CN210106448U - 一种单向滚针轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单向滚针轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和轴承保持架，所述轴承外圈的内壁与所述轴承内圈的外壁之间形成斜面滚道，所述轴承保持架设置于所述斜面滚道内，所述轴承保持架均匀开设有若干滚针容置槽，每个所述滚针容置槽均设置有一滚针组，所述轴承保持架固定连接有复位簧片，所述轴承外圈的内壁包括若干止动圆弧段，相邻所述止动圆弧段首尾相连为一体，且所述复位簧片使得所述滚针组贴合在所述止动圆弧段上，所述轴承外圈的一端开设有环状凹槽，所述轴承内圈的一端设置有环状盖板，所述环状盖板通过压合在所述环状凹槽内部与所述轴承外圈固定连接。本实用新型能够延长单向滚针轴承的使用寿命，结构布局合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种单向滚针轴承。
背景技术
滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。单向轴承是指在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承，单向轴承也叫超越离合器。
目前，市场及资料上出现的滚针轴承主要由内圈、与内圈套合的外圈、处于内圈与外圈之间的保持架、设于保持架上的若干弹性件及若干沿保持架圆周均布的若干滚针；通常，在外圈的内周面上均布有若干楔形止动槽。实际工作过程中的单向滚针轴承的内圈相对均速运转，外圈转速进行快速频繁切换，滚针与外圈同步运转，受高速离心力作用，其滚针、内圈与外圈上楔形止动槽离合时会产生离合失效；而且当单向滚针轴承在高速运转时，润滑脂受离心力作用甩向外圈的楔形止动槽，滚针与内圈滑动时不能有效润滑，会影响单向滚针轴承的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种单向滚针轴承。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种单向滚针轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和轴承保持架，所述轴承保持架布置于所述轴承外圈和所述轴承内圈之间，所述轴承外圈的内壁与所述轴承内圈的外壁之间形成斜面滚道，所述轴承保持架设置于所述斜面滚道内，所述轴承保持架均匀开设有若干滚针容置槽，每个所述滚针容置槽均设置有一滚针组，所述轴承保持架固定连接有复位簧片，所述轴承外圈的内壁包括若干止动圆弧段，相邻所述止动圆弧段首尾相连为一体，且所述复位簧片使得所述滚针组贴合在所述止动圆弧段上，所述轴承外圈的一端开设有环状凹槽，所述轴承内圈的一端设置有环状盖板，所述环状盖板通过压合在所述环状凹槽内部与所述轴承外圈固定连接。
在本实用新型中，优选地，所述止动圆弧段包括自由端和吻合端，所述自由端与所述轴承内圈的外壁之间的距离大于所述滚针组的径向尺寸，所述吻合端与所述轴承内圈的外壁之间的距离小于所述滚针组的径向尺寸。
在本实用新型中，优选地，所述复位簧片的一端镶嵌在所述轴承保持架上，所述复位簧片的另一端与所述滚针组接触。
在本实用新型中，优选地，所述轴承外圈、所述轴承内圈和所述轴承保持架共轴设置。
在本实用新型中，优选地，所述轴承保持架的外缘周向还开均匀设有若干第一凹槽13和若干第二凹槽14，每个所述第一凹槽13均容置有第一边沿滚子15，每个所述第二凹槽14均容置有第二边沿滚子16。
在本实用新型中，优选地，每个所述滚针组包括第一滚针、第二滚针和第三滚针，所述第一滚针、所述第二滚针和所述第三滚针并排布置在所述滚针容置槽内。
在本实用新型中，优选地，所述复位簧片的两端相向弯折形成弯折部。
