CN219853716U - 一种塑料件加工精密去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料件加工精密去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述箱体的内壁固定连接有过滤板，所述箱体内腔的左侧连通有风机，所述箱体的顶部连通有收集罩，壳体的内腔设置有支撑板，箱体顶部的两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆。本实用新型通过箱体、壳体、过滤板、风机、收集罩、支撑板、第一电动伸缩杆、支架、转动杆、打磨轮和电机的配合，实现了具备除尘机构和便于固定工件的优点，解决了以往的塑料件加工精密去毛刺装置在使用中存在一些缺陷，如不具有除尘机构，不能对打磨产生的灰尘进行收集和存放，且不具有便于固定的机构，给使用者上下料带来麻烦，不能满足当今市场需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体为一种塑料件加工精密去毛刺装置。
背景技术
塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，塑料件加工中需要使用去毛刺装置。
但以往的塑料件加工精密去毛刺装置在使用中存在一些缺陷，如不具有除尘机构，不能对打磨产生的灰尘进行收集和存放，且不具有便于固定的机构，给使用者上下料带来麻烦，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了塑料件加工精密去毛刺装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种塑料件加工精密去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料件加工精密去毛刺装置，具备除尘机构和便于固定工件的优点，解决了以往的塑料件加工精密去毛刺装置在使用中存在一些缺陷，如不具有除尘机构，不能对打磨产生的灰尘进行收集和存放，且不具有便于固定的机构，给使用者上下料带来麻烦，不能满足当今市场需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件加工精密去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述箱体的内壁固定连接有过滤板，所述箱体内腔的左侧连通有风机，所述箱体的顶部连通有收集罩，所述壳体的内腔设置有支撑板，所述箱体顶部的两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有支架，所述支架的内壁通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有打磨轮，所述支架的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转动杆的左端固定连接。
优选的，所述支撑板的顶部设置有塑料件，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的表面套设有固定套，所述固定套相对的一侧固定连接有固定板。
优选的，所述支撑板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面与壳体的内壁固定连接。
优选的，所述壳体顶部的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内腔设置有限位杆，所述限位杆的底部与支架的顶部固定连接。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述箱体正面的左侧设置有清理板，所述清理板与箱体通过螺栓固定连接。
优选的，所述壳体正面顶部的左侧固定连接有铭牌，所述壳体正面顶部的右侧固定连接有控制面板，所述壳体正面的底部通过铰链活动连接有门体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过箱体、壳体、过滤板、风机、收集罩、支撑板、第一电动伸缩杆、支架、转动杆、打磨轮和电机的配合，实现了具备除尘机构和便于固定工件的优点，解决了以往的塑料件加工精密去毛刺装置在使用中存在一些缺陷，如不具有除尘机构，不能对打磨产生的灰尘进行收集和存放，且不具有便于固定的机构，给使用者上下料带来麻烦，不能满足当今市场需求的问题。
2、本实用新型通过设置第二电动伸缩杆和固定套，用于带动固定板上下移动，通过设置固定板，用于配合支撑板对塑料件进行固定，通过设置滑槽和滑块，可以对支撑板进行移动，从而方便上下料，通过设置限位孔和限位杆，用于对支架进行限定，提高支架上下移动时的稳定性，通过设置防滑垫，用于增大摩擦力，提高塑料件加工精密去毛刺装置使用时的稳定性，通过设置清理板，用于对过滤板和收集的灰尘进行清理，通过设置铭牌，用于标注塑料件加工精密去毛刺装置的规格信息，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置门体，用于对壳体进行封闭。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构主视图；
图4为本实用新型图2中A的局部结构放大示意图。
图中：1、箱体；2、壳体；3、过滤板；4、风机；5、收集罩；6、支撑板；7、第一电动伸缩杆；8、支架；9、转动杆；10、打磨轮；11、电机；12、第二电动伸缩杆；13、固定套；14、固定板；15、滑槽；16、滑块；17、限位孔；18、限位杆；19、防滑垫；20、清理板；21、铭牌；22、控制面板；23、门体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种塑料件加工精密去毛刺装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有壳体2，箱体1的内壁固定连接有过滤板3，箱体1内腔的左侧连通有风机4，箱体1的顶部连通有收集罩5，壳体2的内腔设置有支撑板6，箱体1顶部的两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端固定连接有支架8，支架8的内壁通过轴承活动连接有转动杆9，转动杆9的表面套设有打磨轮10，支架8的左侧固定连接有电机11，电机11的输出端与转动杆9的左端固定连接，通过箱体1、壳体2、过滤板3、风机4、收集罩5、支撑板6、第一电动伸缩杆7、支架8、转动杆9、打磨轮10和电机11的配合，实现了具备除尘机构和便于固定工件的优点，解决了以往的塑料件加工精密去毛刺装置在使用中存在一些缺陷，如不具有除尘机构，不能对打磨产生的灰尘进行收集和存放，且不具有便于固定的机构，给使用者上下料带来麻烦，不能满足当今市场需求的问题。
