CN213293881U - 一种包装盒加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒加工用定位装置，包括操作底座，所述操作底座的顶部中间活动连接有输送带，所述操作底座的顶部位于输送带的两侧对称分布有固定侧板，两个所述固定侧板的顶部设置有操作顶板，所述固定侧板靠近输送带的侧壁均开设有收纳槽，所述收纳槽内的一端活动连接有第二定位挡板，所述收纳槽内的另一端活动连接有第一定位挡板；通过第一定位挡板、第二定位挡板的设置，提高了定位装置的功能性，第一定位挡板、第二定位挡板可根据包装盒的尺寸进行适配调节，使得输送带与包装盒适配使用，对包装盒进行定位的同时，使得包装盒可正常移动，减少了包装盒出现偏移的情况，减少了工作人员手动摆正的问题。

Description

一种包装盒加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于定位装置技术领域，具体涉及一种包装盒加工用定位装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。

现有的包装盒在输送时没有定位装置，只能依靠输送带两侧挡板进行限位，但包装盒尺寸不一，导致包装盒输送过程中会出现偏移，在进行下一工序前，需要工作人员手动摆正包装盒位置，费时费力，同时耽搁了包装盒的加工时间，为此我们提出一种包装盒加工用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒加工用定位装置，包括操作底座，所述操作底座的顶部中间活动连接有输送带，所述操作底座的顶部位于输送带的两侧对称分布有固定侧板，两个所述固定侧板的顶部设置有操作顶板，所述固定侧板靠近输送带的侧壁均开设有收纳槽，所述收纳槽内的一端活动连接有第二定位挡板，所述收纳槽内的另一端活动连接有第一定位挡板，且所述第二定位挡板、第一定位挡板均通过伸缩单元调节位移，所述第一定位挡板靠近收纳槽的一侧中部设置有伸缩单元，所述第二定位挡板靠近收纳槽的一侧端部设置有伸缩单元，所述第二定位挡板远离伸缩单元的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的顶部、底部均转动连接有调节转轴，且所述第二定位挡板通过两个调节转轴与收纳槽转动连接；

所述伸缩单元包括调节轴承，所述调节轴承位于第一定位挡板的一侧中部，所述调节轴承远离第一定位挡板的一端固定连接有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆穿过固定侧板，所述固定侧板内开设有与伸缩螺杆配合使用的连接通孔。

优选的，所述固定侧板的外壁靠近伸缩螺杆的位置处固定连接有限位座，且所述伸缩螺杆穿过限位座，所述限位座内开设有与伸缩螺杆配合使用的螺纹孔。

优选的，所述第一定位挡板的高度小于收纳槽的高度，所述第二定位挡板的高度小于收纳槽的高度。

优选的，所述第一定位挡板靠近收纳槽的一侧对称分布有多个定位伸缩杆，且多个定位伸缩杆以伸缩螺杆为对称轴对称分布。

优选的，所述调节轴承的外圈与第一定位挡板相连接，所述调节轴承的内圈与伸缩螺杆相连接。

优选的，所述收纳槽的宽度大于第一定位挡板与调节轴承的厚度，所述收纳槽的宽度大于第二定位挡板与调节轴承的厚度。

优选的，所述操作顶板的底部通过伸缩机构活动连接有夹持机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一定位挡板、第二定位挡板的设置，提高了定位装置的功能性，第一定位挡板、第二定位挡板可根据包装盒的尺寸进行适配调节，使得输送带与包装盒适配使用，对包装盒进行定位的同时，使得包装盒可正常移动，减少了包装盒出现偏移的情况，减少了工作人员手动摆正的问题，提高了工作效率。

通过定位杆、伸缩单元的设置，可使得包装盒调节位移有一个缓冲和适应，第二定位挡板通过伸缩单元可以定位杆为圆心转动，使得第二定位挡板整体处于倾斜状态，可对包装盒起到调节位移的效果，且使用自动化，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构固定侧板俯视剖视图；

