CN220427852U - 一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置,包括横板,所述横板的顶部固定连接有外壳,所述横板的底部固定连接有箱体,所述箱体与横板连通,所述外壳内腔的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆。本实用新型通过横板、外壳、箱体、保护壳、螺纹杆、电机、螺纹套、第一电动伸缩杆、打磨机头、过滤板和风机的配合,实现了具备便于调节打磨位置和除尘机构的优点,解决了以往的蜗轮壳体加工用表面打磨装置在使用中存在一些问题,如不具有便于调节打磨位置的功能,不能根据使用需求调节打磨位置,且不具有除尘机构,不能对灰尘进行收集,从而不能满足当今市场需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗轮壳体加工技术领域,具体为一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置。
背景技术
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力,蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似,蜗轮壳体用于对蜗轮进行保护,蜗轮壳体加工时需要使用打磨装置。
但以往的蜗轮壳体加工用表面打磨装置在使用中存在一些问题,如不具有便于调节打磨位置的功能,不能根据使用需求调节打磨位置,且不具有除尘机构,不能对灰尘进行收集,从而不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了蜗轮壳体加工用表面打磨装置的实用性和使用性,针对性地推出了一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置,具备便于调节打磨位置和除尘机构的优点,解决了以往的蜗轮壳体加工用表面打磨装置在使用中存在一些问题,如不具有便于调节打磨位置的功能,不能根据使用需求调节打磨位置,且不具有除尘机构,不能对灰尘进行收集,从而不能满足当今市场需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置,包括横板,所述横板的顶部固定连接有外壳,所述横板的底部固定连接有箱体,所述箱体与横板连通,所述外壳内腔的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆,所述保护壳的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有打磨机头,所述箱体的内腔设置有过滤板,所述箱体的左侧连通有风机。
优选的,所述横板顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述外壳内腔的两侧均固定连接有支板,所述支板的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板。
优选的,所述保护壳的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的底部与螺纹套的顶部固定连接。
优选的,所述过滤板的顶部和底部均开设有插槽,所述插槽的内腔设置有插板,所述插板的表面与箱体的内壁固定连接。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的底部固定连接有底板。
优选的,所述箱体的正面通过铰链活动连接有清理门,所述外壳的正面通过铰链活动连接有门体,所述箱体正面顶部的右侧固定连接有控制面板,所述箱体正面顶部的左侧固定连接有铭牌。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过横板、外壳、箱体、保护壳、螺纹杆、电机、螺纹套、第一电动伸缩杆、打磨机头、过滤板和风机的配合,实现了具备便于调节打磨位置和除尘机构的优点,解决了以往的蜗轮壳体加工用表面打磨装置在使用中存在一些问题,如不具有便于调节打磨位置的功能,不能根据使用需求调节打磨位置,且不具有除尘机构,不能对灰尘进行收集,从而不能满足当今市场需求的问题。
2、本实用新型通过设置支撑板、支板、第二电动伸缩杆和固定板,用于对蜗轮壳体进行固定,通过设置滑杆和滑套,用于对螺纹套进行限定,提高螺纹套左右移动时的稳定性,通过设置插槽和插板,用于对过滤板进行限定,提高过滤板使用时的稳定性,通过设置竖板和底板,用于进行支撑和固定,通过设置清理门,用于对灰尘进行清理,通过设置门体,方便使用者存取物料,通过设置控制面板,用于输入控制信号和显示工作信息,通过设置铭牌,用于标注蜗轮壳体加工用表面打磨装置的规格信息。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构主视图;
图4为本实用新型图2中A的局部结构放大示意图。
图中:1、横板;2、外壳;3、箱体;4、保护壳;5、螺纹杆;6、电机;7、螺纹套;8、第一电动伸缩杆;9、打磨机头;10、过滤板;11、风机;12、支撑板;13、支板;14、第二电动伸缩杆;15、固定板;16、滑杆;17、滑套;18、插槽;19、插板;20、竖板;21、底板;22、清理门;23、门体;24、控制面板;25、铭牌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置,包括横板1,横板1的顶部固定连接有外壳2,横板1的底部固定连接有箱体3,箱体3与横板1连通,外壳2内腔的顶部固定连接有保护壳4,保护壳4的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆5,保护壳4的右侧固定连接有电机6,电机6的输出端与螺纹杆5的右端固定连接,螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套7,螺纹套7的底部固定连接有第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8的输出端固定连接有打磨机头9,箱体3的内腔设置有过滤板10,箱体3的左侧连通有风机11,通过横板1、外壳2、箱体3、保护壳4、螺纹杆5、电机6、螺纹套7、第一电动伸缩杆8、打磨机头9、过滤板10和风机11的配合,实现了具备便于调节打磨位置和除尘机构的优点,解决了以往的蜗轮壳体加工用表面打磨装置在使用中存在一些问题,如不具有便于调节打磨位置的功能,不能根据使用需求调节打磨位置,且不具有除尘机构,不能对灰尘进行收集,从而不能满足当今市场需求的问题。
