CN213889492U - 一种机械加工用环保型高精度磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种机械加工用环保型高精度磨床，包括底箱、支撑架以及背板，所述三轴滑台模组底部连接有打磨结构，所述底箱内安装有清理结构，本实用新型涉及机械加工设备技术领域，通过夹持结构内的第一电机、第一锥齿轮以及第二锥齿轮可以带动转杆进行转动，由于固定杆的限制，移动座只能带动夹持座向内或向外运动从而对工件进行自动的夹持，夹持结构可以同时对两个相同的工件进行夹持，夹持结构的设置代替了传统的人工夹持，不仅省时省力，也增加了工件在打磨时的稳定性，提高了工件在打磨后的成型质量；通过打磨结构可以同时对两个工件进行自动打磨，在不增加电机的同时增加了打磨盘的数量，减少了生产成本，增加了打磨的效率。

Description

一种机械加工用环保型高精度磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工用环保型高精度打磨设备。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的打磨设备在对工件进行打磨时需要工作人员操作夹具对工件进行简单的固定，由于在打磨过程中会产生较大的振动，现有的夹具在固定工件时经常会出现不牢固、不稳定的问题，影响打磨的效果，并且现有的打磨设备以及夹具一次只能对一个工件进行夹紧打磨，生产效率较为低下，同时，打磨设备在对工件进行打磨时会产生大量的灰尘以及废屑，不仅污染空气也会对工作人员的安全健康造成影响，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用环保型高精度打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用环保型高精度磨床，包括底箱、支撑架以及背板，所述支撑架为倒“凹”形结构，且其底部两端固定设置于底箱外顶部，所述背板与支撑架后侧固定连接，所述支撑架内两侧固定安装有三轴滑台模组，所述支撑架内两侧安装有夹持结构，所述夹持结构位于三轴滑台模组下方，所述三轴滑台模组底部连接有打磨结构，所述底箱内安装有清理结构；

所述夹持结构包括支撑座、转杆、一对固定杆、固定架、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、一对移动座以及夹持座组件；

所述支撑座固定安置于底箱外顶部，所述转杆一端活动嵌装于支撑架内一侧，且其另一端活动贯穿于支撑座以及支撑架另一侧，所述转杆两侧开设有反向螺纹，一对所述固定杆贯穿于支撑座，且其两端与支撑架内两侧固定连接，所述固定架固定安置于支撑架外侧以及底箱外侧，所述第一电机底端固定安置于固定架内底部，所述第一锥齿轮与第一电机驱动端固定连接，所述第二锥齿轮与转杆另一端固定连接，且其与第一锥齿轮相啮合，一对所述移动座分别活动套装于转杆两侧以及一对所述固定杆两侧，且其与转杆两侧螺纹连接，所述夹持座组件分别固定安置于支撑座顶部中间部位以及一对所述移动座顶部一侧，所述夹持座组件的数量为三个。

优选的，所述打磨结构包括连接架、第二电机、打磨箱、一对第一转轴、第二转轴、一对第一齿轮、第二齿轮以及一对打磨盘；

所述连接架外顶部与三轴滑台模组底部固定连接，所述第二电机与连接架内顶部固定连接，所述打磨箱外顶部与连接架底部固定连接，一对所述第一转轴活动嵌装于打磨箱内顶部，且其另一端活动贯穿于打磨箱底部，所述第二转轴一端活动嵌装于打磨箱内底部，且其另一端活动贯穿于打磨箱顶部，并与第二电机驱动端固定连接，一对所述第一齿轮固定套装于一对所述第一转轴外侧，所述第二齿轮固定套装于第二转轴外侧，且其与一对所述第一齿轮相互啮合，一对所述打磨盘与一对所述第一转轴另一端相连接。

优选的，所述清理结构包括吸尘筒、集尘箱、一对滑座、过滤网、吸尘风机以及吸尘管；

所述底箱顶部开设有若干吸尘孔，且其一侧开设有排风孔，所述吸尘筒顶部与底箱内顶部固定连接，所述集尘箱固定安置于底箱内底部，一对所述滑座固定安置于集尘箱内顶部以及底部，所述过滤网活动嵌装于一对所述滑座内，所述吸尘风机固定安置于集尘箱内底部，所述吸尘管一端固定嵌装于集尘箱顶部，且其另一端与吸尘筒底部固定。

优选的，所述支撑架顶部前侧以及底箱外顶部固定安装有一对滑轨，一对所述滑轨内活动嵌装有防护板，所述防护板为透明结构。

优选的，所述三轴滑台模组与打磨箱外顶部之间固定安装有一对连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便；

1、通过夹持结构内的第一电机、第一锥齿轮以及第二锥齿轮可以带动转杆进行转动，由于固定杆的限制，移动座只能带动夹持座向内或向外运动从而对工件进行自动的夹持，夹持结构可以同时对两个相同的工件进行夹持，夹持结构的设置代替了传统的人工夹持，不仅省时省力，也增加了工件在打磨时的稳定性，提高了工件在打磨后的成型质量。

