CN213288927U - 一种全自动磁环倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁环倒角技术领域，具体涉及一种全自动磁环倒角机，包括上料输送带和中转输送带，上料输送带的一侧设有第一倒角工位，上料输送带的另一侧设有用于推送上料输送带上的产品至第一倒角工位内的第一夹紧机构，第一倒角工位包括第一刀具以及第一推料机构；中转输送带的一侧设有第二倒角工位，中转输送带的另一侧设有用于推送上料输送带上的产品至第二倒角工位内的第二夹紧机构，第二倒角工位包括第二刀具以及第二推料机构；中转输送带的始端与第一倒角工位的出料口之间设有翻转机构；与现有技术相比，取代了以往人工倒角的加工方式，降低了工人们的劳动强度，提高了工作效率，提高了产品生产的一致性以及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁环倒角技术领域，具体涉及一种全自动磁环倒角机。
背景技术
磁环成型后，都需要对磁环的两个端面进行倒角工序处理。目前，主要采用钻床来进行倒角，工人将磁环放到钻床并固定好磁环后，对磁环的单面进行倒角，倒角完成后，工人手动将磁环进行翻面，然后重复倒角工序把磁环的另一个端面也进行打磨。这种人工倒角的方式存在工作效率低、劳动强度大、产品质量不一的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种工作效率高的全自动磁环倒角机。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种全自动磁环倒角机，包括上料输送带和中转输送带，上料输送带的一侧设有第一倒角工位，上料输送带的另一侧设有用于推送上料输送带上的产品至第一倒角工位内的第一夹紧机构，第一倒角工位包括可升降移动的第一刀具以及用于移送产品的第一推料机构；中转输送带的一侧设有第二倒角工位，中转输送带的另一侧设有用于推送上料输送带上的产品至第二倒角工位内的第二夹紧机构，第二倒角工位包括可升降移动的第二刀具以及用于移送产品的第二推料机构；中转输送带的始端与第一倒角工位的出料口之间设有翻转机构。
其中，翻转机构包括旋转盘和驱动旋转盘旋转的旋转电机，旋转盘的外周侧面开设有多个间隔排布的翻转槽。
其中，上料输送带和中转输送带分别位于旋转盘的左右两侧。
其中，第一夹紧机构包括第一夹紧气缸，第一夹紧气缸的伸缩杆固接有第一夹紧件。
其中，第一夹紧件设有V型开口。
其中，第二夹紧机构包括第二夹紧气缸，第二夹紧气缸的伸缩杆固接有第二夹紧件。
其中，第一推料机构包括第一推料气缸，第一推料气缸的伸缩杆固接有第一推料件。
其中，第二推料机构包括第二推料气缸，第二推料气缸的伸缩杆固接有第二推料件。
其中，第一刀具的外周和第二刀具的外周均固定安装有防尘罩。
其中，第一倒角工位的底面和第二倒角工位的底面均设有真空吸附机构。
本实用新型的有益效果：本申请的全自动磁环倒角机的工作过程为：上料输送带将磁环运送到上料输送带的末端，第一夹紧机构将磁环推到第一倒角工位内并且第一夹紧机构可以持续对磁环进行夹紧，起到定位的作用，然后第一刀具下降并对磁环上表面进行倒角处理，完成倒角后，第一夹紧机构和第一刀具都进行回位，第一推料机构将磁环推到翻转机构里，翻转机构将磁环进行180°翻转并输送至中转输送带的始端，中转输送带将磁环运送到中转输送带的末端，第二夹紧机构将磁环推到第二倒角工位内并且第二夹紧机构可以持续对磁环进行夹紧，起到定位的作用，然后第二刀具下降并对磁环上表面进行倒角处理，完成倒角后，第二夹紧机构和第二刀具都进行回位，第二推料机构将磁环推到第二倒角工位的出料口，从而完成对磁环的两个端面进行倒角处理；
