CN213294082U - 一种用于超微细纳米粉的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于超微细纳米粉的输送装置，包括物料箱，所述物料箱内固定安装有弧形过滤网，弧形过滤网的顶部设有转轴，转轴上固定安装有若干搅拌杆，若干搅拌杆呈两两对称设置，转轴的底端固定安装有研磨座，研磨座的顶部和底部均为弧形面构造，研磨座的底部固定安装有研磨珠，物料箱的顶部固定安装有两个加料斗和第一电机，两个加料斗对称设置在第一电机的两侧。本实用新型设计合理，实用性好，能够对受潮结块的超微细纳米粉进行打散处理，而且能够对超微细纳米粉进行匀速匀量输送，避免造成管道堵塞现象发生，保证输料过程顺畅，并且在输料过程中可对受潮的超微细纳米粉进行烘干处理。

Description

一种用于超微细纳米粉的输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种用于超微细纳米粉的输送装置。

背景技术

超微细纳米粉也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子，也称它是超微粒子，它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒，通常会使用输送设备把超微细纳米粉输送至挤出机等生产设备中进行加工生产工作。

但是，现有技术中，常用的输送设备对超微细纳米粉进行输送时，不能够把因受潮结块的超微细纳米粉打散，不能够对受潮的超微细纳米粉进行加热后再输送至生产加工设备中，而且不能够匀速匀量的对超微细纳米粉进行输送，容易造成输送管道堵塞现象发生，输送效果差，为此，我们提出一种用于超微细纳米粉的输送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种用于超微细纳米粉的输送装置，解决了现有的输送设备不能够把因受潮结块的超微细纳米粉打散，不能够对受潮的超微细纳米粉进行加热后再输送至生产加工设备中，而且不能够匀速匀量的对超微细纳米粉进行输送，容易造成输送管道堵塞现象发生，输送效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于超微细纳米粉的输送装置，包括物料箱，所述物料箱内固定安装有弧形过滤网，弧形过滤网的顶部设有转轴，转轴上固定安装有六个搅拌杆，六个搅拌杆呈两两对称设置，转轴的底端固定安装有研磨座，研磨座的顶部和底部均为弧形面构造，研磨座的底部固定安装有研磨珠，物料箱的顶部固定安装有两个加料斗和第一电机，两个加料斗对称设置在第一电机的两侧，且两个加料斗均与物料箱内部相连通，物料箱的顶部内壁上开设有第一通孔，转轴的顶端贯穿第一通孔并与第一电机的输出轴端固定连接，物料箱内固定安装有位于弧形过滤网下方的弧形板，弧形板的顶部设有横轴，横轴上固定套设有螺旋叶轮，物料箱的一侧固定安装有第二电机，物料箱靠近第二电机的一侧内壁上开设有第二通孔，横轴的一端贯穿第二通孔并与第二电机的输出轴端固定连接，物料箱远离第二电机的一侧固定安装有输料筒，输料筒与物料箱内部相连通，横轴和螺旋叶轮的一端均延伸至输料筒内，输料筒的底部固定安装有下料管，下料管与输料筒内部相连通，输料筒上开设有环形腔体，环形腔体内固定安装有环形电加热板。

优选的，所述物料箱的一侧内壁上开设有矩形观察孔，矩形观察孔内固定安装有观察镜。

优选的，所述输料筒上固定套设有隔热套筒，两个加料斗的顶部均转动安装有盖板。

优选的，所述转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。

优选的，所述研磨珠的数量为多个，多个研磨珠均匀排布在研磨座的底部。

优选的，所述横轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内部固定连接，输料筒远离物料箱的一侧内壁上固定安装有轴承座，横轴远离第二电机的一端转动安装在轴承座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型通过打开加料斗上的盖板，把超微细纳米粉倒入物料箱内，利用弧形过滤网对超微细纳米粉中的结块进行过滤拦截，通过启动第一电机工作，第一电机带动转轴、六个搅拌杆和研磨座转动，利用六个搅拌杆的转动可把超微细纳米粉中的结块进行初步打散，利用研磨座带动多个研磨珠转动，可对结块的超微细纳米粉进一步研磨打散，使得超微细纳米粉透过弧形过滤网上的网孔下落至弧形板上，从而便于对受潮结块的超微细纳米粉进行打散处理；

