CN213293618U - 一种可升降的仓储货架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可升降的仓储货架,包括支架底板、活动板、支架杆、驱动环和控制器,所述支架底板设置在水平地面上,活动板设置有多块,每块活动板设置有四个驱动环,驱动环分别固定在活动板的四个边角处;所述支架杆设置有四根,支架杆垂直固定在支架底板上,四根支架杆的设置位置与活动板上的驱动环位置相对应,支架杆从驱动环上穿过,多块活动板相互平行设置在支架杆上;所述驱动环内部设置有驱动齿轮,在支架杆上设置有齿带,齿带与驱动齿轮相互啮合,所述驱动齿轮设置有转轴,转轴连接有电机,电机与控制器电性连接;本实用新型通过设置驱动环,环内设置齿轮驱动,使板体上下移动,从而实现能够升降的货架,便于使用。

Description

一种可升降的仓储货架
技术领域
本实用新型涉及仓库存储技术领域,具体为一种可升降的仓储货架。
背景技术
随着经济飞跃发展,外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带,带动了当地经济的发展,增加了交易的流通,大批量的工厂拔地而起;工厂中存储货物则需要用到货架,而且货架市场需求份额越来越高。
现有的货架固定设置,上层货架由于放置取出不便,导致其使用率较低,造成整个货架使用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可升降的仓储货架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可升降的仓储货架,包括支架底板、活动板、支架杆、驱动环和控制器,所述支架底板设置在水平地面上,活动板设置有多块,每块活动板设置有四个驱动环,驱动环分别固定在活动板的四个边角处;所述支架杆设置有四根,支架杆垂直固定在支架底板上,四根支架杆的设置位置与活动板上的驱动环位置相对应,支架杆从驱动环上穿过,多块活动板相互平行设置在支架杆上;所述驱动环内部设置有驱动齿轮,在支架杆上设置有齿带,齿带与驱动齿轮相互啮合,所述驱动齿轮设置有转轴,转轴连接有电机,电机与控制器电性连接。
优选的,所述活动板的四个边角处设置有通槽,驱动环焊接固定在通槽中;所述驱动环内设置有活动槽,支架杆从活动槽中穿过。
优选的,所述活动槽上对称开有驱动槽,驱动槽为沉槽,驱动齿轮设置在驱动槽中,转轴安装在驱动槽的槽壁上;在支架杆上与驱动槽对应的位置开有齿带槽,齿带沿着齿带槽槽底设置;驱动齿轮卡在齿带槽中,驱动齿轮的轮齿与槽底的齿带相互啮合。
优选的,在活动槽上对称设置有卡块,卡块的设置方向与驱动槽的设置方向相互垂直;在支架杆上与卡块对应的位置开有卡槽,卡块与卡槽相互配合。
优选的,所述支架杆顶端设置有限位块,限位块与驱动环相互配合;在活动板的上侧表面设置有放料框,放料框为方形框体结构,框体内设置有方形的槽体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置驱动环,环内设置齿轮驱动,齿轮与板体上的齿带啮合,带动板体移动;使板体上下移动,从而实现能够货架的升降,便于上层板体移动,方便取放,增加了货架上层板体的使用率,增加了整个货架的利用率,增加存储效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的活动板结构示意图;
图3为本实用新型的驱动环结构示意图;
图4为本实用新型的支架杆结构示意图;
图中标号:1、支架底板;2、活动板;21、通槽;22、放料框;3、支架杆;31、齿带槽;32、齿带;33、卡槽;4、驱动环;41、活动槽;42、驱动槽;43、驱动齿轮;44、转轴;45、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可升降的仓储货架,包括支架底板1、活动板2、支架杆3、驱动环4和控制器,所述支架底板1 设置在水平地面上,活动板2设置有多块,每块活动板2设置有四个驱动环4,驱动环4分别固定在活动板2的四个边角处;所述支架杆3设置有四根,支架杆3垂直固定在支架底板1上,四根支架杆3的设置位置与活动板2上的驱动环4位置相对应,支架杆3从驱动环4上穿过,多块活动板2相互平行设置在支架杆3上;所述驱动环4内部设置有驱动齿轮43,在支架杆3上设置有齿带32,齿带32与驱动齿轮43相互啮合,所述驱动齿轮43设置有转轴 44,转轴44连接有电机,电机与控制器电性连接。
进一步的,所述活动板2的四个边角处设置有通槽21,驱动环4焊接固定在通槽21中;所述驱动环4内设置有活动槽41,支架杆3从活动槽41中穿过。
