CN213291061U - 一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，包括支架、模仁板、加热条、水泵和风扇，所述支架的中部上方设置有工作台，所述模仁板的内部开设有型腔，所述底模板的下方设置有冷却管和加热条，所述支架的顶部下方设置有电动伸缩杆，所述支架的左侧设置有水箱，所述水泵的输入端通过主水管与水箱连通，所述水箱的上方设置有散热箱，所述散热箱的内部设置有分流板，所述散热箱的右侧设置有分流管，且分流管通过主水管与冷却管的右侧连接。该可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，方便对绝缘垫的快速冷却与热压成型，便于绝缘垫的快速生产，且能够对冷却液进行散热，保证冷却液的低温性。

Description

一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘垫技术领域，具体为一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置。

背景技术

绝缘垫具有较大电阻率和耐电击穿性，主要用于配电等工作场合的台面或铺地绝缘材料，在绝缘垫生产的过程中，需要用到热压装置对原料进行热压，使得绝缘垫形成特定的形状。

目前的绝缘垫加工用热压装置，在使用的过程中，不便对绝缘垫进行快速冷却，导致绝缘垫生产效率底，且不便冷却液进行冷却，导致冷却液在长时间使用时，降低冷却效率，因此，我们提出一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，以解决上述背景技术提出的目前的绝缘垫加工用热压装置，在使用的过程中，不便对绝缘垫进行快速冷却，导致绝缘垫生产效率底，且不便冷却液进行冷却，导致冷却液在长时间使用时，降低冷却效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，包括支架、模仁板、加热条、水泵和风扇，所述支架的中部上方设置有工作台，且工作台的上方设置有模仁板，所述模仁板的内部开设有型腔，且型腔的内部设置有底模板，所述底模板的下方设置有冷却管和加热条，且冷却管的内部设置有涂油层，所述支架的顶部下方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下方连接有模仁板，并且模仁板的下方设置有顶模板，所述支架的左侧设置有水箱，且水箱的后侧设置有水泵，所述水泵的输入端通过主水管与水箱连通，且水泵的输出端通过分水管和主水管与冷却管的左侧连接，所述水箱的上方设置有散热箱，且散热箱的左侧安装有风扇，所述散热箱的内部设置有分流板，且散热箱的外侧连接有散热翅片，所述散热箱的右侧设置有分流管，且分流管通过主水管与冷却管的右侧连接。

优选的，所述冷却管和加热条交错设置在型腔的内部，且冷却管呈“︿”型结构，并且冷却管的内部均匀涂抹有涂油层。

优选的，所述顶模板与模仁板的连接方式与底模板与模仁板的连接方式相同，且顶模板上的冷却管和加热条与底模板上的冷却管和加热条错位设置。

优选的，所述主水管与分水管构成“Y”型结构，且水箱、主水管、分水管和冷却管之间构成循环机构。

优选的，所述散热箱呈倾斜设置，且散热箱的外侧等间距设置有散热翅片，并且散热箱的内侧倾斜设置有分流板。

优选的，所述分流管与散热箱固定连接呈一体化结构，且分流管的内部等间距开设有孔状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，方便对绝缘垫的快速冷却与热压成型，便于绝缘垫的快速生产，且能够对冷却液进行散热，保证冷却液的低温性；

1.设置了冷却管和加热条，冷却管中的涂油层，避免水吸附集聚在冷却管中，且冷却管呈“︿”型结构，方便水的排出，冷却管和加热条交错设置，方便模板的加热与散热，而冷却管和加热条交错设置，方便模板的加热与散热，从而方便对绝缘垫的快速冷却与热压成型，便于绝缘垫的快速生产；

2.设置了分水管和分流管，分水管将冷却液分散到冷却管中，方便冷却液对绝缘垫的冷却，而分流管分别对回流的水进行分散，从而方便冷却液的散热，保证冷却液的低温性；

3.设置了散热翅片和分流板，散热翅片等间距设置在散热箱的外侧，方便增大散热箱的散热面积，便于散热箱的散热，而分流板倾斜设置在散热箱的内部，方便对水进行分散，从而方便冷却液的散热。

附图说明

图1为本实用正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型水箱与底模板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型底模板与顶模板连接侧视剖切结构示意图；

图5为本实用新型散热箱俯视剖切结构示意图。

图中：1、支架；2、工作台；3、模仁板；4、型腔；5、冷却管；6、涂油层；7、加热条；8、底模板；9、电动伸缩杆；10、顶模板；11、水箱；12、水泵；13、主水管；14、分水管；15、散热箱；16、风扇；17、散热翅片；18、分流板；19、分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，包括支架1、工作台2、模仁板3、型腔4、冷却管5、涂油层6、加热条7、底模板8、电动伸缩杆9、顶模板10、水箱11、水泵12、主水管13、分水管14、散热箱15、风扇16、散热翅片17、分流板18和分流管19，支架1的中部上方设置有工作台2，且工作台2的上方设置有模仁板3，模仁板3的内部开设有型腔4，且型腔4的内部设置有底模板8，底模板8的下方设置有冷却管5和加热条7，且冷却管5的内部设置有涂油层6，支架1的顶部下方设置有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的下方连接有模仁板3，并且模仁板3的下方设置有顶模板10，支架1的左侧设置有水箱11，且水箱11的后侧设置有水泵12，水泵12的输入端通过主水管13与水箱11连通，且水泵12的输出端通过分水管14和主水管13与冷却管5的左侧连接，水箱11的上方设置有散热箱15，且散热箱15的左侧安装有风扇16，散热箱15的内部设置有分流板18，且散热箱15的外侧连接有散热翅片17，散热箱15的右侧设置有分流管19，且分流管19通过主水管13与冷却管5的右侧连接。

