CN213870738U - 一种外圈防转的角接触球轴承的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种外圈防转的角接触球轴承的安装结构，包括轴承座、转轴，还包括两个外圈防转的角接触球轴承；所述角接触球轴承外圈外壁的一侧边缘倒角处沿斜向呈型有截面为三角形的止动槽；所述轴承座的轴承孔内壁具有凸起的的安装环；所述两个角接触球轴承沿所述轴承座轴承孔轴向设置在所述轴承座安装环的两侧；所述角接触球轴承的内圈与所述转轴相连，外圈通过防转销与所述轴承座安装环相连；所述防转销一端与所述轴承座安装环端面固接，另一端插入所述角接触球轴承的止动槽内；所述角接触球轴承外圈与所述轴承座轴承孔内壁具有间隙。本实用新型不影响径向力承载轴承的安装间隙，并能够防止角接触球轴承止推面磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种外圈防转的角接触球轴承及其安装结构。
背景技术
角接触球轴承可用于承受复合负荷，即轴向和径向同时作用的负荷。通常使用，其内圈转动，外圈由于与轴承座内孔紧配合而不会跟随内圈转动，实现轴向力和径向力承载。
然而，在一些重载和高速工况下，由于角接触球轴承径向力承载力较小，并不适合承载大的径向力，需要配合如圆柱滚子轴承使用，或更高转速时配合油膜轴承使用。该种情况下，角接触轴承外圈与轴承座任然是紧配合，轴承会存在过定位，影响径向力承载轴承(滚子轴承或油膜轴承)的间隙。需考虑角接触轴承外圈与轴承座外圈留出间隙，使角接触轴承只承受轴向力，不承受径向力。但外圈由于没有限制转动，轴承外圈随内圈转动，造成外圈与轴承座接触的止推面严重磨损，从而造成传动轴的轴向定位会出现偏差和出现大的间隙，引起设备振动加剧等异常情况，需要下线维修，影响正常生产。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种外圈防转的角接触球轴承及其安装结构，其不影响径向力承载轴的安装间隙，并能够减小轴承止推面磨损。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种外圈防转的角接触球轴承的安装结构，包括轴承座、转轴，还包括两个外圈防转的角接触球轴承；所述角接触球轴承外圈外壁的一侧边缘倒角处沿斜向呈型有截面为三角形的止动槽；所述轴承座的轴承孔内壁具有凸起的的安装环；所述两个角接触球轴承沿所述轴承座轴承孔轴向设置在所述轴承座安装环的两侧；所述角接触球轴承的内圈与所述转轴相连，外圈通过防转销与所述轴承座安装环相连；所述防转销一端与所述轴承座安装环端面固接，另一端插入所述角接触球轴承的止动槽内；所述角接触球轴承外圈与所述轴承座轴承孔内壁具有间隙。
优选的，还包括沿所述轴承座轴承孔轴向设置的径向力承载轴承；所述径向力承载轴承外圈与所述轴承座轴承孔内壁相连，内圈与所述转轴相连。
优选的，所述径向力承载轴承为滚子轴承。
优选的，所述径向力承载轴承为油膜轴承。
本实用新型还提供一种外圈防转的角接触球轴承，包括内圈、外圈以及设置于内圈和外圈之间的滚动体，所述角接触球轴承外圈外壁的一侧边缘倒角处沿斜向呈型有截面为三角形的止动槽。
优选的，所述止动槽的数量为1-4个，所述1-4个止动槽沿所述外圈周向布置在外圈同一侧。
本实用新型具有如下有益效果：
由上述方案可以可以看出，两个角接触球轴承安装在轴承座安装环的两侧，用于承受较大轴向力，不承受径向力。轴承座安装环与角接触球轴承外圈之间设有防转销，将角接触球轴承外圈止转，进而防止外圈转动导致的轴承止推面磨损，有效提高设备寿命。
本实用新型通常配合径向力承载轴承，适用于重载，或高速工况。径向力承载轴承承载径向力，两个角接触球轴承承载较大轴向力，不承载径向力。角接触球轴承的外圈与轴承座轴承孔内壁留有间隙，不会因过定位而影响径向力承载轴承的安装间隙。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的外圈防转的角接触球轴承的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的外圈防转的角接触球轴承的安装结构示意图；
