CN213291255U - 一种管道加工分合真空箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道加工分合真空箱，包括支架及箱体，箱体固定在支架上，箱体内有密封的冷却腔，支架上设有用于将冷却腔抽真空的真空泵，箱体的内壁上设有若干喷洒管，喷洒管上均设有若干喷洒头，喷洒管之间相互连通，塑料管道在冷却腔冷却定型；还包括水循环组件，水循环组件包括第一储水箱、第二储水箱及进水管，支架上安装有循环泵，循环泵将第一储水箱内的水通过进水管输送到喷洒管中，第二储水箱设置在箱体的底部并与冷却腔连通，第二储水箱的侧壁上设有将第二储水箱与第一储水箱连通的出水管，出水管上串接有制冷器。本实用新型解决了在真空箱内冷却塑料管道时未循环利用自来水而造成水资源浪费的问题，达到了节约水资源的目的。

Description

一种管道加工分合真空箱

技术领域

本实用新型涉及塑料管道冷却成型设备技术领域，尤其涉及一种管道加工分合真空箱。

背景技术

塑料管道的生产通常都是采用高速挤出成型的方法，刚从机头出来的塑料管道温度高、硬度低，因此需要在真空箱内进行冷却定型，以保证塑料管道的成型质量，冷却需要使用大量的自来水，但是现有的很多真空箱在对塑料管道进行冷却时没能对自来水进行循环使用，造成了水资源浪费的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种管道加工分合真空箱，其解决了现有技术中存在的在冷却塑料管道时没能循环使用自来水的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种管道加工分合真空箱，包括支架及箱体，所述箱体固定在所述支架上，所述箱体内设置有一个密封的冷却腔，所述支架上设置有用于将所述冷却腔抽真空的真空泵，所述箱体的内壁上均匀地设置有若干喷洒管，每一所述喷洒管上均设置有若干喷洒头，每一所述喷洒管之间通过连接管连通，塑料管道在所述冷却腔冷却定型；还包括水循环组件，所述水循环组件包括第一储水箱、第二储水箱及与所述第一储水箱连通的进水管，所述支架上安装有循环泵，所述循环泵将所述第一储水箱内的水通过所述进水管输送到所述喷洒管中，所述第二储水箱设置在所述箱体的底部并与所述冷却腔连通，所述第二储水箱的侧壁上设置有将所述第二储水箱与所述第一储水箱连通的出水管，所述出水管上串接有制冷器。

进一步的，还包括过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有端盖，所述过滤箱从所述第一储水箱的顶部插入到所述第一储水箱的第一腔体内，所述过滤箱用于阻挡所述第一腔体中的杂质进入到所述过滤箱内，所述进水管与所述过滤箱连通，所述第一储水箱的顶部设置有至少一个夹紧组件，每一所述夹紧组件均用于将所述端盖压紧在所述第一储水箱的顶部。

进一步的，每一所述夹紧组件均包括连接座、夹持件及螺杆，所述连接座安装在所述第一储水箱的顶部，所述夹持件的一端铰接在所述连接座的顶部，所述螺杆竖直地穿过所述夹持件并与所述连接座螺纹连接，所述螺杆背离所述连接座的一端上设置有螺母，所述螺母用于将所述夹持件的自由端压紧在所述端盖的顶部。

进一步的，所述支架的底部设置有可自锁的万向轮。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过设置第一储水箱、第二储水箱、循环泵以及制冷器，使得第一储水箱内的水在循环泵的作用下通过进水管被输送到喷洒管后，从喷洒头中喷出用于冷却塑料管道，然后进入第二储水箱内，经过制冷器降温之后，再次回到第一储水箱中被循环使用，其解决了在真空箱内冷却塑料管道的过程中没能循环使用自来水而造成水资源浪费的技术问题，达到了节约水资源的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

上述附图中：1、支架；2、箱体；3、冷却腔；4、喷洒管；5、喷洒头；6、连接管；7、塑料管道；8、真空泵；9、第一腔体；10、第一储水箱；11、第二储水箱；12、进水管；13、出水管；14、循环泵；15、制冷器；16、过滤箱；17、端盖；18、连接座；19、夹持件；20、螺杆；21、螺母；22、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种管道加工分合真空箱，包括支架1及箱体2，所述箱体2固定在所述支架1上，所述箱体2内设置有一个密封的冷却腔3，所述支架1上设置有用于将所述冷却腔3抽真空的真空泵8，所述箱体2的内壁上均匀地设置有若干喷洒管4，每一所述喷洒管4上均设置有若干喷洒头5，每一所述喷洒管4之间通过连接管6连通，塑料管道7在所述冷却腔3冷却定型；还包括水循环组件，所述水循环组件包括第一储水箱10、第二储水箱11及与所述第一储水箱10连通的进水管12，所述支架1上安装有循环泵14，所述循环泵14将所述第一储水箱10内的水通过所述进水管12输送到所述喷洒管4中，所述第二储水箱11设置在所述箱体2的底部并与所述冷却腔3连通，所述第二储水箱11的侧壁上设置有将所述第二储水箱11与所述第一储水箱10连通的出水管13，所述出水管13上串接有制冷器15。