支撑板6的顶部设置有塑料件，支撑板6顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的表面套设有固定套13，固定套13相对的一侧固定连接有固定板14。
通过上述技术方案，通过设置第二电动伸缩杆12和固定套13，用于带动固定板14上下移动，通过设置固定板14，用于配合支撑板6对塑料件进行固定。
支撑板6的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内壁滑动连接有滑块16，滑块16的表面与壳体2的内壁固定连接。
通过上述技术方案，通过设置滑槽15和滑块16，可以对支撑板6进行移动，从而方便上下料。
壳体2顶部的两侧均开设有限位孔17，限位孔17的内腔设置有限位杆18，限位杆18的底部与支架8的顶部固定连接。
通过上述技术方案，通过设置限位孔17和限位杆18，用于对支架8进行限定，提高支架8上下移动时的稳定性。
箱体1底部的两侧均固定连接有防滑垫19，防滑垫19的底部设置有防滑纹。
通过上述技术方案，通过设置防滑垫19，用于增大摩擦力，提高塑料件加工精密去毛刺装置使用时的稳定性。
箱体1正面的左侧设置有清理板20，清理板20与箱体1通过螺栓固定连接。
通过上述技术方案，通过设置清理板20，用于对过滤板3和收集的灰尘进行清理。
壳体2正面顶部的左侧固定连接有铭牌21，壳体2正面顶部的右侧固定连接有控制面板22，壳体2正面的底部通过铰链活动连接有门体23。
通过上述技术方案，通过设置铭牌21，用于标注塑料件加工精密去毛刺装置的规格信息，通过设置控制面板22，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置门体23，用于对壳体2进行封闭。
使用时，通过使用者将塑料件置于支撑板6的顶部，启动第二电动伸缩杆12，通过电动伸缩杆带动固定套13向下移动，通过固定套13带动固定板14向下移动，通过固定板14配合支撑板6对塑料件进行夹紧固定，启动第一电动伸缩杆7和电机11，通过电机11配合转动杆9带动打磨轮10转动，通过第一电动伸缩杆7带动支架8和打磨轮10向下移动，通过打磨轮10对塑料件进行去毛刺加工，启动风机4，通过风机4带动空气流通，通过收集罩5将灰尘输送至箱体1，通过过滤板3对灰尘进行过滤，通过箱体1对灰尘进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料件加工精密去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述箱体(1)的内壁固定连接有过滤板(3)，所述箱体(1)内腔的左侧连通有风机(4)，所述箱体(1)的顶部连通有收集罩(5)，所述壳体(2)的内腔设置有支撑板(6)，所述箱体(1)顶部的两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有支架(8)，所述支架(8)的内壁通过轴承活动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的表面套设有打磨轮(10)，所述支架(8)的左侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端与转动杆(9)的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件加工精密去毛刺装置，其特征在于：所述支撑板(6)的顶部设置有塑料件，所述支撑板(6)顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的表面套设有固定套(13)，所述固定套(13)相对的一侧固定连接有固定板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件加工精密去毛刺装置，其特征在于：所述支撑板(6)的两侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的表面与壳体(2)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料件加工精密去毛刺装置，其特征在于：所述壳体(2)顶部的两侧均开设有限位孔(17)，所述限位孔(17)的内腔设置有限位杆(18)，所述限位杆(18)的底部与支架(8)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件加工精密去毛刺装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有防滑垫(19)，所述防滑垫(19)的底部设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种塑料件加工精密去毛刺装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的左侧设置有清理板(20)，所述清理板(20)与箱体(1)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料件加工精密去毛刺装置，其特征在于：所述壳体(2)正面顶部的左侧固定连接有铭牌(21)，所述壳体(2)正面顶部的右侧固定连接有控制面板(22)，所述壳体(2)正面的底部通过铰链活动连接有门体(23)。
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