CN103929932B - 一种预埋金属管压铸散热腔体 - Google Patents
一种预埋金属管压铸散热腔体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103929932B CN103929932B CN201410190096.2A CN201410190096A CN103929932B CN 103929932 B CN103929932 B CN 103929932B CN 201410190096 A CN201410190096 A CN 201410190096A CN 103929932 B CN103929932 B CN 103929932B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die casting
- metal
- metal tube
- heat
- dissipating cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型的预埋金属管压铸散热腔体,它包括压铸件(1)、弯曲成型的金属管(2)和金属水嘴(3),金属管(2)的两端分别焊接有金属水嘴(3),金属管(2)预埋在模具内,并压铸在压铸件(1)内,两个金属水嘴(3)置于压铸件(1)外侧;压铸件(1)与金属管(2)之间为无缝紧密结合。本发明的有益效果是:本发明的散热腔体使压铸件与金属管一体化一次成型,这种方式降低了产品加工周期,简化了制造工序,大幅度降低产品的生产成本,并且使金属管与压铸件之间紧密结合,提高散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及散热腔体,特别是一种预埋金属管压铸散热腔体。
背景技术
任何电子器件在工作时都有一定的损耗,大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小,无需散热装置,而大功率器件损耗大,若不采取散热措施,则器件的温度可达到或超过允许的结温,器件将受到损坏,因此必须加散热装置。最常用的就是将功率器件安装在散热器上,利用散热器将热量散到周围空间,必要时再加上散热风扇,以一定的风速加强冷却散热。在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板,它有更好的散热效果。
随着电子技术不断的发展,设备功率越来越大,对散热的要求也越来越高。现有的散热腔体是对挤压成型的铝合金板料进行CNC机械加工出腔体和埋铜管的槽,在槽内涂上导热胶后再装入铜管。采用这种工艺加工存在以下缺陷:1、将挤压成型的铝合金板料加工出腔体并开设安装铜管的槽,材料浪费大;2、采用CNC机床加工,加工周期长;3、产品加工成本高;4、在铝合金板料上加工槽,再在槽内涂抹导热胶,安装铜管,工序复杂;4、铜管与铝合金腔体之间有间隙,非无缝接触,散热效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种散热效果好的预埋金属管压铸散热腔体。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种预埋金属管压铸散热腔体,它包括压铸件、弯曲成型的金属管和金属水嘴,金属管的两端分别焊接有金属水嘴,金属管预埋在模具内,并压铸在压铸件内,两个金属水嘴置于压铸件外侧。
所述的金属管的横截面为圆形、椭圆形、矩形或异形。
所述的压铸件的形状是平板、腔体或异形。
所述的压铸件与金属管之间为无缝紧密结合。
所述的压铸件是由任何可压铸生产的合金制成。
本发明具有以下优点:本发明的散热腔体使压铸件与金属管一体化一次成型,这种方式缩短了产品加工周期,简化了制造工序,对操作人员的技术水平要求较低,大幅度降低产品的生产成本,并且使金属管与压铸件之间紧密结合,提高了散热效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为沿图1 A-A截面的剖视图;
图3为图1中B处放大结构示意图;
图中,1-压铸件,2-金属管,3-金属水嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1、图3所示,一种预埋金属管压铸散热腔体,它包括压铸件1,弯曲成型的金属管2和金属水嘴3,金属管2的两端分别焊接有金属水嘴3,金属管2预埋在模具内并压铸在压铸件1内,两个金属水嘴3置于压铸件1外侧。
进一步地,所述的金属管2的横截面为圆形、椭圆形或矩形或异形,如图2所示,在本实施例中金属管2的横截面为圆形结构。
进一步地,所述的金属管2在本实施例中为铜管制成,且金属水嘴3也为铜水嘴。
进一步地,所述的压铸件1是平板或腔体或异形。在本实施例中为腔体,基材为铝合金。
进一步地,所述的压铸件1与金属管2之间为无缝紧密结合。
本发明的散热腔体生产工艺过程:把成型好的铜管放入模具内,合模后,浇入铝合金溶液在压铸机熔杯内,通过压铸机的高速高压把铝合金溶液压射入模具中,铝合金溶液充满模具并把铜管包裹在铝合金中,使两者成为一体。
本发明的散热腔体散热过程如下:将电子元器件安装在散热腔体上,同时将金属水嘴3与外部水源连通,向金属管2内通入冷却水(冷却水在管内循环流动)。电子元器件在工作产生的热量传递给铝合金压铸腔体,再由铝合金腔体把热量传递给铜管,由铜管中的冷却水把热量带走,极大限度地加强了散热腔体的散热效果,从而保证电子元器件的正常工作。
Claims (4)
1.一种预埋金属管压铸散热腔体,其特征在于:它包括压铸件(1)、弯曲成型的金属管(2)和金属水嘴(3),金属管(2)的两端分别焊接有金属水嘴(3),金属管(2)预埋在模具内,合模后,浇入铝合金溶液在压铸机熔杯内,通过压铸机的高速高压把铝合金溶液压射入模具中,铝合金溶液充满模具并把铜管包裹在铝合金中,使两者成为一体,将金属管(2)压铸在压铸件(1)内,所述的压铸件(1)与金属管(2)之间为无缝紧密结合,两个金属水嘴(3)置于压铸件(1)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种预埋金属管压铸散热腔体,其特征在于:所述的金属管(2)的横截面为圆形、椭圆形、矩形或异形。
3.根据权利要求1所述的一种预埋金属管压铸散热腔体,其特征在于:所述的压铸件(1)的形状是平板、腔体或异形。
4.根据权利要求1所述的一种预埋金属管压铸散热腔体,其特征在于:所述的压铸件(1)是由任何可压铸生产的合金制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410190096.2A CN103929932B (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 一种预埋金属管压铸散热腔体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410190096.2A CN103929932B (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 一种预埋金属管压铸散热腔体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103929932A CN103929932A (zh) | 2014-07-16 |