在本实用新型中，优选地，所述轴承外圈为双挡边整体外圈。
在本实用新型中，优选地，所述轴承外圈、所述轴承内圈、所述第一滚针、所述第二滚针和所述第三滚针均采用轴承钢材质的钢材。
在本实用新型中，优选地，所述轴承保持架采用软钢片冲压而成。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
(1)通过在轴承保持架上固定连接有复位簧片，将滚针组推向止动圆弧段，始终给滚针组施加一个推力，进而确保轴承在工作时滚针组与止动圆弧段相互配合，进而确保了滚针组与止动圆弧段贴合的稳定性。
(2)本实用新型的滚针组包括第一滚针、第二滚针和第三滚针，通过将第一滚针、第二滚针和第三滚针并排布置在所述滚针容置槽内，三个滚针并排与单独一根滚针相比扭矩增加近乎两倍，能够大大提高滚针轴承的扭距，从而有效延长了单向滚针轴承的使用寿命，该结构布局更加紧凑、合理。
(3)通过将止动圆弧段设置为包括自由端和吻合端两部分，自由端与轴承内圈的外壁之间的距离大于滚针组的径向尺寸，吻合端与轴承内圈的外壁之间的距离小于滚针组的径向尺寸，能够实现当轴承外圈逆时针旋转时，由于吻合端与轴承内圈的外壁之间的距离小于滚针组的径向尺寸，滚针组与止动圆弧段达到啮合的状态，达到传递动力的目的；当轴承外圈1转速降低，或者轴承内圈的转速高于轴承外圈的转速时，自由端与轴承内圈的外壁之间的距离大于滚针组的径向尺寸，此时滚针组不受自由端的限制在滚道内起到滚动轴承的作用，轴承外圈与轴承内圈形成转速差。
附图说明
图1是本实用新型的一种单向滚针轴承的整体结构图；
图2是本实用新型的一种单向滚针轴承的截面示意图；
图3是本实用新型的一种单向滚针轴承的正面局部剖视图；
图4是本实用新型的一种单向滚针轴承的复位弹簧的结构示意图；
图中：1-轴承外圈；2-轴承内圈；3-轴承保持架；4-斜面滚道；5-滚针容置槽；6-滚针组；7-复位簧片；8-止动圆弧段；9-环状凹槽；10-环状盖板；11-自由端；12-吻合端；13-第一凹槽；14-第二凹槽；15-第一边沿滚子；16-第二边沿滚子；17-第一滚针；18-第二滚针；19-第三滚针；20-弯折部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种单向滚针轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2和轴承保持架3，所述轴承保持架3布置于所述轴承外圈1和所述轴承内圈2之间，所述轴承外圈1的内壁与所述轴承内圈2的外壁之间形成斜面滚道4，所述轴承保持架3设置于所述斜面滚道4内，所述轴承保持架3均匀开设有若干滚针容置槽5，每个所述滚针容置槽5均设置有一滚针组6，所述轴承保持架3固定连接有复位簧片7，所述轴承外圈1的内壁包括若干止动圆弧段8，相邻所述止动圆弧段8首尾相连为一体，且所述复位簧片7使得所述滚针组6贴合在所述止动圆弧段8上，所述轴承外圈1的一端开设有环状凹槽9，所述轴承内圈2的一端设置有环状盖板10，所述环状盖板10通过压合在所述环状凹槽9内部与所述轴承外圈1固定连接。通过在轴承外圈1的一端开设有环状凹槽9，轴承内圈2的一端设置有环状盖板10，环状盖板10通过压合在环状凹槽9内部与轴承外圈1固定连接，不仅提高了轴承的轴向承载能力，也改善了轴承外圈1与轴承内圈2之间的滚针组6端面的润滑条件，提高了轴承的使用性能。
在本实施例中，进一步地，所述止动圆弧段8包括自由端11和吻合端12，所述自由端11与所述轴承内圈2的外壁之间的距离大于所述滚针组6的径向尺寸，所述吻合端12与所述轴承内圈2的外壁之间的距离小于所述滚针组6的径向尺寸。通过这种设置能实现当轴承外圈1逆时针旋转时，由于吻合端12与轴承内圈2的外壁之间的距离小于滚针组6的径向尺寸，滚针组6与止动圆弧段8达到啮合的状态，达到传递动力的目的，当轴承外圈1转速降低，或者轴承内圈2的转速高于轴承外圈1的转速时，自由端11与轴承内圈2的外壁之间的距离大于滚针组6的径向尺寸，此时滚针组6不受自由端11的限制在滚道4内起到滚动轴承的作用，轴承外圈1与轴承内圈2形成转速差，从而使得滚针轴承实现单向锁止的功能。
