CN213289756U - 一种集成块生产加工用打磨辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成块生产加工用打磨辅助装置，涉及集成块加工技术领域。包括收集机构、定位机构以及打磨机构，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒的顶部固定设置有固定块，所述收集盒的顶部开设有废料孔，所述收集盒的内部固定设置有驱动电机，所述收集盒的内部活动设置有收料盒，所述定位机构包括固定设置于收集盒顶部的定位盒，所述驱动电机的输出端贯穿至定位盒的内部并固定设置有转盘，所述转盘的顶部固定设置有偏心轴。通过设置收集机构以及定位机构，启动驱动电机带动偏心轴转动，随着偏心轴的转动带动定位板配合固定块对集成块进行夹持操作，操作方式简单，可对不同大小的集成块进行夹持，保证了该装置的适用性。

Description

一种集成块生产加工用打磨辅助装置

技术领域

本实用新型涉及集成块加工技术领域，具体为一种集成块生产加工用打磨辅助装置。

背景技术

集成块的生产过程中，对其进行打磨是必不可少的一个环节，而对半导体封装集成块进行打磨时，往往需要使用相应的打磨辅助装置来对其进行打磨，但是现有的打磨装置在使用时还存在以下不足：

现有技术中，常规的打磨装置无法更具集成块的大小进行定位，大多数只能对同一种规格的集成块进行定位，使用效果不理想，且常规打磨装置打磨时的废料四处溅射，不便于后期清理，增加了工作人员的劳动强度，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种集成块生产加工用打磨辅助装置，具备可对不同大小的集成块进行定位，同时便于收集废料，降低了工作人员的劳动强度的优点，以解决常规的打磨装置无法更具集成块的大小进行定位，大多数只能对同一种规格的集成块进行定位以及常规打磨装置打磨时的废料四处溅射，不便于后期清理，增加了工作人员的劳动强度的问题。

为实现可对不同大小的集成块进行定位，同时便于收集废料，降低了工作人员的劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成块生产加工用打磨辅助装置，包括收集机构、定位机构以及打磨机构，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒的顶部固定设置有固定块，所述收集盒的顶部开设有废料孔，所述收集盒的内部固定设置有驱动电机，所述收集盒的内部活动设置有收料盒；

所述定位机构包括固定设置于收集盒顶部的定位盒，所述驱动电机的输出端贯穿至定位盒的内部并固定设置有转盘，所述转盘的顶部固定设置有偏心轴，所述偏心轴的表面活动设置有活动杆，所述活动杆的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一端贯穿至定位盒的外部并固定设置有定位板；

所述打磨机构包括固定设置于收集盒顶部的打磨箱，所述打磨箱的一侧铰接有箱门，所述打磨箱的顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至打磨箱的内部并固定设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定设置有打磨盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨箱内壁的两侧均固定设置有风扇，所述风扇呈倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨箱内壁的右侧面固定设置有照明灯，所述箱门的内部开设有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏心轴的表面通过轴承与活动杆的内部活动套接，所述定位盒内壁的正面以及背面均开设有稳定槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的两端均固定设置有稳定块，所述稳定块远离活动杆的一端延伸至稳定槽的内部，所述稳定槽的内部固定设置有表面与稳定块内部活动套接的稳定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定块的内部活动嵌设有滚珠，所述滚珠的表面与稳定杆的表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒的左侧面固定设置有固定杆，所述固定杆的表面活动套接有挡板，所述收料盒的左侧面与挡板的右侧面搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料盒的左侧面固定设置有拉手，所述箱门的正面固定设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种集成块生产加工用打磨辅助装置，具备以下有益效果：

1、该集成块生产加工用打磨辅助装置，通过设置收集机构以及定位机构，启动驱动电机带动偏心轴转动，随着偏心轴的转动带动定位板配合固定块对集成块进行夹持操作，操作方式简单，可对不同大小的集成块进行夹持，保证了该装置的适用性。

2、该集成块生产加工用打磨辅助装置，通过设置收集机构以及打磨机构，启动风扇吹动废料，使得废料通过废料孔落入收料盒的内部，事先在收料盒的内部加入水，使得废料落在水里无法上串，便于后期集中处理，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收集机构以及定位机构结构示意图；