图3为本实用新型的结构固定侧板、收纳槽立体图；

图4为本实用新型的结构第二定位挡板立体图。

图中：1、操作顶板；2、固定侧板；3、伸缩螺杆；4、定位伸缩杆；5、输送带；6、操作底座；7、第一定位挡板；8、连接通孔；9、限位座；10、夹持机构；11、伸缩机构；12、调节轴承；13、螺纹孔；14、第二定位挡板；15、调节转轴；16、收纳槽；17、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒加工用定位装置，包括操作底座6，操作底座6的顶部中间活动连接有输送带5，操作底座6的顶部位于输送带5的两侧对称分布有固定侧板2，两个固定侧板2的顶部设置有操作顶板1，操作顶板1的底部通过伸缩机构11活动连接有夹持机构10，夹持机构10、伸缩机构11均为现有技术；

可参阅图1和图2，固定侧板2靠近输送带5的侧壁均开设有收纳槽16，收纳槽16的结构和形状可参阅图3，收纳槽16内的一端活动连接有第二定位挡板14，收纳槽16内的另一端活动连接有第一定位挡板7，且第二定位挡板14、第一定位挡板7均通过伸缩单元调节位移，第二定位挡板14、第一定位挡板7可参阅图2，且第二定位挡板14、第一定位挡板7都可进行一定的角度调节，第一定位挡板7靠近收纳槽16的一侧中部设置有伸缩单元，伸缩单元用于对第二定位挡板14、第一定位挡板7的位移进行调节，第二定位挡板14靠近收纳槽16的一侧端部设置有伸缩单元，第二定位挡板14远离伸缩单元的一侧固定连接有定位杆17，定位杆17的顶部、底部均转动连接有调节转轴15，且第二定位挡板14通过两个调节转轴15与收纳槽16转动连接，可参阅图2，第二定位挡板14可以调节转轴15为圆心，进行转动；

可参阅图1和图2，伸缩单元包括调节轴承12，调节轴承12位于第一定位挡板7的一侧中部，调节轴承12远离第一定位挡板7的一端固定连接有伸缩螺杆3，调节轴承12的外圈与第一定位挡板7相连接，调节轴承12的内圈与伸缩螺杆3相连接，调节轴承12使得连接通孔8在转动时，第一定位挡板7不会转动，伸缩螺杆3穿过固定侧板2，固定侧板2内开设有与伸缩螺杆3配合使用的连接通孔8，连接通孔8的直径大于伸缩螺杆3的直径。

本实施例中，优选的，可参阅图1和图2，固定侧板2的外壁靠近伸缩螺杆3的位置处固定连接有限位座9，限位座9与固定侧板2为焊接连接，且伸缩螺杆3穿过限位座9，限位座9内开设有与伸缩螺杆3配合使用的螺纹孔13，转动伸缩螺杆3时，伸缩螺杆3与螺纹孔13螺纹旋转，从而改变了伸缩螺杆3的位移，使得伸缩螺杆3可向固定侧板2的一侧移动，使得伸缩螺杆3可带动第一定位挡板7进行位置的推动。

本实施例中，优选的，可参阅图2和图3，第一定位挡板7的高度小于收纳槽16的高度，使得第一定位挡板7可收纳于收纳槽16内，第二定位挡板14的高度小于收纳槽16的高度，使得第二定位挡板14可收纳于收纳槽16内。

本实施例中，优选的，可参阅图2，第一定位挡板7靠近收纳槽16的一侧对称分布有多个定位伸缩杆4，且多个定位伸缩杆4以伸缩螺杆3为对称轴对称分布，定位伸缩杆4对第一定位挡板7起到限位效果，使得第一定位挡板7只可左右滑动，且第一定位挡板7不会与固定侧板2分离。

本实施例中，优选的，可参阅图2、图3，收纳槽16的宽度大于第一定位挡板7与调节轴承12的厚度，收纳槽16的宽度大于第二定位挡板14与调节轴承12的厚度，使得第一定位挡板7、第二定位挡板14收纳与收纳槽16内后，第一定位挡板7、第二定位挡板14的端面均位于收纳槽16内。