在本实施例中，进一步地，所述复位簧片7的一端镶嵌在所述轴承保持架3上，所述复位簧片7的另一端与所述滚针组6接触。通过在轴承保持架3上固定连接有复位簧片7，复位簧片7将滚针组推向止动圆弧段8，始终给滚针组3施加一个推力，进而确保轴承在工作时滚针组6与止动圆弧段8相互配合。
在本实施例中，进一步地，所述轴承外圈1、所述轴承内圈2和所述轴承保持架3共轴设置，通过这种设置能够使得轴承达到理想的工作状态，提高轴承运转的工作效率。
在本实施例中，进一步地，所述轴承保持架的外缘周向还开均匀设有若干第一凹槽13和若干第二凹槽14，每个所述第一凹槽13均容置有第一边沿滚子15，每个所述第二凹槽14均容置有第二边沿滚子16。通过第一边沿滚子15和第二边沿滚子16能够减小轴承外接工件之间的摩擦力，提高轴承的耐用性能。
在本实施例中，进一步地，每个所述滚针组6包括第一滚针17、第二滚针18和第三滚针19，所述第一滚针17、所述第二滚针18和所述第三滚针19并排布置在所述滚针容置槽5内。通过将第一滚针17、第二滚针18和第三滚针19并排布置在所述滚针容置槽5内，三个滚针并排与单独一根滚针相比扭矩增加近乎两倍，能够大大提高滚针轴承的扭距，从而有效延长了单向滚针轴承的使用寿命，该结构布局更加紧凑、合理。
在本实施例中，进一步地，所述复位簧片7的两端相向弯折形成弯折部20，通过将复位簧片7的两端相向弯折形成弯折部20，该弯折部20能够将滚针组推向止动圆弧段8，始终给滚针组3施加一个推力，进而确保轴承在工作时滚针组6与止动圆弧段8相互配合。
在本实施例中，进一步地，所述轴承外圈1为双挡边整体外圈，通过这种设计能够提高轴承的轴向承载能力。
在本实施例中，进一步地，所述轴承外圈1、所述轴承内圈2、所述第一滚针17、所述第二滚针18和所述第三滚针19均采用轴承钢材质的钢材。轴承钢材质的钢材除具有一定强度外，还具有导热性好、摩擦因数小、耐磨性好、冲击韧性强、密度较小的特点，滚动轴承在工作时，由于滑动摩擦而造成轴承发热和磨损，特别在高温运转条件下，惯性离心力的作用加剧了摩擦、磨损与发热，这种设置能够避免零件烧伤或断裂，致使轴承不能正常工作的问题。
在本实施例中，进一步地，所述轴承保持架3采用软钢片冲压而成，采用软钢片冲压而成的轴承保持架3具有组织精密、表面质量好、耐磨损的特点，使得轴承适应轴承冲击、震动和速度多变的条件。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：斜面滚道4和滚针组6共同构成锁紧装置，止动圆弧段8包括自由端11和吻合端12两部分，自由端11与轴承内圈2的外壁之间的距离大于滚针组6的径向尺寸，吻合端12与轴承内圈2的外壁之间的距离小于滚针组6的径向尺寸，如图3所示通过这种设置能实现当轴承外圈1逆时针旋转时，由于吻合端12与轴承内圈2的外壁之间的距离小于滚针组6的径向尺寸，滚针组6与止动圆弧段8达到啮合的状态，达到传递动力的目的，当轴承外圈1转速降低，或者轴承内圈2的转速高于轴承外圈1的转速时，自由端11与轴承内圈2的外壁之间的距离大于滚针组6的径向尺寸，此时滚针组6不受自由端11的限制在滚道4内起到滚动轴承的作用，轴承外圈1与轴承内圈2形成转速差。为了确保滚针组6与止动圆弧段8贴合的稳定性，在轴承保持架3上固定连接有复位簧片7，将滚针组推向止动圆弧段8，始终给滚针组3施加一个推力，进而确保轴承在工作时滚针组6与止动圆弧段8相互配合，滚针组6包括第一滚针17、第二滚针18和第三滚针19，通过将第一滚针17、第二滚针18和第三滚针19并排布置在所述滚针容置槽5内，三个滚针并排与单独一根滚针相比扭矩增加近乎两倍，能够大大提高滚针轴承的扭距，从而有效延长了单向滚针轴承的使用寿命，该结构布局更加紧凑、合理。另外，通过设置由自由端11和吻合端12两部分构成的止动圆弧段8，能够在偏心距较小的情况下，减小了楔角误差率。