2、本实用新型通过启动第二电机和环形电加热板工作，第二电机带动横轴和螺旋叶轮转动，利用螺旋叶轮把超微细纳米粉匀量匀速输送至输料筒内，利用环形电加热板对输料筒内部空间进行加热，可对受潮的超微细纳米粉进行加热烘干，烘干后的超微细纳米粉从下料管匀量匀速排出，并且利用螺旋叶轮对超微细纳米粉进行输送，可避免造输料筒内部发生堵塞现象发生，保证输料过程顺畅 。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、物料箱；2、弧形过滤网；3、转轴；4、搅拌杆；5、研磨座；6、研磨珠；7、加料斗；8、第一电机；9、第一通孔；10、弧形板；11、横轴；12、螺旋叶轮；13、第二电机；14、第二通孔；15、输料筒；16、下料管；17、环形腔体；18、环形电加热板；19、观察镜；20、隔热套筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和2所示，一种用于超微细纳米粉的输送装置，包括物料箱1，物料箱1内固定安装有弧形过滤网2，弧形过滤网2的顶部设有转轴3，转轴3上固定安装有六个搅拌杆4，六个搅拌杆4呈两两对称设置，转轴3的底端固定安装有研磨座5，研磨座5的顶部和底部均为弧形面构造，研磨座5的底部固定安装有研磨珠6，物料箱1的顶部固定安装有两个加料斗7和第一电机8，两个加料斗7对称设置在第一电机8的两侧，且两个加料斗7均与物料箱1内部相连通，物料箱1的顶部内壁上开设有第一通孔9，转轴3的顶端贯穿第一通孔9并与第一电机8的输出轴端固定连接，物料箱1内固定安装有位于弧形过滤网2下方的弧形板10，弧形板10的顶部设有横轴11，横轴11上固定套设有螺旋叶轮12，物料箱1的一侧固定安装有第二电机13。

如图3所示，物料箱1靠近第二电机13的一侧内壁上开设有第二通孔14，横轴11的一端贯穿第二通孔14并与第二电机13的输出轴端固定连接，物料箱1远离第二电机13的一侧固定安装有输料筒15，输料筒15与物料箱1内部相连通，横轴11和螺旋叶轮12的一端均延伸至输料筒15内，输料筒15的底部固定安装有下料管16，下料管16与输料筒15内部相连通，输料筒15上开设有环形腔体17，环形腔体17内固定安装有环形电加热板18。

物料箱1的一侧内壁上开设有矩形观察孔，矩形观察孔内固定安装有观察镜19，输料筒15上固定套设有隔热套筒20，两个加料斗7的顶部均转动安装有盖板，转轴3上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔9的内壁固定连接，研磨珠6的数量为多个，多个研磨珠6均匀排布在研磨座5的底部，横轴11上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二通孔14的内部固定连接，输料筒15远离物料箱1的一侧内壁上固定安装有轴承座，横轴11远离第二电机13的一端转动安装在轴承座上。

