CN213290944U - 橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶粒子制造设备技术领域，尤其是一种橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件，提供一种切后橡胶颗粒不易发生粘连的橡胶切粒机上所使用的切刀组件，方案是，具有刀架和固定在刀架上的切刀，刀架具有轮廓为圆柱形的刀座和设置在刀座轴线上支撑刀座旋转的转轴，刀座的轴线与转轴的轴线在同一直线上，刀座的外壁上固定有至少一把刀口为直线且刀口与刀座轴线平行的切刀，进一步还具有冷却结构，刀座为空心的圆筒形，转轴轴线上设有与刀座内腔相通的以注入冷却液的进液孔，刀座筒身上排列有朝向切刀刀口的以喷出冷却液的出液孔。

Description

橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件

技术领域

本实用新型涉及橡胶粒子制造设备技术领域，尤其是一种橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件。

背景技术

橡胶切粒机也即橡胶造粒机，是生产橡胶粒子的设备，主要过程是将熔融的橡胶经由螺杆挤出，胶料被螺杆从前端模头上的排列的小孔挤出后再由模头前设置的切刀切成颗粒状，此时由冷却装置对小孔处的胶条进行喷水冷却，根据所使用原料的不同或者对粒子性能要求的不同，切料机的构造上也有所不同，比如使用回笼橡胶时则需要增强炼胶过滤的功能，但模头和模头处切粒装置的差别不大，如附图1的切粒机的整机图，附图2和3的模头结构图，附图4和5的刀盘结构图，模头的外端面为一平面，模头上的出胶孔圆周排列，由旋转的刀盘在模头的外端面对挤出的胶条进行切粒，刀盘上刀具刀口的的旋转面为贴合在模头端面上的平面，模头上出胶孔的形状由粒子需要的形状而定。

随着技术的进步，橡胶粒子在性能上被要求的越来越高，天然橡胶和/或添加某些物质后性能优异的橡胶粒子表现出越来越强的粘性，这种情况下，现有的切粒机橡胶粒子被切下后容易发粘连，主要原因是：一、粒子切下后作不规则的运动，相互碰撞的概率较大，由于颗粒粘性强，一旦碰撞就会粘连在一起，如果需要提高效率，刀盘作高速旋转，则颗粒相互粘连的情况会更加严重；二、模头处另设的喷水冷却装置除了冷却针对性差之外也使颗粒作不规则的运动从而发生粘连。

粘连的橡胶粒子影响了粒子的使用性能和产品的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种切后橡胶颗粒不易发生粘连的橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件，具有刀架和固定在刀架上的切刀，所述刀架具有轮廓为圆柱形的刀座和设置在刀座轴线上支撑刀座旋转的转轴，所述刀座的轴线与转轴的轴线在同一直线上，所述刀座的外壁上固定有至少一把刀口为直线且刀口与刀座轴线平行的切刀。

一种还具有冷却结构的组件是，所述刀座为空心的圆筒形，所述刀座的两端周向密闭固定设置有左封盖和右封盖，所述转轴固定在左封盖和右封盖上并从左封盖和右封盖上分别伸出左支撑部和右支撑部，所述转轴左支撑部和/或右支撑部的轴线上设有与刀座内腔相通的以注入冷却液的进液孔，所述刀座筒身上排列有朝向切刀刀口的以喷出冷却液的出液孔。

上述所述的出液孔朝向滚刀刀口，并不是指出液孔的中心线一定要与刀口相交，只需使喷出的冷却液至刀口附近即可。

具体的一种供液效果好的结构是，所述转轴包括分体的同一轴线上的左轴和右轴，左轴固定在左封盖上，右轴固定在右封盖上，所述右轴为导通刀座内腔与外部冷却液供液装置的空心轴。

具体的一种同轴度好的结构是，位于刀座内腔的转轴具有向右延伸至轴右端的轴向轴心孔、还具有与所述轴心孔相通的径向孔，由所述轴心孔和径向孔导通刀座内腔与外部冷却液供液装置。

一种旋转平衡且工作效率高的结构是，所述切刀为等分固定在刀座外壁上的至少两把。

一种提高切刀强度和便于将切刀固定在刀座外壁上的结构是，所述切刀的横截面为L形，所述刀座外壁上设有L形切刀的安装平面。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件将原有的常规的端面平面切粒方法改变为圆周滚切的方法，切后的颗粒作抛物线状的规则运动，颗粒与颗粒之间不易发生碰撞，并且将冷却装置从外部转移至刀座的内部，冷却液的出液孔可以精确的对准出胶口，能提高冷却效果更好的帮助颗粒作规则的运动，更好的防止颗粒间的粘连；本实用新型还具有另一个有益效果，由于刀座的轴线是垂直于螺杆轴线的，从设备各装置布局来说，大大缩短了切粒机设备的长度尺寸。

