CN216343544U - 一种与轴直连的单向滚动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种与轴直连的单向滚动轴承，属于单向轴承技术领域，其包括轴承本体，轴承本体上设有外圈部与内圈部，内圈部的内圆周面上设置多个周向分布且具有斜坡的槽口，每个槽口内均设有滚子和弹簧，滚子和弹簧之间设有楔块，楔块两端分别抵至滚子与弹簧，内圈部的内圆周面直接与轴连接；本实用新型通过在滚子与弹簧之间设置楔块，利用滚子与楔块进行双重锁紧，提高轴承工作性能，延长使用寿命；同时，弹簧抵至楔块而不直接抵至滚子，能防止弹簧跑偏与弹簧的断口毛刺刮伤滚子；另外，将外圈与内圈一体化成轴承本体，轴承本体与轴直接连接，减小了轴承径向尺寸，适用于需紧凑装配的机械，提高了轴承空间利用率。

Description

一种与轴直连的单向滚动轴承

技术领域

本实用新型涉及单向轴承技术领域，特别涉及一种与轴直连的单向滚动轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

单向滚动轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承；单向滚动轴承的金属外壳里，包含很多个滚轴，滚针或者滚珠，而其滚动座的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力。

现有技术的单向滚动轴承，仅靠滚子与斜坡单向锁紧，长期使用后，由于磨损导致锁紧失效；同时，现有技术中弹簧直接抵至滚子，弹簧与滚子连接不稳定，导致弹簧跑偏，而且弹簧的断口毛刺容易刮伤滚子；另外，现有的轴承一般包含外圈与内圈，通过内圈与轴连接，这样增大了轴承径向尺寸，不利于机械紧凑安装，降低了轴承空间利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种与轴直连的单向滚动轴承。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种与轴直连的单向滚动轴承，其包括轴承本体，所述轴承本体上设有外圈部与内圈部，所述内圈部的内圆周面上设置多个周向分布且具有斜坡的槽口，每个所述槽口内均设有滚子和弹簧，所述滚子和弹簧之间设有楔块，所述楔块两端分别抵至滚子与弹簧，所述内圈部的内圆周面直接与轴连接。

所述楔块抵至所述弹簧的端面上设有供弹簧嵌入的凹槽。

所述外圈部厚度大于内圈部，所述内圈部两端面均设有挡片。

所述外圈部的内圆周面上靠近所述挡片设有环槽。

所述环槽内均设有用于固定所述挡片的限位件。

所述外圈部的外圆周面上轴向设有键槽。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在滚子与弹簧之间设置楔块，利用滚子与楔块进行双重锁紧，提高轴承工作性能，延长使用寿命；同时，弹簧抵至楔块而不直接抵至滚子，能防止弹簧跑偏与弹簧的断口毛刺刮伤滚子；另外，将外圈与内圈一体化成轴承本体，轴承本体与轴直接连接，减小了轴承径向尺寸，适用于需紧凑装配的机械，提高了轴承空间利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧面剖视图；

图4为本实用新型轴承本体、滚子、弹簧与楔块的示意图；

图中，1-轴承本体，11-外圈部，111-环槽，12-内圈部，121-槽口，2-限位件，3-挡片，4-轴，5-弹簧，6-楔块，61-凹槽，7-滚子，8-键槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图4所示，为本实用新型提供的一种实施例：一种与轴直连的单向滚动轴承，其包括轴承本体1，所述轴承本体1上设有外圈部11与内圈部12，所述内圈部12的内圆周面上设置多个周向分布且具有斜坡的槽口121，本实施例中为四个槽口121，也可根据实际设置更多槽口121，每个所述槽口121内均设有滚子7和弹簧5，所述滚子7和弹簧5之间设有楔块6，所述楔块6两端分别抵至滚子7与弹簧5，所述内圈部12的内圆周面直接与轴4连接；在本实施例中，每个槽口121内设有一个滚子7为圆柱状，一个楔块6与两个弹簧5；其中，在如图2所示状态下，当轴4正向转动时，滚子7与楔块6处于下坡状态，下坡时空间不断变宽，滚子7与楔块6不会受到影响，轴正常转动；当轴4逆向转动时，滚子3与楔块4处于上坡状态，上坡时空间不断变窄，滚子7与楔块6被卡住，轴承被锁死；通过滚子7与楔块6进行双重锁紧，提高轴承工作性能，延长使用寿命。

所述楔块6抵至所述弹簧5的端面上设有供弹簧5嵌入的凹槽61，防止弹簧5跑偏，还保护了滚子7不被弹簧5的断口毛刺刮伤；另外，在轴承装配时，可先将弹簧5固定在楔块6上，使装配更加方便，提高装配效率。

所述外圈部11厚度大于内圈部12，所述内圈部12两端面均设有挡片3；所述外圈部11的内圆周面上靠近所述挡片3设有环槽111；所述环槽111内均设有用于固定所述挡片3的限位件2；在本实施例中，所述限位件2为一种C型卡簧，可以阻止滚子7、楔块6、弹簧5与挡片3的轴向运动；轴承运转时会有摩擦力，会产生热量，造成轴承磨损损坏，为减少摩擦力，保证轴承的正常寿命，轴承运转时需要加油润滑，润滑油发热后会变稀，如果没有油封把油挡住油就会流走，所以要在轴承的两端加装挡片3进行油封，还有另一个作用，挡住外面的杂物进入轴承内部，如有砂、铁的微粒进入轴承内部，很容易造成轴承的损坏。

所述外圈部11的外圆周面上轴向设有键槽8，键槽的作用是为了确保轴承装配的正确性，在装配过程中，键槽8与轴承支撑座连接配合，将键装进键槽，实现径向定位，且对配合精度要求较低，便于安装。

进一步的，可在键槽8位置的圆周面上设置环形油槽，环形油槽与键槽8连通，用于添加润滑脂，为减少摩擦力，延长轴承的使用寿命。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种与轴直连的单向滚动轴承，其特征在于，包括轴承本体(1)，所述轴承本体(1)上设有外圈部(11)与内圈部(12)，所述内圈部(12)的内圆周面上设置多个周向分布且具有斜坡的槽口(121)，每个所述槽口(121)内均设有滚子(7)和弹簧(5)，所述滚子(7)和弹簧(5)之间设有楔块(6)，所述楔块(6)两端分别抵至滚子(7)与弹簧(5)，所述内圈部(12)的内圆周面直接与轴(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种与轴直连的单向滚动轴承，其特征在于，所述楔块(6)抵至所述弹簧(5)的端面上设有供弹簧(5)嵌入的凹槽(61)。

3.根据权利要求1所述的一种与轴直连的单向滚动轴承，其特征在于，所述外圈部(11)厚度大于内圈部(12)，所述内圈部(12)两端面均设有挡片(3)。

4.根据权利要求3所述的一种与轴直连的单向滚动轴承，其特征在于，所述外圈部(11)的内圆周面上靠近所述挡片(3)设有环槽(111)。

5.根据权利要求4所述的一种与轴直连的单向滚动轴承，其特征在于，所述环槽(111)内均设有用于固定所述挡片(3)的限位件(2)。

6.根据权利要求1所述的一种与轴直连的单向滚动轴承，其特征在于，所述外圈部(11)的外圆周面上轴向设有键槽(8)。

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