如图1、图3和图5中冷却管5和加热条7交错设置在型腔4的内部，且冷却管5呈“︿”型结构，并且冷却管5的内部均匀涂抹有涂油层6，方便冷却液的排出，顶模板10与模仁板3的连接方式与底模板8与模仁板3的连接方式相同，且顶模板10上的冷却管5和加热条7与底模板8上的冷却管5和加热条7错位设置，便于绝缘垫的加热与冷却。

如图1、图2和图4中主水管13与分水管14构成“Y”型结构，且水箱11、主水管13、分水管14和冷却管5之间构成循环机构，方便冷却液的分流，散热箱15呈倾斜设置，且散热箱15的外侧等间距设置有散热翅片17，并且散热箱15的内侧倾斜设置有分流板18，方便冷却液的散热，分流管19与散热箱15固定连接呈一体化结构，且分流管19的内部等间距开设有孔状结构，为冷却液的散热提供条件。

工作原理：在使用该可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置时，如图1所示，首先将原料放进底模板8中，通过启动电动伸缩杆9，使得电动伸缩杆9带动顶模板10下移与底模板8接触，再通过启动加热条7，使得加热条7对原料加热，并在电动伸缩杆9的持续伸长下，将原料热压成型；

在热压完成后，如图3所示，通过启动水泵12，使得水泵12将水箱11中的冷却液抽出，并通过主水管13和分水管14的作用下，分流到冷却管5中，使得冷却液对绝缘垫进行冷却，在绝缘垫冷却完成后，停止水泵12，且冷却管5呈“︿”型结构，使得冷却管5中的冷却液排出，并且冷却管5的内部均匀涂抹有涂油层6，避免冷却液吸附在冷却管5中，从而方便模板的加热，便于模板的下次使用；

在水流动排出时，如图2所示，通过分流管19中孔洞的作用，使得冷却液均匀流向散热箱15中，通过启动风扇16，使得风扇16对散热箱15进行冷却，散热箱15上的散热翅片17增大散热箱15的散热面积，且散热箱15中的分流板18方便将冷却液分流，从而加快冷却液的散热，保证冷却液的低温性，这就是该可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，包括支架(1)、模仁板(3)、加热条(7)、水泵(12)和风扇(16)，其特征在于：所述支架(1)的中部上方设置有工作台(2)，且工作台(2)的上方设置有模仁板(3)，所述模仁板(3)的内部开设有型腔(4)，且型腔(4)的内部设置有底模板(8)，所述底模板(8)的下方设置有冷却管(5)和加热条(7)，且冷却管(5)的内部设置有涂油层(6)，所述支架(1)的顶部下方设置有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的下方连接有模仁板(3)，并且模仁板(3)的下方设置有顶模板(10)，所述支架(1)的左侧设置有水箱(11)，且水箱(11)的后侧设置有水泵(12)，所述水泵(12)的输入端通过主水管(13)与水箱(11)连通，且水泵(12)的输出端通过分水管(14)和主水管(13)与冷却管(5)的左侧连接，所述水箱(11)的上方设置有散热箱(15)，且散热箱(15)的左侧安装有风扇(16)，所述散热箱(15)的内部设置有分流板(18)，且散热箱(15)的外侧连接有散热翅片(17)，所述散热箱(15)的右侧设置有分流管(19)，且分流管(19)通过主水管(13)与冷却管(5)的右侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，其特征在于：所述冷却管(5)和加热条(7)交错设置在型腔(4)的内部，且冷却管(5)呈“︿”型结构，并且冷却管(5)的内部均匀涂抹有涂油层(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，其特征在于：所述顶模板(10)与模仁板(3)的连接方式与底模板(8)与模仁板(3)的连接方式相同，且顶模板(10)上的冷却管(5)和加热条(7)与底模板(8)上的冷却管(5)和加热条(7)错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，其特征在于：所述主水管(13)与分水管(14)构成“Y”型结构，且水箱(11)、主水管(13)、分水管(14)和冷却管(5)之间构成循环机构。

5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，其特征在于：所述散热箱(15)呈倾斜设置，且散热箱(15)的外侧等间距设置有散热翅片(17)，并且散热箱(15)的内侧倾斜设置有分流板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的绝缘垫加工用热压装置，其特征在于：所述分流管(19)与散热箱(15)固定连接呈一体化结构，且分流管(19)的内部等间距开设有孔状结构。

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