进一步的,所述活动槽41上对称开有驱动槽42,驱动槽42为沉槽,驱动齿轮43设置在驱动槽42中,转轴44安装在驱动槽42的槽壁上;在支架杆3上与驱动槽42对应的位置开有齿带槽31,齿带32沿着齿带槽31槽底设置;驱动齿轮43卡在齿带槽31中,驱动齿轮43的轮齿与槽底的齿带32相互啮合。
进一步的,在活动槽41上对称设置有卡块45,卡块45的设置方向与驱动槽42的设置方向相互垂直;在支架杆3上与卡块45对应的位置开有卡槽 33,卡块45与卡槽33相互配合。
进一步的,所述支架杆3顶端设置有限位块34,限位块34与驱动环4相互配合;在活动板2的上侧表面设置有放料框22,放料框22为方形框体结构,框体内设置有方形的槽体。
工作原理:通过控制器控制转轴44连接的电机,电机工作带动转轴44 转动,从而带动驱动齿轮43转动,驱动齿轮43与支架杆3上的齿带32相互啮合,支架杆3固定设置,故而啮合使驱动齿轮43运动,驱动环43移动,控制四个驱动环43内的驱动齿轮43同步运动,从而整体上呈现为活动板2 上下移动;故而实现升降的仓储货架;当需要使用上层货板时,依次将活动板2下降,使上层活动板2下降至合适高度,方便放置货物;使用结束后,升起活动板2,不影响其他活动板2放置货物;同时,能够灵活调节不同活动板2之间的距离,最大程度的利用货架,避免了传统货架,放置货物尺寸固定带来的不便。
驱动环4通过焊接固定在通槽21中,整体能够将活动板2与驱动环4视为一体;保证驱动环4受力移动,能够带动活动板2移动。
驱动齿轮43设置在驱动槽42中,与驱动槽42垂直的方向上设置有卡块 45,在制成支架杆3上设置有卡槽33,卡块45卡在卡槽33中,在移动过程中,卡块45能够起到一定的限位功能,避免驱动环4与支架杆3发生相对滑动,造成齿轮滑丝的情况发生。
在支架杆3顶端设置限位块34,限制上层活动板2的运动范围;在活动板2上设置有放料框22,将货物放置于放料框22内,能够起到一定的拦截作用,避免颗粒、球形的货料滚动,从活动板2上滑落的情况发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可升降的仓储货架,其特征在于:包括支架底板(1)、活动板(2)、支架杆(3)、驱动环(4)和控制器,所述支架底板(1)设置在水平地面上,活动板(2)设置有多块,每块活动板(2)设置有四个驱动环(4),驱动环(4)分别固定在活动板(2)的四个边角处;所述支架杆(3)设置有四根,支架杆(3)垂直固定在支架底板(1)上,四根支架杆(3)的设置位置与活动板(2)上的驱动环(4)位置相对应,支架杆(3)从驱动环(4)上穿过,多块活动板(2)相互平行设置在支架杆(3)上;所述驱动环(4)内部设置有驱动齿轮(43),在支架杆(3)上设置有齿带(32),齿带(32)与驱动齿轮(43)相互啮合,所述驱动齿轮(43)设置有转轴(44),转轴(44)连接有电机,电机与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可升降的仓储货架,其特征在于:所述活动板(2)的四个边角处设置有通槽(21),驱动环(4)焊接固定在通槽(21)中;所述驱动环(4)内设置有活动槽(41),支架杆(3)从活动槽(41)中穿过。
3.根据权利要求2所述的一种可升降的仓储货架,其特征在于:所述活动槽(41)上对称开有驱动槽(42),驱动槽(42)为沉槽,驱动齿轮(43)设置在驱动槽(42)中,转轴(44)安装在驱动槽(42)的槽壁上;在支架杆(3)上与驱动槽(42)对应的位置开有齿带槽(31),齿带(32)沿着齿带槽(31)槽底设置;驱动齿轮(43)卡在齿带槽(31)中,驱动齿轮(43)的轮齿与槽底的齿带(32)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种可升降的仓储货架,其特征在于:在活动槽(41)上对称设置有卡块(45),卡块(45)的设置方向与驱动槽(42)的设置方向相互垂直;在支架杆(3)上与卡块(45)对应的位置开有卡槽(33),卡块(45)与卡槽(33)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种可升降的仓储货架,其特征在于:所述支架杆(3)顶端设置有限位块(34),限位块(34)与驱动环(4)相互配合;在活动板(2)的上侧表面设置有放料框(22),放料框(22)为方形框体结构,框体内设置有方形的槽体。
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