使用时，输料筒15有导热性好的金属材料（例如铝、铜、铁等）制成，隔热套筒20有隔热材料制成，物料箱1上安装有控制开关和外接电源线，第一电机8、第二电机13、环形电加热板18、控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关可分别控制第一电机8、第二电机13和环形电加热板18的启停工作，下料管16的底端与生产设备的进料端固定连接，通过打开加料斗7上的盖板，把超微细纳米粉倒入物料箱1内，利用弧形过滤网2对超微细纳米粉中的结块进行过滤拦截，使得结块存留在弧形过滤网2的上方，启动第一电机8工作，第一电机8带动转轴3、六个搅拌杆4和研磨座5转动，利用六个搅拌杆4的转动可把超微细纳米粉中的结块进行初步打散，利用研磨座5带动多个研磨珠6转动，可对结块的超微细纳米粉进一步研磨打散，使得超微细纳米粉透过弧形过滤网2上的网孔下落至弧形板10上，对超微细纳米粉进行打散工作完成后，停止第一电机8滑座，启动第二电机13和环形电加热板18工作，第二电机13带动横轴11和螺旋叶轮12转动，利用螺旋叶轮12把超微细纳米粉匀量匀速输送至输料筒15内，利用环形电加热板18对环形腔体17内部空间进行加热，使得热量传递至输料筒15内，从而可对受潮的超微细纳米粉进行加热烘干，烘干后的超微细纳米粉从下料管16匀量匀速排出至生产设备内，并且利用螺旋叶轮12对超微细纳米粉进行输送，可避免造输料筒15内部发生堵塞现象发生，保证输料过程顺畅，通过设置隔热套筒20，对输料筒15的外壁起到隔热作用，避免烫伤工作人员，数量工作结束后，停止第二电机13和环形电加热板18工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，本实用新型一种用于超微细纳米粉的输送装置通过打开加料斗7上的盖板，把超微细纳米粉倒入物料箱1内，利用弧形过滤网2对超微细纳米粉中的结块进行过滤拦截，通过启动第一电机8工作，第一电机8带动转轴3、六个搅拌杆4和研磨座5转动，利用六个搅拌杆4的转动可把超微细纳米粉中的结块进行初步打散，利用研磨座5带动多个研磨珠6转动，可对结块的超微细纳米粉进一步研磨打散，使得超微细纳米粉透过弧形过滤网2上的网孔下落至弧形板10上，从而便于对受潮结块的超微细纳米粉进行打散处理，通过启动第二电机13和环形电加热板18工作，第二电机13带动横轴11和螺旋叶轮12转动，利用螺旋叶轮12把超微细纳米粉匀量匀速输送至输料筒15内，利用环形电加热板18对输料筒15内部空间进行加热，可对受潮的超微细纳米粉进行加热烘干，烘干后的超微细纳米粉从下料管16匀量匀速排出，并且利用螺旋叶轮12对超微细纳米粉进行输送，可避免造输料筒15内部发生堵塞现象发生，保证输料过程顺畅，本实用新型设计合理，实用性好，能够对受潮结块的超微细纳米粉进行打散处理，而且能够对超微细纳米粉进行匀速匀量输送，避免造成管道堵塞现象发生，保证输料过程顺畅，并且在输料过程中可对受潮的超微细纳米粉进行烘干处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于超微细纳米粉的输送装置，包括物料箱，其特征在于：所述物料箱内固定安装有弧形过滤网，所述弧形过滤网的顶部设有与所述物料箱同轴设置的转轴，转轴上固定安装有若干搅拌杆，若干搅拌杆呈两两对称设置，所述转轴的底端固定安装有研磨座，研磨座的顶部和底部均为弧形面构造，研磨座的底部固定安装有研磨珠，所述物料箱的顶部固定安装有两个与其内腔连通的加料斗和第一电机，两个加料斗对称设置在第一电机的两侧，在所述物料箱的顶部上开设有第一通孔，转轴的顶端贯穿第一通孔并与第一电机的输出轴端固定连接，该物料箱内固定安装有位于弧形过滤网下方的弧形板，弧形板的顶部设有横轴，横轴上固定套设有螺旋叶轮，在所述物料箱的一侧固定安装有第二电机，物料箱靠近第二电机的一侧内壁上开设有第二通孔，所述横轴的一端贯穿第二通孔并与第二电机的输出轴端固定连接，物料箱远离第二电机的一侧固定安装有输料筒，输料筒与物料箱内部相连通，横轴和螺旋叶轮的一端均延伸至输料筒内，所述输料筒的底部固定安装有下料管，下料管与输料筒内部相连通，输料筒上开设有环形腔体，环形腔体内固定安装有环形电加热板。

2.根据权利要求1所述的用于超微细纳米粉的输送装置，其特征在于：所述的物料箱的一侧开设有矩形观察孔，矩形观察孔内固定安装有观察镜。

3.根据权利要求1所述的用于超微细纳米粉的输送装置，其特征在于：所述输料筒上固定套设有隔热套筒，两个加料斗的顶部均转动安装有盖板。

4.根据权利要求1所述的用于超微细纳米粉的输送装置，其特征在于：所述转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于超微细纳米粉的输送装置，其特征在于：所述的研磨珠的数量为多个，多个所述研磨珠均匀排布在研磨座的底部。

6.根据权利要求1所述的用于超微细纳米粉的输送装置，其特征在于：所述的横轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内部固定连接，输料筒远离物料箱的一侧内壁上固定安装有轴承座，横轴远离第二电机的一端转动安装在轴承座上。

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