本实用新型的工作原理及使用流程：将包装盒放置于输送带5的顶部，确认包装盒的尺寸后，即可调节第二定位挡板14、第一定位挡板7的位移，旋转第二定位挡板14一侧的伸缩螺杆3，使得伸缩螺杆3与螺纹孔13通过螺纹旋转，从而改变了伸缩螺杆3的位移，使得伸缩螺杆3向固定侧板2的内部转动，使得伸缩螺杆3带动第二定位挡板14的端部进行推动，从而可将第二定位挡板14以调节转轴15为圆心进行位移，使得第二定位挡板14为图2的状态，此时两个第二定位挡板14的倾斜角度一致，使得位于输送带5上的包装盒可自动化调节位置，接着转动第一定位挡板7一侧的伸缩螺杆3，使得第一定位挡板7一侧的伸缩螺杆3同理调节，使得第一定位挡板7调节至于第二定位挡板14端部处于齐平的状态，可参阅图2，接着运转输送带5，即可使得包装盒可通过两个第二定位挡板14调节位置，接着通过两个第一定位挡板7保证包装盒不会出现偏移的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种包装盒加工用定位装置，包括操作底座(6)，所述操作底座(6)的顶部中间活动连接有输送带(5)，所述操作底座(6)的顶部位于输送带(5)的两侧对称分布有固定侧板(2)，两个所述固定侧板(2)的顶部设置有操作顶板(1)，其特征在于：所述固定侧板(2)靠近输送带(5)的侧壁均开设有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)内的一端活动连接有第二定位挡板(14)，所述收纳槽(16)内的另一端活动连接有第一定位挡板(7)，且所述第二定位挡板(14)、第一定位挡板(7)均通过伸缩单元调节位移，所述第一定位挡板(7)靠近收纳槽(16)的一侧中部设置有伸缩单元，所述第二定位挡板(14)靠近收纳槽(16)的一侧端部设置有伸缩单元，所述第二定位挡板(14)远离伸缩单元的一侧固定连接有定位杆(17)，所述定位杆(17)的顶部、底部均转动连接有调节转轴(15)，且所述第二定位挡板(14)通过两个调节转轴(15)与收纳槽(16)转动连接；

所述伸缩单元包括调节轴承(12)，所述调节轴承(12)位于第一定位挡板(7)的一侧中部，所述调节轴承(12)远离第一定位挡板(7)的一端固定连接有伸缩螺杆(3)，所述伸缩螺杆(3)穿过固定侧板(2)，所述固定侧板(2)内开设有与伸缩螺杆(3)配合使用的连接通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用定位装置，其特征在于：所述固定侧板(2)的外壁靠近伸缩螺杆(3)的位置处固定连接有限位座(9)，且所述伸缩螺杆(3)穿过限位座(9)，所述限位座(9)内开设有与伸缩螺杆(3)配合使用的螺纹孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用定位装置，其特征在于：所述第一定位挡板(7)的高度小于收纳槽(16)的高度，所述第二定位挡板(14)的高度小于收纳槽(16)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用定位装置，其特征在于：所述第一定位挡板(7)靠近收纳槽(16)的一侧对称分布有多个定位伸缩杆(4)，且多个定位伸缩杆(4)以伸缩螺杆(3)为对称轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用定位装置，其特征在于：所述调节轴承(12)的外圈与第一定位挡板(7)相连接，所述调节轴承(12)的内圈与伸缩螺杆(3)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用定位装置，其特征在于：所述收纳槽(16)的宽度大于第一定位挡板(7)与调节轴承(12)的厚度，所述收纳槽(16)的宽度大于第二定位挡板(14)与调节轴承(12)的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用定位装置，其特征在于：所述操作顶板(1)的底部通过伸缩机构(11)活动连接有夹持机构(10)。

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