图3为本实用新型所述的外圈防转的角接触球轴承配合径向力承载轴承的安装结构示意图；
附图标号
1-角接触球轴承；2-止动槽；3-转轴、4-轴承座；5-安装环；6-径向力承载轴承；7-防转销。
具体实施方式
为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1，图1为本实用新型实施例所述的外圈防转的角接触球轴承的结构示意图。
本实用新型公开的一种外圈防转的角接触球轴承1，包括内圈、外圈以及设置于内圈和外圈之间的滚动体，角接触球轴承1外圈外壁的一侧边缘倒角处沿斜向呈型有截面为三角形的止动槽2。止动槽2的数量为1-4个，所述 1-4个止动槽沿所述外圈周向布置在所述外圈同一侧。止动槽2的数量可根据其实际安装结构具体确定。
请参考图1、图2，图2为本实用新型实施例所述的角接触球轴承的安装结构示意图。
本实用新型公开的一种上述角接触球轴承的安装结构，包括转轴3、轴承座4以及两个角接触球轴承1。
轴承座4的轴承孔内壁具有凸起的的安装环5。两个角接触球轴承1沿轴承座4轴承孔轴向设置在所述轴承座安装环5的两侧。角接触球轴承1的内圈与转轴3相连，外圈通过防转销7与轴承座安装环5相连。具体的，防转销7一端与轴承座安装环5端面固接，另一端插入角接触球轴承1的止动槽2 内。角接触球轴承1外圈外壁与轴承座4轴承孔内壁具有间隙。
请参考图3，上述公开的外圈防转的角接触球轴承的安装结构通常配合径向力承载轴承6使用。径向力承载轴承6沿轴承座4轴承孔轴向依次并列设置，径向力承载轴承6外圈与轴承座轴承孔内壁相连，内圈与转轴3相连。
角接触球轴承配合径向力承载轴承使用，适用于重载，或高速工况。径向力承载轴承6承载径向力，两个角接触球轴承承载较大轴向力，不承载径向力。由于角接触球轴承1的外圈与轴承座4轴承孔内壁之间留有间隙，不会因过定位而影响径向力承载轴承6的安装间隙。
优选的，径向力承载轴承6为滚子轴承，或者，更高转速工况下，径向力承载轴承6为油膜轴承。
有上述实施例可以看出，两个角接触球轴承1设置在轴承座安装环5的两侧。当转轴3转动时，角接触球轴承1的外圈通过其止动槽被防转销7止转，进而防止角接触球轴承1外圈与轴承座安装环6接触的止推面磨损，有效提高设备寿命。其中，角接触球轴承的止动槽2的形状设计为三角形，不仅便于加工制造，而且减小对其外圈承载强度的影响。
显然，本领域的技术人员可对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (3)
1.一种外圈防转的角接触球轴承的安装结构，包括轴承座、转轴，其特征在于：还包括两个外圈防转的角接触球轴承；所述角接触球轴承外圈外壁的一侧边缘倒角处沿斜向呈型有截面为三角形的止动槽；所述轴承座的轴承孔内壁具有凸起的安装环；所述两个角接触球轴承沿所述轴承座轴承孔轴向设置在所述轴承座安装环的两侧；所述角接触球轴承的内圈与所述转轴相连，外圈通过防转销与所述轴承座安装环相连；所述防转销一端与所述轴承座安装环端面固接，另一端插入所述角接触球轴承的止动槽内；所述角接触球轴承外圈与所述轴承座轴承孔内壁具有间隙；
还包括沿所述轴承座轴承孔轴向设置的径向力承载轴承；所述径向力承载轴承外圈与所述轴承座轴承孔内壁相连，内圈与所述转轴相连。
2.根据权利要求1所述的外圈防转的角接触球轴承的安装结构，其特征在于：所述径向力承载轴承为滚子轴承。
3.根据权利要求1所述的外圈防转的角接触球轴承的安装结构，其特征在于：所述径向力承载轴承为油膜轴承。
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022185250.0U patent/CN213870738U/zh active Active
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