CN103929932B true CN103929932B (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=51147954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410190096.2A Active CN103929932B (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 一种预埋金属管压铸散热腔体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103929932B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105208835B (zh) * | 2015-10-23 | 2017-11-07 | 成都泰格微波技术股份有限公司 | 一种弯折铝管水冷散热压铸腔体的加工工艺 |
CN106612604B (zh) * | 2015-10-23 | 2018-12-04 | 成都泰格微波技术股份有限公司 | 一种变截面金属流道水冷散热压铸腔体的制造工艺 |
CN106247370A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-12-21 | 钟燏 | 一种锅炉烟气热量回收设备 |
CN108919564B (zh) * | 2018-07-19 | 2021-09-03 | 东莞市豪顺精密科技有限公司 | 一种适用于大功率背光模组的复合型散热铝挤及其制备方法 |
CN110848983A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-28 | 中山市冠禧时代电器有限公司 | 一种节能高效型电壁挂炉的散热器及其生产工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6983789B2 (en) * | 2002-03-22 | 2006-01-10 | Intel Corporation | System and method for providing cooling systems with heat exchangers |
CN203155995U (zh) * | 2013-03-25 | 2013-08-28 | 张龙杰 | 水冷式铝压铸模具 |
CN103402344A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-20 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 一种大功率电子元器件水冷散热器水道结构 |
CN203872489U (zh) * | 2014-05-07 | 2014-10-08 | 成都泰格微波技术股份有限公司 | 一种新型的预埋金属管压铸散热腔体 |
-
2014
- 2014-05-07 CN CN201410190096.2A patent/CN103929932B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6983789B2 (en) * | 2002-03-22 | 2006-01-10 | Intel Corporation | System and method for providing cooling systems with heat exchangers |
CN203155995U (zh) * | 2013-03-25 | 2013-08-28 | 张龙杰 | 水冷式铝压铸模具 |
CN103402344A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-20 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 一种大功率电子元器件水冷散热器水道结构 |
CN203872489U (zh) * | 2014-05-07 | 2014-10-08 | 成都泰格微波技术股份有限公司 | 一种新型的预埋金属管压铸散热腔体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103929932A (zh) | 2014-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103929932B (zh) | 一种预埋金属管压铸散热腔体 | |
CN204335279U (zh) | 液体冷却式散热结构 | |
CN103921089B (zh) | 一种新型的预埋金属管压铸散热腔体制造工艺 | |
WO2016173286A1 (zh) | 液冷散热器及电子设备 | |
WO2017124202A1 (zh) | 液冷式散热装置 | |
CN103928414A (zh) | 一种电子元器件液冷散热系统 | |
CN105208835B (zh) | 一种弯折铝管水冷散热压铸腔体的加工工艺 | |
CN203872489U (zh) | 一种新型的预埋金属管压铸散热腔体 | |
CN206999558U (zh) | 一种led灯模具冷却装置 | |
WO2017067315A1 (zh) | 一种新型铝铜复合管散热腔体压铸制造工艺 | |
CN206294462U (zh) | 一种新能源电动汽车水冷散热装置 | |
CN106612604B (zh) | 一种变截面金属流道水冷散热压铸腔体的制造工艺 | |
CN207369502U (zh) | 一种工业用循环水冷电气柜 | |
CN203760453U (zh) | 一种电子元器件液冷散热系统 | |
KR101239172B1 (ko) | 다방향 방열판 | |
CN207011184U (zh) | 电机控制器的水冷散热结构 | |
CN102740662A (zh) | 一体成型铜制针式水冷盒 | |
CN206860278U (zh) | 水室多循环散热器 | |
CN208230772U (zh) | 一种安装有散热片功能的汽车模具 | |
CN204180465U (zh) | 一种全密封式散热腔体 | |
CN207770791U (zh) | 带镶块冷却的汽车离合器壳体铸造模组件 | |
CN202571253U (zh) | 模具水冷装置 | |
CN102724854A (zh) | 一体成型铝制针式水冷盒 | |
CN213288633U (zh) | 一种家具用铝型材立板模具 | |
CN210791851U (zh) | 一种水龙头用塑料连接管的成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |