CN218504066U - 极片整形机构模型 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了极片整形机构模型，包括底座，底座背面的顶部固定连接有立板，立板的顶部连接有顶板，顶板的底部安装有直线电机，直线电机的输出端安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端连接有固定壳，立板正面的两侧均安装有限位压片机构，限位压片机构包括安装板、第二电动伸缩杆、压板和固定螺栓，安装板的底部安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端连接有压板，压板远离第二电动伸缩杆的一侧螺纹连接有固定螺栓，本实用新型极片整形机构模型，对待加工的产品进行有效限位，防止去毛刺整形过程中产品的移位现象，减少重复加工，提高了工作效率，便于整形工作后残渣的处理，清理台面方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极片加工领域，具体为极片整形机构模型。
背景技术
锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，锂电池在加工过程中，需要对锂电池的极片进行整形加工，主要是为了电池极片厚度超出误差范围后进行整形去除毛刺处理。
现有的一些极片整形机构在使用过程中缺少对电池极片进行有效的定位，进而直接打磨时电池极片容易移位错位，需要相关的工作人员进行重复打磨加工，降低了工作效率，此外在加工完成后，工作台面往往会残留许多打磨的碎渣，清理不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供极片整形机构模型，以解决上述背景技术中提出的现有的一些极片整形机构在使用过程中缺少对电池极片进行有效的定位，进而直接打磨时电池极片容易移位错位，需要相关的工作人员进行重复打磨加工，降低了工作效率，此外在加工完成后，工作台面往往会残留许多打磨的碎渣，清理不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：极片整形机构模型，包括底座，所述底座背面的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部连接有顶板，所述顶板的底部安装有直线电机，所述直线电机的输出端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有固定壳，所述固定壳的中部转动连接有转杆，所述转杆的中部安装有整形磨辊，所述立板正面的两侧均安装有限位压片机构，所述限位压片机构包括安装板、第二电动伸缩杆、压板和固定螺栓，所述安装板的底部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端连接有压板，所述压板远离第二电动伸缩杆的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述底座正面的一侧安装有开关面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板便于分别对直线电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆进行控制。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定壳的一侧固定连接有机盒，所述机盒的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述驱动电机通过开关面板与外接电源电性连接，驱动电机用于带动转杆转动，进而使得整形磨辊高速转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓顶部的两侧均固定连接有扭杆，扭杆便于转动固定螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部的两侧均开设有螺孔，所述螺孔与固定螺栓对应设置，螺孔用于螺接固定螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的一侧固定连接有第一导向框，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二导向框，所述第一导向框的中部滑动连接有推拉杆，所述推拉杆远离第一导向框的一侧与第二导向框的中部滑动连接，所述底座正面的顶部安装有收集盒，在推拉杆向正面移动的过程中，推拉杆底部的扫料刷与底座的表面接触，能够将底座表面打磨残留的碎渣碎屑集中推至收集盒内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推拉杆的底部安装有扫料刷，所述推拉杆的两端均固定连接有把手，把手便于拉动推拉杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
设置底座、立板、限位压片机构、第一导向框、第二导向框、推拉杆和收集盒，限位压片机构包括安装板、第二电动伸缩杆、压板和固定螺栓，电池极片放置在底座上方对应两个限位压片机构的底部，启动第二电动伸缩杆下推动压板，压板将电池极片的两侧压住固定，之后通过扭杆转动固定螺栓将压板固定，能够对待加工的产品进行有效限位，防止去毛刺整形过程中产品的移位现象，减少重复加工，提高了工作效率；加工完成后，拉动推拉杆在第一导向框与第二导向框之间反复滑动，在推拉杆向正面移动的过程中，推拉杆底部的扫料刷与底座的表面接触，进而能够将底座表面打磨残留的碎渣碎屑集中推至收集盒内部进行收集，便于整形工作后残渣的处理，清理台面方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型顶板的底部的连接结构图；
图3为本实用新型固定壳的侧面剖视结构图；
图4为本实用新型限位压片机构的结构图；
图5为本实用新型推拉杆的结构图。
图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、限位压片机构；5、第一导向框；6、第二导向框；7、推拉杆；8、收集盒；9、开关面板；10、直线电机；11、第一电动伸缩杆；12、固定壳；13、转杆；14、整形磨辊；15、机盒；16、驱动电机；17、安装板；18、第二电动伸缩杆；19、压板；20、固定螺栓；21、扭杆；22、把手；23、扫料刷；24、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了极片整形机构模型，包括底座1，底座1背面的顶部固定连接有立板2，立板2的顶部连接有顶板3，顶板3的底部安装有直线电机10，直线电机10的输出端安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的输出端连接有固定壳12，固定壳12的中部转动连接有转杆13，转杆13的中部安装有整形磨辊14，立板2正面的两侧均安装有限位压片机构4，限位压片机构4包括安装板17、第二电动伸缩杆18、压板19和固定螺栓20，安装板17的底部安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的输出端连接有压板19，压板19远离第二电动伸缩杆18的一侧螺纹连接有固定螺栓20，底座1正面的一侧安装有开关面板9，使用过程中将需要去毛刺整形处理的电池极片放置在底座1上方，使得电池极片的两侧边对应两个限位压片机构4的底部，启动限位压片机构4的第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18向下推动压板19，压板19将电池极片的两侧压住固定，之后通过扭杆21转动固定螺栓20，固定螺栓20螺纹连接在底座1上的螺孔24内部对待加工的产品进行有效限位。