横板1顶部的两侧均固定连接有支撑板12,外壳2内腔的两侧均固定连接有支板13,支板13的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆14,第二电动伸缩杆14的输出端固定连接有固定板15。
通过上述技术方案,通过设置支撑板12、支板13、第二电动伸缩杆14和固定板15,用于对蜗轮壳体进行固定。
保护壳4的内壁固定连接有滑杆16,滑杆16的表面套设有滑套17,滑套17的底部与螺纹套7的顶部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置滑杆16和滑套17,用于对螺纹套7进行限定,提高螺纹套7左右移动时的稳定性。
过滤板10的顶部和底部均开设有插槽18,插槽18的内腔设置有插板19,插板19的表面与箱体3的内壁固定连接。
通过上述技术方案,通过设置插槽18和插板19,用于对过滤板10进行限定,提高过滤板10使用时的稳定性。
箱体3底部的两侧均固定连接有竖板20,竖板20的底部固定连接有底板21。
通过上述技术方案,通过设置竖板20和底板21,用于进行支撑和固定。
箱体3的正面通过铰链活动连接有清理门22,外壳2的正面通过铰链活动连接有门体23,箱体3正面顶部的右侧固定连接有控制面板24,箱体3正面顶部的左侧固定连接有铭牌25。
通过上述技术方案,通过设置清理门22,用于对灰尘进行清理,通过设置门体23,方便使用者存取物料,通过设置控制面板24,用于输入控制信号和显示工作信息,通过设置铭牌25,用于标注蜗轮壳体加工用表面打磨装置的规格信息。
使用时,通过使用者将蜗轮壳体放置于支撑板12和固定板15之间,启动第二电动伸缩杆14,通过第二电动伸缩杆14工作带动固定板15向下移动,通过固定板15配合支撑板12对蜗轮壳体进行固定,启动电机6,通过电机6的输出端驱动螺纹杆5转动,通过螺纹杆5带动螺纹套7左右移动,通过螺纹套7带动第一电动伸缩杆8左右移动,从而带动打磨机头9左右移动,实现调节打磨位置,启动第一电动伸缩杆8和打磨机头9,通过第一电动伸缩杆8工作带动打磨机头9向下移动,通过打磨机头9对蜗轮壳体进行打磨,启动风机11,通过风机11带动空气流通,通过流动的空气带动灰尘进入箱体3,通过过滤板10对空气进行过滤,通过箱体3对灰尘进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的顶部固定连接有外壳(2),所述横板(1)的底部固定连接有箱体(3),所述箱体(3)与横板(1)连通,所述外壳(2)内腔的顶部固定连接有保护壳(4),所述保护壳(4)的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆(5),所述保护壳(4)的右侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端与螺纹杆(5)的右端固定连接,所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有打磨机头(9),所述箱体(3)的内腔设置有过滤板(10),所述箱体(3)的左侧连通有风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置,其特征在于:所述横板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(12),所述外壳(2)内腔的两侧均固定连接有支板(13),所述支板(13)的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆(14),所述第二电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有固定板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置,其特征在于:所述保护壳(4)的内壁固定连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的表面套设有滑套(17),所述滑套(17)的底部与螺纹套(7)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置,其特征在于:所述过滤板(10)的顶部和底部均开设有插槽(18),所述插槽(18)的内腔设置有插板(19),所述插板(19)的表面与箱体(3)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置,其特征在于:所述箱体(3)底部的两侧均固定连接有竖板(20),所述竖板(20)的底部固定连接有底板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种蜗轮壳体加工用表面打磨装置,其特征在于:所述箱体(3)的正面通过铰链活动连接有清理门(22),所述外壳(2)的正面通过铰链活动连接有门体(23),所述箱体(3)正面顶部的右侧固定连接有控制面板(24),所述箱体(3)正面顶部的左侧固定连接有铭牌(25)。
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