图3为本实用新型的收集盒结构剖面图；

图4为本实用新型的定位盒结构俯剖图；

图5为本实用新型的打磨箱结构剖面图。

图中：1、收集机构；11、收集盒；12、固定块；13、废料孔；14、驱动电机；15、收料盒；16、固定杆；17、挡板；2、定位机构；21、定位盒；22、转盘；23、偏心轴；24、活动杆；25、连接杆；26、定位板；27、稳定块；271、滚珠；28、稳定槽；29、稳定杆；3、打磨机构；31、打磨箱；32、箱门；33、电动推杆；34、打磨电机；35、打磨盘；36、照明灯；37、风扇；38、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种集成块生产加工用打磨辅助装置，包括收集机构1、定位机构2以及打磨机构3，所述收集机构1包括收集盒11，所述收集盒11的顶部固定设置有固定块12，所述收集盒11的顶部开设有废料孔13，所述收集盒11的内部固定设置有驱动电机14，所述收集盒11的内部活动设置有收料盒15；

所述定位机构2包括固定设置于收集盒11顶部的定位盒21，所述驱动电机14的输出端贯穿至定位盒21的内部并固定设置有转盘22，所述转盘22的顶部固定设置有偏心轴23，所述偏心轴23的表面活动设置有活动杆24，所述活动杆24的一侧固定设置有连接杆25，所述连接杆25远离活动杆24的一端贯穿至定位盒21的外部并固定设置有定位板26；

所述打磨机构3包括固定设置于收集盒11顶部的打磨箱31，所述打磨箱31的一侧铰接有箱门32，所述打磨箱31的顶部固定设置有电动推杆33，所述电动推杆33的输出端贯穿至打磨箱31的内部并固定设置有打磨电机34，打磨电机34以及驱动电机14均为常规电机，电动推杆33为常规结构，所述打磨电机34的输出端固定设置有打磨盘35。

具体的，所述打磨箱31内壁的两侧均固定设置有风扇37，所述风扇37呈倾斜设置。

本实施方案中，启动风扇37吹动废料，使得废料通过废料孔13落入收料盒15的内部，事先在收料盒15的内部加入水，使得废料落在水里无法上串。

具体的，所述打磨箱31内壁的右侧面固定设置有照明灯36，所述箱门32的内部开设有观察窗38。

本实施方案中，观察窗38的内部设置有透明塑料板，不影响使用者观察的同时，避免了废料泄漏，照明灯36可在光线不足时使用。

具体的，所述偏心轴23的表面通过轴承与活动杆24的内部活动套接，所述定位盒21内壁的正面以及背面均开设有稳定槽28。

本实施方案中，启动驱动电机14带动偏心轴23转动，随着偏心轴23的转动带动活动杆24左右移动，使得活动杆24通过连接杆25带动定位板26对集成块进行夹持操作。

具体的，所述活动杆24的两端均固定设置有稳定块27，所述稳定块27远离活动杆24的一端延伸至稳定槽28的内部，所述稳定槽28的内部固定设置有表面与稳定块27内部活动套接的稳定杆29，所述稳定块27的内部活动嵌设有滚珠271，所述滚珠271的表面与稳定杆29的表面滑动连接。

本实施方案中，活动杆24移动时带动稳定块27移动，稳定块27通过滚珠271与稳定杆29的表面滑动，大大减少了摩擦力，减少了卡住的情况出现，保证了该装置的稳定性，方便了使用者的使用。

具体的，所述收集盒11的左侧面固定设置有固定杆16，所述固定杆16的表面活动套接有挡板17，所述收料盒15的左侧面与挡板17的右侧面搭接。

本实施方案中，挡板17对收料盒15进行限位，避免了收料盒15从收集盒11的内部脱离，翻转挡板17即可通过拉手拉出收料盒15。

具体的，所述收料盒15的左侧面固定设置有拉手，所述箱门32的正面固定设置有把手。

本实施方案中，箱门32与打磨箱31的左侧面设置有二合一组合式搭扣，搭扣为常规结构，便于箱门32与打磨箱31闭合，且箱门32与打磨箱31之间设置有橡胶板，避免了废料露出。

