑滚动轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高润滑滚动轴承，包括外圈和内圈，内圈设置于外圈内部，且内圈和外圈之间设有润滑组件；

润滑组件包括第一润滑机构和第二润滑机构，第二润滑机构有两个并对称设置；

第一润滑机构包括：第一固体润滑纤维和第二固体润滑纤维，外圈和内圈对立面分别开设有第一环形槽和第二环形槽，第一固体润滑纤维和第二固体润滑纤维分别安装于第一环形槽和第二环形槽内部；

第二润滑机构包括：环形固体润滑薄膜，环形固体润滑薄膜有两个，且两个环形固体润滑薄膜直径依次减小。

通过上述技术方案的设置，第一固体润滑纤维、第二固体润滑纤维和环形固体润滑薄膜会逐渐释放并润滑轴承表面，减小摩擦并提供保护，提高了轴承的润滑效果。

作为本实用新型的进一步技术方案，外圈和内圈之间中心处设置有限位环，且限位环上开设有多个呈环形均匀分布的通孔，每个通孔内部均滚动设置有滚珠，且每个滚珠均滚动设置于外圈和内圈之间，每个滚珠均与第一固体润滑纤维和第二固体润滑纤维接触。

通过上述技术方案的设置，滚珠在转动时会与第一固体润滑纤维、第二固体润滑纤维和环形固体润滑薄膜接触，从而可对滚珠进行润滑。

作为本实用新型的进一步技术方案，外圈和内圈之间设有油封，且油封有两个，两个油封对称设置于外圈两侧，四个环形固体润滑薄膜分别固定安装于两个油封对立的侧面，同一个油封上的两个环形固体润滑薄膜分别设置于外圈和限位环之间与内圈和限位环之间。

通过上述技术方案的设置，能够对轴承内部的密封，保证了轴承在使用时的密封效果。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型，通过固定设置的第一固体润滑纤维、第二固体润滑纤维和环形固体润滑薄膜，能够在滚珠滚动过程中对滚珠润滑，当轴承转动时，固体润滑剂会逐渐释放并润滑轴承表面，减小摩擦荷并提供保护，进而可对轴承进行高效的润滑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高润滑滚动轴承的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高润滑滚动轴承的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高润滑滚动轴承的滚珠和限位环结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高润滑滚动轴承的爆炸结构示意图。

图中：1、外圈；2、内圈；3、油封；4、环形固体润滑薄膜；5、限位环；6、第一固体润滑纤维；7、第二固体润滑纤维；8、滚珠；9、第一环形槽；10、第二环形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅附图1-附图4，一种高润滑滚动轴承，包括外圈1和内圈2，内圈2设置于外圈1内部，且内圈2和外圈1之间设有润滑组件；润滑组件包括第一润滑机构和第二润滑机构，第二润滑机构有两个并对称设置；第一润滑机构包括：第一固体润滑纤维6和第二固体润滑纤维7，外圈1和内圈2对立面分别开设有第一环形槽9和第二环形槽10，第一固体润滑纤维6和第二固体润滑纤维7分别安装于第一环形槽9和第二环形槽10内部；第二润滑机构包括：环形固体润滑薄膜4，环形固体润滑薄膜4有两个，且两个环形固体润滑薄膜4直径依次减小，在使用时，第一固体润滑纤维6、第二固体润滑纤维7和环形固体润滑薄膜4会逐渐释放并润滑轴承表面，减小摩擦和并提供保护，提高了轴承的润滑效果。

请参阅附图2-附图4，在一个优选的实施方式中，外圈1和内圈2之间中心处设置有限位环5，且限位环5上开设有多个呈环形均匀分布的通孔，每个通孔内部均滚动设置有滚珠8，且每个滚珠8均滚动设置于外圈1和内圈2之间，每个滚珠8均与第一固体润滑纤维6和第二固体润滑纤维7接触，需要说明的是，滚珠8在转动时会与第一固体润滑纤维6、第二固体润滑纤维7和环形固体润滑薄膜4接触，从而可对滚珠8进行润滑。

请参阅附图1-附图4，在一个优选的实施方式中，外圈1和内圈2之间设有油封3，且油封3有两个，两个油封3对称设置于外圈1两侧，四个环形固体润滑薄膜4分别固定安装于两个油封3对立的侧面，同一个油封3上的两个环形固体润滑薄膜4分别设置于外圈1和限位环5之间与内圈2和限位环5之间，通过上述技术方案的设置，能够对轴承内部的密封，保证了轴承在使用时的密封效果。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：首先把第一固体润滑纤维6和第二固体润滑纤维7安装在第一环形槽9和第二环形槽10内，接着使内圈2和限位环5均置于外圈1内部(限位环5置于外圈1和内圈2之间)，最后放置上滚珠8并把油封3置于轴承两侧即可完成对轴承的安装，当轴承转动时，固体润滑剂(第一固体润滑纤维6、第二固体润滑纤维7和环形固体润滑薄膜4)会逐渐释放并润滑轴承表面，减小摩擦和并提供保护。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高润滑滚动轴承，包括外圈(1)和内圈(2)，其特征在于，所述内圈(2)设置于外圈(1)内部，且内圈(2)和外圈(1)之间设有润滑组件；

润滑组件包括第一润滑机构和第二润滑机构，第二润滑机构有两个并对称设置；

所述第一润滑机构包括：第一固体润滑纤维(6)和第二固体润滑纤维(7)，所述外圈(1)和内圈(2)对立面分别开设有第一环形槽(9)和第二环形槽(10)，所述第一固体润滑纤维(6)和第二固体润滑纤维(7)分别安装于第一环形槽(9)和第二环形槽(10)内部；

第二润滑机构包括：环形固体润滑薄膜(4)，所述环形固体润滑薄膜(4)有两个，且两个环形固体润滑薄膜(4)直径依次减小。

2.根据权利要求1所述的一种高润滑滚动轴承，其特征在于，所述外圈(1)和内圈(2)之间中心处设置有限位环(5)，且限位环(5)上开设有多个呈环形均匀分布的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种高润滑滚动轴承，其特征在于，每个所述通孔内部均滚动设置有滚珠(8)，且每个滚珠(8)均滚动设置于外圈(1)和内圈(2)之间，每个所述滚珠(8)均与第一固体润滑纤维(6)和第二固体润滑纤维(7)接触。

4.根据权利要求3所述的一种高润滑滚动轴承，其特征在于，所述外圈(1)和内圈(2)之间设有油封(3)，且油封(3)有两个，两个所述油封(3)对称设置于外圈(1)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种高润滑滚动轴承，其特征在于，四个所述环形固体润滑薄膜(4)分别固定安装于两个油封(3)对立的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种高润滑滚动轴承，其特征在于，同一个所述油封(3)上的两个环形固体润滑薄膜(4)分别设置于外圈(1)和限位环(5)之间与内圈(2)和限位环(5)之间。