直线电机10、第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆18均通过开关面板9与外接电源电性连接，固定壳12的一侧固定连接有机盒15，机盒15的内部安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端与转杆13的一端固定连接，驱动电机16通过开关面板9与外接电源电性连接，固定螺栓20顶部的两侧均固定连接有扭杆21，底座1顶部的两侧均开设有螺孔24，螺孔24与固定螺栓20对应设置，使用时开关面板9启动第一电动伸缩杆11和驱动电机16，驱动电机16带动转杆13和整形磨辊14转动，第一电动伸缩杆11向下推动整个固定壳12下移，高速转动的整形磨辊14与电池极片表面接触时能够对其表面进行打磨处理，去除电池极片表面的毛刺。
底座1顶端的一侧固定连接有第一导向框5，底座1顶端的另一侧固定连接有第二导向框6，第一导向框5的中部滑动连接有推拉杆7，推拉杆7远离第一导向框5的一侧与第二导向框6的中部滑动连接，底座1正面的顶部安装有收集盒8，推拉杆7的底部安装有扫料刷23，推拉杆7的两端均固定连接有把手22，后期拉动推拉杆7在第一导向框5与第二导向框6之间滑动，在推拉杆7向正面移动的过程中，推拉杆7底部的扫料刷23与底座1的表面接触，进而能够将底座1表面打磨残留的碎渣碎屑集中推至收集盒8内部进行收集。
具体使用时，本实用新型极片整形机构模型，使用过程中将需要去毛刺整形处理的电池极片放置在底座1上方，且电池极片的两侧边对应两个限位压片机构4的底部，之后通开关面板9启动限位压片机构4的第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18向下推动压板19，压板19将电池极片的两侧压住固定，之后通过扭杆21转动固定螺栓20，固定螺栓20螺纹连接在底座1上的螺孔24内部，螺孔24为浅槽，从而能够对待加工的产品进行有效限位，防止去毛刺整形过程中产品的移位现象，减少重复加工，提高了工作效率，之后通过开关面板9启动第一电动伸缩杆11和驱动电机16，驱动电机16带动转杆13和整形磨辊14转动，第一电动伸缩杆11向下推动整个固定壳12下移，高速转动的整形磨辊14与电池极片表面接触时能够对其表面进行打磨处理，通过开关面板9启动直线电机10能够水平移动整形磨辊14的位置，进而能够打磨去除电池极片表面的毛刺，加工完成后，通过拉动推拉杆7在第一导向框5与第二导向框6之间滑动，在推拉杆7向正面移动的过程中，推拉杆7底部的扫料刷23与底座1的表面接触，进而能够将底座1表面打磨残留的碎渣碎屑集中推至收集盒8内部进行收集，便于整形工作后残渣的处理，清理台面非常方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.极片整形机构模型，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)背面的顶部固定连接有立板(2)，所述立板(2)的顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部安装有直线电机(10)，所述直线电机(10)的输出端安装有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的输出端连接有固定壳(12)，所述固定壳(12)的中部转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的中部安装有整形磨辊(14)，所述立板(2)正面的两侧均安装有限位压片机构(4)，所述限位压片机构(4)包括安装板(17)、第二电动伸缩杆(18)、压板(19)和固定螺栓(20)，所述安装板(17)的底部安装有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的输出端连接有压板(19)，所述压板(19)远离第二电动伸缩杆(18)的一侧螺纹连接有固定螺栓(20)，所述底座(1)正面的一侧安装有开关面板(9)。
2.根据权利要求1所述的极片整形机构模型，其特征在于：所述直线电机(10)、第一电动伸缩杆(11)和第二电动伸缩杆(18)均通过开关面板(9)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的极片整形机构模型，其特征在于：所述固定壳(12)的一侧固定连接有机盒(15)，所述机盒(15)的内部安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端与转杆(13)的一端固定连接，所述驱动电机(16)通过开关面板(9)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的极片整形机构模型，其特征在于：所述固定螺栓(20)顶部的两侧均固定连接有扭杆(21)。
5.根据权利要求1所述的极片整形机构模型，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均开设有螺孔(24)，所述螺孔(24)与固定螺栓(20)对应设置。
6.根据权利要求1所述的极片整形机构模型，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有第一导向框(5)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有第二导向框(6)，所述第一导向框(5)的中部滑动连接有推拉杆(7)，所述推拉杆(7)远离第一导向框(5)的一侧与第二导向框(6)的中部滑动连接，所述底座(1)正面的顶部安装有收集盒(8)。
7.根据权利要求6所述的极片整形机构模型，其特征在于：所述推拉杆(7)的底部安装有扫料刷(23)，所述推拉杆(7)的两端均固定连接有把手(22)。
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Family Applications (1)
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2022
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