附图说明

图1是现有橡胶切粒机的整体结构示意图；

图2是图1中模头的主视图；

图3是图2的A-A视图；

图4是图1中刀盘的主视图；

图5是图4的B向视图；

图6是本实用新型的主视图；

图7是图6的左视图；

图8是图7的C向局部视图；

图9是本实用新型的另一种结构示意图。

图中的标号为：1、刀架，1-1、刀座，1-2、转轴，1-3、左封盖，1-4、右封盖，1-5、进液孔，1-6、出液孔，1-7轴心孔，1-8、径向孔，2、切刀。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如附图6、7和8，一种橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件，具有刀架1和固定在刀架1上的切刀2，刀架1具有轮廓为圆柱形的刀座1-1和设置在刀座1-1轴线上支撑刀座1-1旋转的转轴1-2，刀座1-1的轴线与转轴1-2的轴线在同一直线上，刀座的1-1外壁上固定有至少一把刀口为直线且刀口与刀座1-1轴线平行的切刀2；刀座1-1为空心的圆筒形，刀座1-1的两端周向密闭固定设置有左封盖1-3和右封盖1-4，转轴1-2固定在左封盖1-3和右封盖1-4上并从左封盖1-3和右封盖1-4上分别伸出左支撑部和右支撑部，转轴1-2右支撑部的轴线上设有与刀座1-1内腔相通的以注入冷却液的进液孔1-5，刀座1-1筒身上排列有朝向切刀2刀口的以喷出冷却液的出液孔1-6，转轴1-2包括分体的同一轴线上的左轴和右轴，左轴固定在左封盖1-3上，右轴固定在右封盖1-4上，右轴为导通刀座1-1内腔与外部冷却液供液装置的空心轴。

附图9是转轴1-2另一种为整体结构的示意图，位于刀座1-1内腔的转轴部具有向右延伸至轴右端的轴向轴心孔1-7、还具有与轴心孔1-7相通的径向孔1-8，由轴心孔1-7和径向孔1-8导通刀座1-1内腔与外部冷却液供液装置。

如附图7所示，切刀2为等分固定在刀座1-1外壁上的三把；切刀2的横截面为L形，所述刀座1-1外壁上设有L形切刀的安装平面，切刀2通过螺栓固定在刀座1-1上，切刀2磨损后可以增加垫片垫高切刀2或直接更换。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (6)

1.一种橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件，具有刀架(1)和固定在刀架(1)上的切刀(2)，其特征是：所述刀架(1)具有轮廓为圆柱形的刀座(1-1)和设置在刀座(1-1)轴线上支撑刀座(1-1)旋转的转轴(1-2)，所述刀座(1-1)的轴线与转轴(1-2)的轴线在同一直线上，所述刀座(1-1)的外壁上固定有至少一把刀口为直线且刀口与刀座(1-1)轴线平行的切刀(2)。

2.根据权利要求1所述的橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件，其特征是：所述刀座(1-1)为空心的圆筒形，所述刀座(1-1)的两端周向密闭固定设置有左封盖(1-3)和右封盖(1-4)，所述转轴(1-2)固定在左封盖(1-3)和右封盖(1-4)上并从左封盖(1-3)和右封盖(1-4)上分别伸出左支撑部和右支撑部，所述转轴(1-2)左支撑部和/或右支撑部的轴线上设有与刀座(1-1)内腔相通的以注入冷却液的进液孔(1-5)，所述刀座(1-1)筒身上排列有朝向切刀(2)刀口的以喷出冷却液的出液孔(1-6)。

3.根据权利要求2所述的橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件，其特征是：所述转轴(1-2)包括分体的同一轴线上的左轴和右轴，左轴固定在左封盖(1-3)上，右轴固定在右封盖(1-4)上，所述右轴为导通刀座(1-1)内腔与外部冷却液供液装置的空心轴。

4.根据权利要求2所述的橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件，其特征是：位于刀座(1-1)内腔的转轴部具有向右延伸至轴右端的轴向轴心孔(1-7)、还具有与所述轴心孔(1-7)相通的径向孔(1-8)，由所述轴心孔(1-7)和径向孔(1-8)导通刀座(1-1)内腔与外部冷却液供液装置。

5.根据权利要求1所述的橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件，其特征是：所述切刀(2)为等分固定在刀座(1-1)外壁上的至少两把。

6.根据权利要求1所述的橡胶切粒机直刃形滚切切刀组件，其特征是：所述切刀(2)的横截面为L形，所述刀座(1-1)外壁上设有L形切刀的安装平面。

Images