CN213295216U - 一种环丁砜精制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环丁砜精制装置，包括活性炭过滤器、离子吸附树脂床、真空脱气塔、制氮装置、产品罐和真空装置，所述真空脱气塔的底部设置有气体分布器，所述真空脱气塔的中上部设置有隔离板，所述隔离板的中部下方设置有雾化头；所述活性炭过滤器的底部通过管道与所述离子吸附树脂床的顶部连通，所述离子吸附树脂床的底部通过管道与所述雾化头连通，所述制氮装置通过管道与气体分布器连通，所述真空脱气塔的顶部通过管道与真空装置连通。本新型的环丁砜精制装置，可以降低溶剂的氯离子含量、机械杂质，提高pH值、改善颜色。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工装置技术领域，尤其是一种环丁砜精制装置。
背景技术
环丁砜是一种非质子型、强极性、水溶性的有机硫溶剂，具有热稳定性好、溶解能力强、选择性高、对设备腐蚀性弱、对人体毒性小等优点。环丁砜最主要的用途是芳烃抽提，另外也广泛用于气体净化、萃取蒸馏、分离有机异构体、化学分析试剂、反应溶剂、聚合溶剂等许多方面。
目前，国内生产的环丁砜中会有一些杂质存在，比如环丁烯砜，并且在工业使用过程中，环丁砜会发生劣质化，导致环丁砜pH下降、颜色变深等问题，在芳烃抽提过程中会引起系统腐蚀、设备结垢，最终会影响芳烃抽提系统的稳定运行。目前防止环丁砜劣化的方法主要是加注有机胺MEA以抑制环丁砜因pH值下降而造成的设备腐蚀问题，但是MEA会引起油水分离塔中水和油的乳化，最终导致芳烃的抽出率下降。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种环丁砜精制装置以解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种环丁砜精制装置，包括活性炭过滤器、离子吸附树脂床、真空脱气塔、制氮装置、产品罐和真空装置，所述真空脱气塔的底部设置有气体分布器，所述真空脱气塔的中上部设置有隔离板，所述隔离板的中部下方设置有雾化头；所述活性炭过滤器的底部通过管道与所述离子吸附树脂床的顶部连通，所述离子吸附树脂床的底部通过管道与所述雾化头连通，所述制氮装置通过管道与气体分布器连通，所述真空脱气塔的顶部通过管道与真空装置连通。
进一步优化地，所述真空脱气塔的底部右侧通过管道与产品罐连通，所述真空脱气塔与产品罐连通的管道上设置有第二输料泵。
进一步优化地，所述离子吸附树脂床与所述雾化头连接的管道上依次设置有第一阀门和第一输料泵。
进一步优化地，所述真空脱气塔的底部通过循环管道与所述第一阀门和第一输料泵之间的管道连通。
进一步优化地，所述循环管道上设置有第二阀门。
进一步优化地，所述离子吸附树脂床中填充大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂，树脂的颗粒粒径范围在1.0-1.5mm之间。
进一步优化地，所述真空脱气塔的底部侧面设置有换热夹套。
更进一步优化地，所述隔离板上设置有透气孔。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种环丁砜精制装置，活性炭过滤器的设置可以脱除环丁砜的颜色以及夹杂在溶剂中的有机物，通过离子吸附树脂床进一步吸附环丁砜中的杂质。真空脱气塔底部通氮气，将环丁砜加热至45-50℃之间再将其喷洒至塔内，可以高效的将环丁砜残溶的气体(氧气、二氧化硫等)脱出，同时真空脱气塔可以脱除环丁烯砜，避免了残溶气体和环丁烯砜对环丁砜的劣化；氮气在本新型中既是环丁砜的保护气，也是残溶气体的携出气；真空脱气塔底部的气体分布器可以将氮气在塔底均匀分布，提高脱气效率。本新型的环丁砜精制装置，可以降低溶剂的氯离子含量、机械杂质，提高pH值、改善颜色。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-活性炭过滤器，2-离子吸附树脂床，3-制氮装置，4-第一阀门，5-第一输料泵，6-真空脱气塔，7-雾化头，8-隔离板，9-真空装置，10-第二阀门，11-第二输料泵，12-产品罐，13-气体分布器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1，一种环丁砜精制装置，包括活性炭过滤器1、离子吸附树脂床2、真空脱气塔6、制氮装置3、产品罐12和真空装置9，真空脱气塔6的底部设置有气体分布器13，真空脱气塔6的中上部设置有隔离板8，隔离板8的中部下方设置有雾化头7；活性炭过滤器1的底部通过管道与离子吸附树脂床2的顶部连通，离子吸附树脂床2的底部通过管道与雾化头7连通，制氮装置3通过管道与气体分布器13连通，真空脱气塔6的顶部通过管道与真空装置9连通。真空脱气塔6的底部右侧通过管道与产品罐12连通，真空脱气塔6与产品罐12连通的管道上设置有第二输料泵11。离子吸附树脂床2与雾化头7连接的管道上依次设置有第一阀门4和第一输料泵5。真空脱气塔6的底部通过循环管道与第一阀门4和第一输料泵5之间的管道连通。循环管道上设置有第二阀门10。离子吸附树脂床2中填充大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂，树脂的颗粒粒径范围在1.0-1.5mm之间。真空脱气塔6的底部侧面设置有换热夹套。隔离板8上设置有透气孔，透气孔在隔离板8上紧密设置，孔径较小，透气孔用于气体的透过。隔离板8安装在距离真空脱气塔6底部三分之二的高度处，隔离板8与真空脱气塔6的顶部形成一个缓冲区，防止雾化的液滴被真空装置9抽出，造成环丁砜的损失。
操作方式：将粗环丁砜通过管道泵入活性炭过滤器1，经活性炭过滤器1过滤后进入离子吸附树脂床2进行杂质的吸附，打开第一阀门4，关闭第二阀门10，开启一输料泵5，将通过离子吸附树脂床2的环丁砜通过雾化头7喷洒至真空脱气塔6中。通过换热夹套(图中未示出)将真空脱气塔6中的环丁砜加热至45-50℃之间。制氮装置3制备的氮气通过气体分布器13缓慢均匀地鼓入真空脱气塔6的底部。开启真空装置9，将真空脱气塔6中的真空度控制在0.085-0.09MPa之间。当真空脱气塔6中环丁砜达到一定量时，关闭第一阀门4，打开第二阀门10，将真空脱气塔6中环丁砜循环的通过雾化头7将环丁砜雾化成小液滴，液滴在重力的作用下，降落到真空脱气塔6的底部。小液滴可以大大的增加与氮气的接触面积，可以提高气体的脱气效率。由于真空装置9的抽真空作用，真空脱气塔6中的气体会不断的在塔内被抽出，制氮装置3缓慢的向真空脱气塔6中补充氮气。脱气时间控制在30-60min，脱气结束后，通过第二输料泵11将精制的环丁砜从真空脱气塔6泵入产品罐12中储存。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种环丁砜精制装置，其特征在于，包括活性炭过滤器(1)、离子吸附树脂床(2)、真空脱气塔(6)、制氮装置(3)、产品罐(12)和真空装置(9)，所述真空脱气塔(6)的底部设置有气体分布器(13)，所述真空脱气塔(6)的中上部设置有隔离板(8)，所述隔离板(8)的中部下方设置有雾化头(7)；所述活性炭过滤器(1)的底部通过管道与所述离子吸附树脂床(2)的顶部连通，所述离子吸附树脂床(2)的底部通过管道与所述雾化头(7)连通，所述制氮装置(3)通过管道与气体分布器(13)连通，所述真空脱气塔(6)的顶部通过管道与真空装置(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种环丁砜精制装置，其特征在于，所述真空脱气塔(6)的底部右侧通过管道与产品罐(12)连通，所述真空脱气塔(6)与产品罐(12)连通的管道上设置有第二输料泵(11)。
3.根据权利要求1所述的一种环丁砜精制装置，其特征在于，所述离子吸附树脂床(2)与所述雾化头(7)连接的管道上依次设置有第一阀门(4)和第一输料泵(5)。
4.根据权利要求3所述的一种环丁砜精制装置，其特征在于，所述真空脱气塔(6)的底部通过循环管道与所述第一阀门(4)和第一输料泵(5)之间的管道连通。
5.根据权利要求4所述的一种环丁砜精制装置，其特征在于，所述循环管道上设置有第二阀门(10)。
6.根据权利要求1所述的一种环丁砜精制装置，其特征在于，所述离子吸附树脂床(2)中填充大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂，树脂的颗粒粒径范围在1.0-1.5mm之间。
7.根据权利要求1所述的一种环丁砜精制装置，其特征在于，所述真空脱气塔(6)的底部侧面设置有换热夹套。
8.根据权利要求1所述的一种环丁砜精制装置，其特征在于，所述隔离板(8)上设置有透气孔。
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| CN113582913A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-02 | 河北广祥制药有限公司 | 一种连续精制硝苯地平的方法 |
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