CN213289395U - 一种金属板材加工用切削打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，且公开了一种金属板材加工用切削打磨装置，包括机床，所述机床的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的外部活动安装有卡座，所述卡座的顶部开设有限位槽。该金属板材加工用切削打磨装置，通过对卡座开设了限位槽，可对限位块和刀座本体进行限位，通过对卡座开设了固定槽，以及对卡簧安装了延伸至固定槽内部的固定头，可对限位块和刀座本体进行固定，通过对卡座开设了挤压槽和通口，并且对通口安装了推块，并且对挤压槽安装了挤压块，按压挤压块，推块会因为斜面被挤压而将固定头推出固定槽，即可将刀座本体连同限位块拆卸下来进行维修，最终达到了便于对刀座进行拆卸维修的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体为一种金属板材加工用切削打磨装置。
背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动，它由金属切削机床提供，机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。
随着工业的发展，金属板材的切削加工也更加自动化，目前都是使用数控机床进行加工，很大程度的提高了工作效率，但是现有数控机床的刀座都是通过螺丝进行固定，发生碰撞后拆卸维修非常不便，故而提出一种金属板材加工用切削打磨装置来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板材加工用切削打磨装置，具备便于对刀座进行拆卸维修的优点，解决了现有数控机床的刀座都是通过螺丝进行固定，发生碰撞后拆卸维修非常不便的问题。
为实现上述便于对刀座进行拆卸维修的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用切削打磨装置，包括机床，所述机床的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的外部活动安装有卡座，所述卡座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的左右两侧内壁均开设有位于卡座内部的固定槽，所述限位槽的内部活动安装有延伸至卡座外部的限位块，所述限位块的顶部固定安装有刀座本体，所述限位块的左右两侧均开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽的内部均固定安装有卡簧，两个所述卡簧相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽内部的固定头，所述卡座的顶部开设有数量为两个的挤压槽，所述卡座的内部开设有连通挤压槽与固定槽的通口，所述通口的内部活动安装有推块，所述挤压槽的内部活动安装有挤压块。
优选的，所述机床的底部固定安装有数量为四个的垫块，所述垫块的底部固定安装有防滑垫。
优选的，所述限位槽与限位块均呈矩形，所述限位块与限位槽的内壁贴合。
优选的，两个所述固定头的底部均为斜面，所述卡簧的伸展长度小于伸缩槽的深度。
优选的，所述推块延伸至固定槽的内部，所述推块远离限位块的一侧延伸至挤压槽的内部，所述推块与挤压块相对的一侧均为斜面。
优选的，所述挤压槽远离限位块一侧的内壁开设有位于卡座内部的回位槽，所述挤压块的外部固定安装有延伸至回位槽内部的回位片，所述回位片的底部固定安装有回位弹簧。
采用上述进一步方案的有益效果是通过对卡座开设了限位槽，可对限位块和刀座本体进行限位，通过对卡座开设了固定槽，以及对卡簧安装了延伸至固定槽内部的固定头，可对限位块和刀座本体进行固定，通过对卡座开设了挤压槽和通口，并且对通口安装了推块，并且对挤压槽安装了挤压块，按压挤压块，推块会因为斜面被挤压而将固定头推出固定槽，即可将刀座本体连同限位块拆卸下来进行维修，最终达到了便于对刀座进行拆卸维修的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构图1中A的放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机床，2、滑轨，3、卡座，4、限位槽，5、固定槽，6、限位块，7、刀座本体，8、伸缩槽，9、卡簧，10、固定头，11、挤压槽，12、通口，13、推块，14、挤压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-2，一种金属板材加工用切削打磨装置，包括机床1，机床1的底部固定安装有数量为四个的垫块，垫块的底部固定安装有防滑垫，机床1的内部固定安装有滑轨2，滑轨2的外部活动安装有卡座3，卡座3的顶部开设有限位槽4，限位槽4的左右两侧内壁均开设有位于卡座3内部的固定槽5，限位槽4的内部活动安装有延伸至卡座3外部的限位块6，限位槽4与限位块6均呈矩形，限位块6与限位槽4的内壁贴合，限位块6的顶部固定安装有刀座本体7，限位块6的左右两侧均开设有伸缩槽8，两个伸缩槽8的内部均固定安装有卡簧9，两个卡簧9相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽5内部的固定头10，两个固定头10的底部均为斜面，卡簧9的伸展长度小于伸缩槽8的深度，卡座3的顶部开设有数量为两个的挤压槽11，卡座3的内部开设有连通挤压槽11与固定槽5的通口12，通口12的内部活动安装有推块13，推块13延伸至固定槽5的内部，推块13远离限位块6的一侧延伸至挤压槽11的内部，推块13与挤压块14相对的一侧均为斜面，挤压槽11的内部活动安装有挤压块14，挤压槽11远离限位块6一侧的内壁开设有位于卡座3内部的回位槽，挤压块14的外部固定安装有延伸至回位槽内部的回位片，回位片的底部固定安装有回位弹簧。
综上所述，该金属板材加工用切削打磨装置，通过对卡座3开设了限位槽4，可对限位块6和刀座本体7进行限位，通过对卡座3开设了固定槽5，以及对卡簧9安装了延伸至固定槽5内部的固定头10，可对限位块6和刀座本体7进行固定，通过对卡座3开设了挤压槽11和通口12，并且对通口12安装了推块13，并且对挤压槽11安装了挤压块14，按压挤压块14，推块13会因为斜面被挤压而将固定头10推出固定槽5，即可将刀座本体7连同限位块6拆卸下来进行维修，最终达到了便于对刀座进行拆卸维修的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属板材加工用切削打磨装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的内部固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的外部活动安装有卡座(3)，所述卡座(3)的顶部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的左右两侧内壁均开设有位于卡座(3)内部的固定槽(5)，所述限位槽(4)的内部活动安装有延伸至卡座(3)外部的限位块(6)，所述限位块(6)的顶部固定安装有刀座本体(7)，所述限位块(6)的左右两侧均开设有伸缩槽(8)，两个所述伸缩槽(8)的内部均固定安装有卡簧(9)，两个所述卡簧(9)相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽(5)内部的固定头(10)，所述卡座(3)的顶部开设有数量为两个的挤压槽(11)，所述卡座(3)的内部开设有连通挤压槽(11)与固定槽(5)的通口(12)，所述通口(12)的内部活动安装有推块(13)，所述挤压槽(11)的内部活动安装有挤压块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用切削打磨装置，其特征在于：所述机床(1)的底部固定安装有数量为四个的垫块，所述垫块的底部固定安装有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用切削打磨装置，其特征在于：所述限位槽(4)与限位块(6)均呈矩形，所述限位块(6)与限位槽(4)的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用切削打磨装置，其特征在于：两个所述固定头(10)的底部均为斜面，所述卡簧(9)的伸展长度小于伸缩槽(8)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用切削打磨装置，其特征在于：所述推块(13)延伸至固定槽(5)的内部，所述推块(13)远离限位块(6)的一侧延伸至挤压槽(11)的内部，所述推块(13)与挤压块(14)相对的一侧均为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用切削打磨装置，其特征在于：所述挤压槽(11)远离限位块(6)一侧的内壁开设有位于卡座(3)内部的回位槽，所述挤压块(14)的外部固定安装有延伸至回位槽内部的回位片，所述回位片的底部固定安装有回位弹簧。
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|---|---|---|---|---|
| CN113732717A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-03 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种复合耐磨管材端面开槽设备 |
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2020
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Date of cancellation: 20231121 Granted publication date: 20210528 Pledgee: Xiangyang financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: XIANGYANG SANHELI ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980018705 |
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