具体工作过程为：刚挤压成型的塑料管道7被输送到真空箱的冷却腔3内，打开真空泵8对冷却腔3抽真空，并采用硅胶板密封冷却腔3，然后打开循环泵14将第一储水箱10内的水输送到喷洒管4中，水从喷洒头5中喷出，对塑料管道7进行冷却降温，喷洒管4均匀地设置在冷却腔3的内壁，对塑料管道7进行全面的喷洒；冷却腔3内的水进入第二储水箱11内，出水管13上设置的制冷器15对从第二储水箱11中流出的水进行降温处理，再进入到第一储水箱10内，在循环泵14的动力作用下，第一储水箱10内的水通过进水管12进入到冷却腔3内，然后通过出水管13再次回到第一储水箱10的第一腔体9内，实现了在冷却塑料管道7的过程中对水进行循环使用，节约水资源。

还包括过滤箱16，所述过滤箱16的顶部设置有端盖17，所述过滤箱16从所述第一储水箱10的顶部插入到所述第一储水箱10的第一腔体9内，所述过滤箱16用于阻挡所述第一腔体9中的杂质进入到所述过滤箱16内，所述进水管12与所述过滤箱16连通，所述第一储水箱10的顶部设置有至少一个夹紧组件，每一所述夹紧组件均用于将所述端盖17压紧在所述第一储水箱10的顶部。具体的，当第一储水箱10内的水通过进水管12进入到喷洒头5后向塑料管道7喷洒，会同时将塑料管道7及冷却腔3中的杂质冲洗下来，杂质随着水回到第一腔体9中，如果不对第一腔体9内的水进行过滤，杂质通过进水管12进入到喷洒管4后就会堵塞喷洒头5，使得一部分喷洒头5不能向塑料管道7喷水，导致塑料管道7冷却不均匀，从而影响塑料管道7的成型质量。

如图2所示，每一所述夹紧组件均包括连接座18、夹持件19及螺杆20，所述连接座18安装在所述第一储水箱10的顶部，所述夹持件19的一端铰接在所述连接座18的顶部，所述螺杆20竖直地穿过所述夹持件19并与所述连接座18螺纹连接，所述螺杆20背离所述连接座18的一端上设置有螺母21，所述螺母21用于将所述夹持件19的自由端压紧在所述端盖17的顶部。具体工作过程为：夹紧组件有两组，连接座18对称地设置在第一储水箱10的顶部，把过滤箱16从第一储水箱10的顶部插入到第一腔体9后，旋转夹持件19使夹持件19的自由端与端盖17的顶部紧贴，然后向下旋转螺母21，螺母21将夹持件19的自由端压紧在端盖17的顶部，避免了在循环泵14的动力下，过滤箱16在第一腔体9内晃动，损坏过滤箱16，同时还能防止过滤箱16与第一储水箱10脱离，通过该方式固定过滤箱16，只要通过旋转螺母21就能释放端盖17，然后将过滤箱16从第一储水箱10中取出，进而对第一储水箱10内的杂质进行清理。

进一步的，所述支架1的底部设置有可自锁的万向轮22，方便移动真空箱，当塑料管道7的长度超过真空箱的长度后，真空箱难以对塑料管道7同时进行冷却，这时便可以使用多个真空箱对塑料管道7进行冷却成型。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种管道加工分合真空箱，包括支架(1)及箱体(2)，所述箱体(2)固定在所述支架(1)上，所述箱体(2)内设置有一个密封的冷却腔(3)，所述支架(1)上设置有用于将所述冷却腔(3)抽真空的真空泵(8)，所述箱体(2)的内壁上均匀地设置有若干喷洒管(4)，每一所述喷洒管(4)上均设置有若干喷洒头(5)，每一所述喷洒管(4)之间通过连接管(6)连通，塑料管道(7)在所述冷却腔(3)冷却定型；

其特征在于：还包括水循环组件，所述水循环组件包括第一储水箱(10)、第二储水箱(11)及与所述第一储水箱(10)连通的进水管(12)，所述支架(1)上安装有循环泵(14)，所述循环泵(14)将所述第一储水箱(10)内的水通过所述进水管(12)输送到所述喷洒管(4)中，所述第二储水箱(11)设置在所述箱体(2)的底部并与所述冷却腔(3)连通，所述第二储水箱(11)的侧壁上设置有将所述第二储水箱(11)与所述第一储水箱(10)连通的出水管(13)，所述出水管(13)上串接有制冷器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工分合真空箱，其特征在于：还包括过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的顶部设置有端盖(17)，所述过滤箱(16)从所述第一储水箱(10)的顶部插入到所述第一储水箱(10)的第一腔体(9)内，所述过滤箱(16)用于阻挡所述第一腔体(9)中的杂质进入到所述过滤箱(16)内，所述进水管(12)与所述过滤箱(16)连通，所述第一储水箱(10)的顶部设置有至少一个夹紧组件，每一所述夹紧组件均用于将所述端盖(17)压紧在所述第一储水箱(10)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种管道加工分合真空箱，其特征在于：每一所述夹紧组件均包括连接座(18)、夹持件(19)及螺杆(20)，所述连接座(18)安装在所述第一储水箱(10)的顶部，所述夹持件(19)的一端铰接在所述连接座(18)的顶部，所述螺杆(20)竖直地穿过所述夹持件(19)并与所述连接座(18)螺纹连接，所述螺杆(20)背离所述连接座(18)的一端上设置有螺母(21)，所述螺母(21)用于将所述夹持件(19)的自由端压紧在所述端盖(17)的顶部。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种管道加工分合真空箱，其特征在于：所述支架(1)的底部设置有可自锁的万向轮(22)。

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