CN214490192U - 一种带有保护装置的全自动平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磨床技术领域的一种带有保护装置的全自动平面磨床，包括底板，所述底板上端面两侧设有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有固定板，右侧所述支撑板右端面上部设有挡板，所述挡板上端面设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆左端贯穿右侧支撑板并活动连接有左侧支撑板内腔，所述第一丝杆外部套接有移动座，所述固定板下端面设有卡槽，所述移动座上端面设有连接杆，所述连接杆一端设置于卡槽内腔，所述移动座下端面固定连接有固定框架，所述固定框架纵向活动连接有第二丝杆，所述移动座内强设有步进电机，该装置结构简单，操作方便，有效保证工作人员的人身安全，提高磨床的安全性。

Description

一种带有保护装置的全自动平面磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种带有保护装置的全自动平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，汽车垫片生产过程中，需要将汽车垫片进行打磨，以确保表面光滑，因此全自动磨床在汽车垫片的生产过程中尤为必要，现有的磨床使用时存在弊端，工作台面易粘有灰尘，长期使用后需要进行清理，而取下过程较为不便，为后续工作台的清理带来不便，且现有打磨过程中的灰尘四散，收集起来较为不便，且现有的磨床未设有保护装置，会导致漂浮的粉尘有可能进入工作人员的眼睛或者吸入肺部，影响工作人员的身体健康，为此，我们提出一种带有保护装置的全自动平面磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有保护装置的全自动平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保护装置的全自动平面磨床，包括底板，所述底板上端面两侧设有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有固定板，右侧所述支撑板右端面上部设有挡板，所述挡板上端面设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆左端贯穿右侧支撑板并活动连接有左侧支撑板内腔，所述第一丝杆外部套接有移动座，所述固定板下端面设有卡槽，所述移动座上端面设有连接杆，所述连接杆一端设置于卡槽内腔，所述移动座下端面固定连接有固定框架，所述固定框架纵向活动连接有第二丝杆，所述移动座内强设有步进电机，所述步进电机的电机轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆中部外壁套接有安装座，所述安装座内腔活动连接有打磨轮，所述底板上端面中部均匀设有支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有安装板，所述安装板上端面四周均设有透明玻璃，所述安装板上端面设有收集槽，所述收集槽上端面设有工作台。

优选的，所述工作台上端面后侧设有滑槽，所述固定框架下部设置于滑槽内腔，所述工作台上端面均匀设有条形漏孔。

优选的，前侧所述透明玻璃前端面下部由合页活动连接安装板前端面，前侧所述透明玻璃上部设有锁紧装置。

优选的，所述锁紧装置包括插孔、弧形块、开槽、弹簧、和弧形凹槽，左右两侧所述透明玻璃前侧上部设有插孔，左右两侧所述透明玻璃相对面均设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与插孔相连通，前侧所述透明玻璃左右端面上部均设有开槽，所述开槽内腔相靠近端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定有弧形块，所述弧形块设置于弧形凹槽内腔。

优选的，左侧所述支撑板上部内腔设有轴承，所述第一丝杆的一端固定连接于轴承内圈。

优选的，所述收集槽内腔设有收集屉，且收集屉前端面中部设有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过透明玻璃、锁紧装置、工作台、条形漏孔、收集槽和收集屉，所锁紧装置可以保证前侧透明玻璃可以打开，方便放置工件，同时打磨时的分尘可以在透明玻璃内部，不会飞扬，且粉尘能够通过条形漏孔进入收集屉内部，方便对细屑的收集，不影响下次使用，有效起到保护作用。

通过第一丝杆、移动座、第二丝杆、安装座和打磨轮，通过第一丝杆和伺服电机配合，保证打磨轮左右移动，通过第二丝杆和步进电机配合，保证安装座上下移动，带动打磨轮上下移动，适应对不同厚度的工件进行打磨，实用性高。

附图说明

图1为：本实用新型带有保护装置的全自动平面磨床结构示意图；

图2为：本实用新型工作台结构示意图；

图3为：本实用新型锁紧装置结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、透明玻璃；4、挡板；5、伺服电机；6、第一丝杆；7、固定板；8、步进电机；9、固定框架；10、安装座；11、打磨轮； 12、第二丝杆；13、连接杆；14、卡槽；15、轴承；16、移动座；17、工作台； 18、支撑板；19、安装板；20、收集槽；21、条形漏孔；22、滑槽；23、插孔； 24、弧形块；25、开槽；26、弹簧；27、弧形凹槽。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有保护装置的全自动平面磨床，包括底板1，底板1上端面两侧设有支撑板18，支撑板18上端面固定连接有固定板7，右侧支撑板18右端面上部设有挡板4，挡板4上端面设有伺服电机5，伺服电机5的电机轴固定连接有第一丝杆6，第一丝杆6左端贯穿右侧支撑板18并活动连接有左侧支撑板18内腔，第一丝杆6外部套接有移动座 16，固定板7下端面设有卡槽14，移动座16上端面设有连接杆13，连接杆13 一端设置于卡槽14内腔，挡板4下端面倾斜支撑杆，保证挡板4结构稳定，连接杆上端13与卡槽14相匹配，保证移动座16在平移的过程中不会旋转，保证移动座16的稳定性。

请参阅图1，移动座16下端面固定连接有固定框架9，固定框架9纵向活动连接有第二丝杆12，移动座16内强设有步进电机8，步进电机8的电机轴固定连接有第二丝杆12，第二丝杆12中部外壁套接有安装座10，安装座10内腔活动连接有打磨轮11，固定框架9下端面贴合工作台17上端面，保证固定框架 9稳定，且固定框架9内腔左右端面设有滑槽，且安装座10左右端面均设有滑块，且滑块均安装于滑槽内腔，保证安装座10上下移动时不会旋转，且第二丝杆12位于打磨轮11后侧，保证打磨轮11正常打磨，且安装座10内腔设有驱动装置，驱动装置与打磨轮11固定连接，保证打磨轮11旋转。