2、通过打磨结构可以同时对两个工件进行自动打磨，在不增加电机的同时增加了打磨盘的数量，减少了生产成本，增加了打磨的效率。

3、通过滑轨以及防护板的设置可以对支撑架进行密封，通过清理结构内的吸尘风机、吸尘管以及吸尘筒可以将打磨时产生的灰尘以及废屑吸入至集尘箱内，经过过滤网的过滤后，再排入外界空气中，有效的解决了打磨时产生的灰尘以及废屑不仅污染空气也会对工作人员的安全健康造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的底箱的主视结构示意图。

图中：1、底箱；2、支撑架；3、背板；4、三轴滑台模组；5、支撑座；6、转杆；7、固定杆；8、固定架；9、第一电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、移动座；13、夹持座组件；14、连接架；15、第二电机；16、打磨箱；17、第一转轴；18、第二转轴；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、打磨盘；22、吸尘筒；23、集尘箱；24、滑座；25、过滤网；26、吸尘风机；27、吸尘管；28、滑轨；29、防护板；30、连接杆。

具体实施方式

下部将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用环保型高精度磨床，包括底箱1、支撑架2以及背板3，支撑架2为倒“凹”形结构，且其底部两端固定设置于底箱1外顶部，背板3与支撑架2后侧固定连接，支撑架2内两侧固定安装有三轴滑台模组4，其可带动打磨结构进行前后左右以及上下的直线运动，支撑架2内两侧安装有夹持结构，夹持结构位于三轴滑台模组4下方，三轴滑台模组4底部连接有打磨结构，底箱1内安装有清理结构；夹持结构包括支撑座5、转杆6、一对固定杆7、固定架8、第一电机9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、一对移动座12以及夹持座组件13；支撑座5固定安置于底箱1外顶部，转杆6一端活动嵌装于支撑架2内一侧，且其另一端活动贯穿于支撑座5以及支撑架2另一侧，转杆6两侧开设有反向螺纹，一对固定杆7贯穿于支撑座5，且其两端与支撑架2内两侧固定连接，固定架8固定安置于支撑架2外侧以及底箱1外侧，第一电机9底端固定安置于固定架8内底部，第一锥齿轮10与第一电机9驱动端固定连接，第二锥齿轮11与转杆6另一端固定连接，且其与第一锥齿轮10相啮合，一对移动座12分别活动套装于转杆6两侧以及一对固定杆7两侧，且其与转杆6两侧螺纹连接，夹持座组件13分别固定安置于支撑座5顶部中间部位以及一对移动座12顶部一侧，夹持座组件13的数量为三个。

具体而言，打磨结构包括连接架14、第二电机15、打磨箱16、一对第一转轴17、第二转轴18、一对第一齿轮19、第二齿轮20以及一对打磨盘21；

连接架14外顶部与三轴滑台模组4底部固定连接，第二电机15与连接架14内顶部固定连接，打磨箱16外顶部与连接架14底部固定连接，一对第一转轴17活动嵌装于打磨箱16内顶部，且其另一端活动贯穿于打磨箱16底部，第二转轴18一端活动嵌装于打磨箱16内底部，且其另一端活动贯穿于打磨箱16顶部，并与第二电机15驱动端固定连接，一对第一齿轮19固定套装于一对第一转轴17外侧，第二齿轮20固定套装于第二转轴18外侧，且其与一对第一齿轮19相互啮合，一对打磨盘21与一对第一转轴17另一端相连接。

具体而言，清理结构包括吸尘筒22、集尘箱23、一对滑座24、过滤网25、吸尘风机26以及吸尘管27；

底箱1顶部开设有若干吸尘孔，且其一侧开设有排风孔，吸尘筒22顶部与底箱1内顶部固定连接，集尘箱23固定安置于底箱1内底部，一对滑座24固定安置于集尘箱23内顶部以及底部，过滤网25活动嵌装于一对滑座24内，吸尘风机26固定安置于集尘箱23内底部，吸尘管27一端固定嵌装于集尘箱23顶部，且其另一端与吸尘筒22底部固定。

具体而言，支撑架2顶部前侧以及底箱1外顶部固定安装有一对滑轨28，一对滑轨28内活动嵌装有防护板29，防护板29为透明结构，防护板29可通过一对滑轨28进行左右的滑动。

具体而言，三轴滑台模组4与打磨箱16外顶部之间固定安装有一对连接杆30，连接杆30用于加强三轴滑台模组4与打磨箱16之间的连接。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