本实用新型提供的一种单向滚针轴承具有较高的承载能力，通过在轴承外圈1的一端开设有环状凹槽9，轴承内圈2的一端设置有环状盖板10，环状盖板10通过压合在环状凹槽9内部与轴承外圈1固定连接，不仅提高了轴承的轴向承载能力，也改善了轴承外圈1与轴承内圈2之间的滚针组6端面的润滑条件，提高了轴承的使用性能。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种单向滚针轴承，其特征在于，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)和轴承保持架(3)，所述轴承保持架(3)布置于所述轴承外圈(1)和所述轴承内圈(2)之间，所述轴承外圈(1)的内壁与所述轴承内圈(2)的外壁之间形成斜面滚道(4)，所述轴承保持架(3)设置于所述斜面滚道(4)内，所述轴承保持架(3)均匀开设有若干滚针容置槽(5)，每个所述滚针容置槽(5)均设置有一滚针组(6)，所述轴承保持架(3)固定连接有复位簧片(7)，所述轴承外圈(1)的内壁包括若干止动圆弧段(8)，相邻所述止动圆弧段(8)首尾相连为一体，且所述复位簧片(7)使得所述滚针组(6)贴合在所述止动圆弧段(8)上，所述轴承外圈(1)的一端开设有环状凹槽(13)，所述轴承内圈(2)的一端设置有环状盖板(10)，所述环状盖板(10)通过压合在所述环状凹槽(13)内部与所述轴承外圈(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种单向滚针轴承，其特征在于，所述止动圆弧段(8)包括自由端(11)和吻合端(12)，所述自由端(11)与所述轴承内圈(2)的外壁之间的距离大于所述滚针组(6)的径向尺寸，所述吻合端(12)与所述轴承内圈(2)的外壁之间的距离小于所述滚针组(6)的径向尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种单向滚针轴承，其特征在于，所述复位簧片(7)的一端镶嵌在所述轴承保持架(3)上，所述复位簧片(7)的另一端与所述滚针组(6)接触。
4.根据权利要求1所述的一种单向滚针轴承，其特征在于，所述轴承外圈(1)、所述轴承内圈(2)和所述轴承保持架(3)共轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种单向滚针轴承，其特征在于，所述轴承保持架(3)的外缘周向还开均匀设有若干第一凹槽(1313)和若干第二凹槽(14)，每个所述第一凹槽(1313)均容置有第一边沿滚子(1514)，每个所述第二凹槽(14)均容置有第二边沿滚子(16)。
6.根据权利要求1所述的一种单向滚针轴承，其特征在于，每个所述滚针组(6)包括第一滚针(17)、第二滚针(18)和第三滚针(19)，所述第一滚针(17)、所述第二滚针(18)和所述第三滚针(19)并排布置在所述滚针容置槽(5)内。
7.根据权利要求1所述的一种单向滚针轴承，其特征在于，所述复位簧片(7)的两端相向弯折形成弯折部(20)。
8.根据权利要求1所述的一种单向滚针轴承，其特征在于，所述轴承外圈(1)为双挡边整体外圈。
9.根据权利要求6所述的一种单向滚针轴承，其特征在于，所述轴承外圈(1)和所述轴承内圈(2)、所述第一滚针(17)、所述第二滚针(18)和所述第三滚针(19)均采用轴承钢材质的钢材。
10.根据权利要求1所述的一种单向滚针轴承，其特征在于，所述轴承保持架(3)采用软钢片冲压而成。
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