请参阅图1，底板1上端面中部均匀设有支撑柱2，支撑柱2上端面固定连接有安装板19，安装板19上端面四周均设有透明玻璃3，安装板19上端面设有收集槽20，收集槽20上端面设有工作台17，收集槽20为凹槽状，且收集槽20前侧未设有挡板，保证收集屉抽取。

请参阅图2，工作台17上端面后侧设有滑槽22，固定框架9下部设置于滑槽22内腔，工作台17上端面均匀设有条形漏孔21，滑槽22与固定框架9下部相匹配，保证固定框架9可以正常左右滑动，条形漏孔21可以保证粉尘能够落下。

请参阅图1，前侧透明玻璃3前端面下部由合页活动连接安装板19前端面，前侧透明玻璃3上部设有锁紧装置，前侧透明玻璃3可以打开，保证放置或者抽取工件时方便，锁紧装置保证前侧透明玻璃3能够阻挡粉尘飞溅，保证工作人员的安全。

请参阅图3，锁紧装置包括插孔23、弧形块24、开槽25、弹簧26、和弧形凹槽27，左右两侧透明玻璃3前侧上部设有插孔23，左右两侧透明玻璃3相对面均设有弧形凹槽27，弧形凹槽27与插孔23相连通，前侧透明玻璃3左右端面上部均设有开槽25，开槽25内腔相靠近端固定连接有弹簧26，弹簧26另一端固定有弧形块24，弧形块24设置于弧形凹槽27内腔，开槽25内腔面积大于弧形块24端面面积，保证开槽25内腔可以收纳弧形块24，插孔23处可以插接推杆，保证推杆可以挤压弧形块24，方便前侧透明玻璃3打开。

请参阅图1，左侧支撑板18上部内腔设有轴承15，第一丝杆6的一端固定连接于轴承15内圈，保证第一丝杆6能够稳定旋转，正常带动移动座16平移。

请参阅图1，收集槽20内腔设有收集屉，且收集屉前端面中部设有拉手，收集屉为凹槽状，保证粉尘能够被收集，且拉手方便收集屉抽取。

工作原理：使用时，利用推杆插入插孔23内腔，挤压弧形块24，保证前侧透明玻璃3打开，将需要的打磨的工件放置于工作台17上端面，关闭前侧透明玻璃3，启动伺服电机5，带动第一丝杆6旋转，带动移动座16平移，保证打磨轮11位于工件上部，再启动步进电机8，带动第二丝杆12旋转，带动和安装座10和打磨轮11向下移动，保证打磨轮11下端与工件上端面贴合，启动打磨轮11的驱动装置，完成打磨工作。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有保护装置的全自动平面磨床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面两侧设有支撑板(18)，所述支撑板(18)上端面固定连接有固定板(7)，右侧所述支撑板(18)右端面上部设有挡板(4)，所述挡板(4)上端面设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的电机轴固定连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)左端贯穿右侧支撑板(18)并活动连接有左侧支撑板(18)内腔，所述第一丝杆(6)外部套接有移动座(16)，所述固定板(7)下端面设有卡槽(14)，所述移动座(16)上端面设有连接杆(13)，所述连接杆(13)一端设置于卡槽(14)内腔，所述移动座(16)下端面固定连接有固定框架(9)，所述固定框架(9)纵向活动连接有第二丝杆(12)，所述移动座(16)内强设有步进电机(8)，所述步进电机(8)的电机轴固定连接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)中部外壁套接有安装座(10)，所述安装座(10)内腔活动连接有打磨轮(11)，所述底板(1)上端面中部均匀设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端面固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)上端面四周均设有透明玻璃(3)，所述安装板(19)上端面设有收集槽(20)，所述收集槽(20)上端面设有工作台(17)。

2.根据权利要求1所述的一种带有保护装置的全自动平面磨床，其特征在于：所述工作台(17)上端面后侧设有滑槽(22)，所述固定框架(9)下部设置于滑槽(22)内腔，所述工作台(17)上端面均匀设有条形漏孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种带有保护装置的全自动平面磨床，其特征在于：前侧所述透明玻璃(3)前端面下部由合页活动连接安装板(19)前端面，前侧所述透明玻璃(3)上部设有锁紧装置。

4.根据权利要求3所述的一种带有保护装置的全自动平面磨床，其特征在于：所述锁紧装置包括插孔(23)、弧形块(24)、开槽(25)、弹簧(26)、和弧形凹槽(27)，左右两侧所述透明玻璃(3)前侧上部设有插孔(23)，左右两侧所述透明玻璃(3)相对面均设有弧形凹槽(27)，所述弧形凹槽(27)与插孔(23)相连通，前侧所述透明玻璃(3)左右端面上部均设有开槽(25)，所述开槽(25)内腔相靠近端固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)另一端固定有弧形块(24)，所述弧形块(24)设置于弧形凹槽(27)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种带有保护装置的全自动平面磨床，其特征在于：左侧所述支撑板(18)上部内腔设有轴承(15)，所述第一丝杆(6)的一端固定连接于轴承(15)内圈。

6.根据权利要求1所述的一种带有保护装置的全自动平面磨床，其特征在于：所述收集槽(20)内腔设有收集屉，且收集屉前端面中部设有拉手。

Images