工作原理：根据附图1-4可知，将两个相同的待打磨工件放置于夹持座之间，开启第一电机9，第一电机9会带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10会通过第二锥齿轮11带动转杆6进行转动，由于固定杆7的限制作用，移动座12只能带动夹持座组件13进行向内或向外的直线运动，控制移动座12以及夹持座组件13向内运动从而对工件进行夹紧，夹紧完毕后，拉动防护板29，使得防护板29通过滑轨28进行向左的滑动从而对支撑架2进行密封，开启第二电机15，第二电机15会带动第二转轴18以及第二齿轮20进行转动，第二齿轮20会带动与之啮合的第一齿轮19以及第一转轴17进行转动，第一转轴17在转动时会带动打磨盘21进行转动从而对工件进行打磨，三轴滑台模组4会带动打磨结构内的打磨盘21进行上、下、左、右、前、后方向的运动从而对工件进行充分的打磨，在打磨时，吸尘风机26会通过吸尘管27、吸尘筒22以及底箱1顶部开设的吸尘孔将打磨时产生的灰尘以及废屑吸入至底箱1内，经过过滤网25的过滤后，净化后的空气重新排入至外界。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用环保型高精度磨床，包括底箱(1)、支撑架(2)以及背板(3)，其特征在于，所述支撑架(2)为倒“凹”形结构，且其底部两端固定设置于底箱(1)外顶部，所述背板(3)与支撑架(2)后侧固定连接，所述支撑架(2)内两侧固定安装有三轴滑台模组(4)，所述支撑架(2)内两侧安装有夹持结构，所述夹持结构位于三轴滑台模组(4)下方，所述三轴滑台模组(4)底部连接有打磨结构，所述底箱(1)内安装有清理结构；

所述夹持结构包括支撑座(5)、转杆(6)、一对固定杆(7)、固定架(8)、第一电机(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、一对移动座(12)以及夹持座组件(13)；

所述支撑座(5)固定安置于底箱(1)外顶部，所述转杆(6)一端活动嵌装于支撑架(2)内一侧，且其另一端活动贯穿于支撑座(5)以及支撑架(2)另一侧，所述转杆(6)两侧开设有反向螺纹，一对所述固定杆(7)贯穿于支撑座(5)，且其两端与支撑架(2)内两侧固定连接，所述固定架(8)固定安置于支撑架(2)外侧以及底箱(1)外侧，所述第一电机(9)底端固定安置于固定架(8)内底部，所述第一锥齿轮(10)与第一电机(9)驱动端固定连接，所述第二锥齿轮(11)与转杆(6)另一端固定连接，且其与第一锥齿轮(10)相啮合，一对所述移动座(12)分别活动套装于转杆(6)两侧以及一对所述固定杆(7)两侧，且其与转杆(6)两侧螺纹连接，所述夹持座组件(13)分别固定安置于支撑座(5)顶部中间部位以及一对所述移动座(12)顶部一侧，所述夹持座组件(13)的数量为三个。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用环保型高精度磨床，其特征在于，所述打磨结构包括连接架(14)、第二电机(15)、打磨箱(16)、一对第一转轴(17)、第二转轴(18)、一对第一齿轮(19)、第二齿轮(20)以及一对打磨盘(21)；

所述连接架(14)外顶部与三轴滑台模组(4)底部固定连接，所述第二电机(15)与连接架(14)内顶部固定连接，所述打磨箱(16)外顶部与连接架(14)底部固定连接，一对所述第一转轴(17)活动嵌装于打磨箱(16)内顶部，且其另一端活动贯穿于打磨箱(16)底部，所述第二转轴(18)一端活动嵌装于打磨箱(16)内底部，且其另一端活动贯穿于打磨箱(16)顶部，并与第二电机(15)驱动端固定连接，一对所述第一齿轮(19)固定套装于一对所述第一转轴(17)外侧，所述第二齿轮(20)固定套装于第二转轴(18)外侧，且其与一对所述第一齿轮(19)相互啮合，一对所述打磨盘(21)与一对所述第一转轴(17)底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用环保型高精度磨床，其特征在于，所述清理结构包括吸尘筒(22)、集尘箱(23)、一对滑座(24)、过滤网(25)、吸尘风机(26)以及吸尘管(27)；

所述底箱(1)顶部开设有若干吸尘孔，且其一侧开设有排风孔，所述吸尘筒(22)顶部与底箱(1)内顶部固定连接，所述集尘箱(23)固定安置于底箱(1)内底部，一对所述滑座(24)固定安置于集尘箱(23)内顶部以及底部，所述过滤网(25)活动嵌装于一对所述滑座(24)内，所述吸尘风机(26)固定安置于集尘箱(23)内底部，所述吸尘管(27)一端固定嵌装于集尘箱(23)顶部，且其另一端与吸尘筒(22)底部固定。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用环保型高精度磨床，其特征在于，所述支撑架(2)顶部前侧以及底箱(1)外顶部固定安装有一对滑轨(28)，一对所述滑轨(28)内活动嵌装有防护板(29)，所述防护板(29)为透明结构。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用环保型高精度磨床，其特征在于，所述三轴滑台模组(4)与打磨箱(16)外顶部之间固定安装有一对连接杆(30)。

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