在使用时，事先在收料盒15的内部加入适量的水，将箱门32打开，把待打磨的集成块放置在固定块12的右侧面，启动驱动电机14通过转盘22带动偏心轴23转动，随着偏心轴23的转动带动活动杆24移动，使得活动杆24通过连接杆25带动定位板26对集成块进行夹持操作，活动杆24移动时带动稳定块27移动，稳定块27通过滚珠271与稳定杆29的表面滑动，启动打磨电机34带动打磨盘35转动，再启动电动推杆33带动打磨盘35下降对集成块进行打磨，启动风扇37吹动废料，使得废料通过废料孔13落入收料盒15内部的水量，使得废料在水里无法上串，翻转挡板17即可通过拉手拉出收料盒15，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该集成块生产加工用打磨辅助装置，通过设置收集机构1以及定位机构2，启动驱动电机14带动偏心轴23转动，随着偏心轴23的转动带动定位板26配合固定块12对集成块进行夹持操作，操作方式简单，可对不同大小的集成块进行夹持，保证了该装置的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种集成块生产加工用打磨辅助装置，包括收集机构(1)、定位机构(2)以及打磨机构(3)，其特征在于：所述收集机构(1)包括收集盒(11)，所述收集盒(11)的顶部固定设置有固定块(12)，所述收集盒(11)的顶部开设有废料孔(13)，所述收集盒(11)的内部固定设置有驱动电机(14)，所述收集盒(11)的内部活动设置有收料盒(15)；

所述定位机构(2)包括固定设置于收集盒(11)顶部的定位盒(21)，所述驱动电机(14)的输出端贯穿至定位盒(21)的内部并固定设置有转盘(22)，所述转盘(22)的顶部固定设置有偏心轴(23)，所述偏心轴(23)的表面活动设置有活动杆(24)，所述活动杆(24)的一侧固定设置有连接杆(25)，所述连接杆(25)远离活动杆(24)的一端贯穿至定位盒(21)的外部并固定设置有定位板(26)；

所述打磨机构(3)包括固定设置于收集盒(11)顶部的打磨箱(31)，所述打磨箱(31)的一侧铰接有箱门(32)，所述打磨箱(31)的顶部固定设置有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的输出端贯穿至打磨箱(31)的内部并固定设置有打磨电机(34)，所述打磨电机(34)的输出端固定设置有打磨盘(35)。

2.根据权利要求1所述的一种集成块生产加工用打磨辅助装置，其特征在于：所述打磨箱(31)内壁的两侧均固定设置有风扇(37)，所述风扇(37)呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种集成块生产加工用打磨辅助装置，其特征在于：所述打磨箱(31)内壁的右侧面固定设置有照明灯(36)，所述箱门(32)的内部开设有观察窗(38)。

4.根据权利要求1所述的一种集成块生产加工用打磨辅助装置，其特征在于：所述偏心轴(23)的表面通过轴承与活动杆(24)的内部活动套接，所述定位盒(21)内壁的正面以及背面均开设有稳定槽(28)。

5.根据权利要求1所述的一种集成块生产加工用打磨辅助装置，其特征在于：所述活动杆(24)的两端均固定设置有稳定块(27)，所述稳定块(27)远离活动杆(24)的一端延伸至稳定槽(28)的内部，所述稳定槽(28)的内部固定设置有表面与稳定块(27)内部活动套接的稳定杆(29)。

6.根据权利要求5所述的一种集成块生产加工用打磨辅助装置，其特征在于：所述稳定块(27)的内部活动嵌设有滚珠(271)，所述滚珠(271)的表面与稳定杆(29)的表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种集成块生产加工用打磨辅助装置，其特征在于：所述收集盒(11)的左侧面固定设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)的表面活动套接有挡板(17)，所述收料盒(15)的左侧面与挡板(17)的右侧面搭接。

8.根据权利要求1所述的一种集成块生产加工用打磨辅助装置，其特征在于：所述收料盒(15)的左侧面固定设置有拉手，所述箱门(32)的正面固定设置有把手。

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