与现有技术相比，取代了以往人工倒角的加工方式，降低了工人们的劳动强度，提高了工作效率，提高了产品生产的一致性以及产品质量。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实施例中全自动磁环倒角机的结构示意图。
附图标记：上料输送带1，中转输送带2，旋转盘3，翻转槽31，第一夹紧气缸4，第一夹紧件41，第二夹紧气缸5，第二夹紧件51，第一推料气缸6，第一推料件61，第二推料气缸7，第二推料件71，第一刀具81，第一倒角工位91，第二倒角工位92，防尘罩10。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种全自动磁环倒角机的具体实施方式，如图1所示，包括上料输送带1和中转输送带2，上料输送带1末端的一侧设有第一倒角工位91，上料输送带1末端的另一侧设有用于推送上料输送带1上的产品至第一倒角工位91内的第一夹紧机构。中转输送带2末端的一侧设有第二倒角工位92，中转输送带2末端的另一侧设有用于推送上料输送带1上的产品至第二倒角工位92内的第二夹紧机构。
在本实施例中，中转输送带2的始端与第一倒角工位91的出料口之间设有翻转机构。具体的，翻转机构包括旋转盘3和驱动旋转盘3旋转的旋转电机，旋转电机的输出轴与旋转盘3固接，旋转盘3的外周侧面开设有多个间隔排布的翻转槽31，翻转槽31的大小可以根据产品的尺寸而进行设计，为了保证翻转机构能够稳定将产品进行翻转，上料输送带1和中转输送带2分别位于旋转盘3的左右两侧，这样磁环大概跟随旋转盘3转动180度即可完成翻面，从而节省翻转耗时，进一步提高工作效率。
在本实施例中，第一夹紧机构包括第一夹紧气缸4，第一夹紧气缸4的伸缩杆固接有第一夹紧件41，采用气缸的传动方式，传动精度高，使用寿命长。作为优选的方案，第一夹紧件41设有V型开口，V型的开口能够有效地对圆形产品进行限位夹持。同理的，第二夹紧机构包括第二夹紧气缸5，第二夹紧气缸5的伸缩杆固接有第二夹紧件51，采用气缸的传动方式，传动精度高，使用寿命长，同样的，第二夹持件也可以设置V型的开口。
在本实施例中，第一倒角工位91包括可升降移动的第一刀具81以及用于移送产品的第一推料机构，具体地，可升降移动的结构可以采用丝杆和丝杆螺母的驱动方式或者采用液压传动或气压传动的升降方式，主要能够实现第一刀具81能够上下移动即可。第一推料机构包括第一推料气缸6，第一推料气缸6的伸缩杆固接有第一推料件61，采用气缸的传动方式，传动精度高，使用寿命长，第一推料件61也可以设置V型的开口，提高稳定性。第二倒角工位92包括可升降移动的第二刀具以及用于移送产品的第二推料机构，应当说明的是，第一倒角工位91和第二倒角工位92的结构大致相同，第二推料机构包括第二推料气缸7，第二推料气缸7的伸缩杆固接有第二推料件71。
在本实施例中，由于磁环打磨的过程中会产生大量的粉尘，第一刀具81的外周和第二刀具的外周均固定安装有防尘罩10，防尘罩10可以通过升降结构进行升降。
在本实施例中，为了提高倒角的精度，防止磁环在倒角过程中发生移动，第一倒角工位91的底面和第二倒角工位92的底面均设有真空吸附机构。真空吸附除了能够对磁环提供一个吸附力外，还能够对粉尘进行收集，使加工更稳定，更干净。
本实施例的全自动磁环倒角机的工作过程为：上料输送带1将磁环运送到上料输送带1的末端，第一夹紧机构将磁环推到第一倒角工位91内并且第一夹紧机构可以持续对磁环进行夹紧，起到定位的作用，然后第一刀具81下降并对磁环上表面进行倒角处理，完成倒角后，第一夹紧机构和第一刀具81都进行回位，第一推料机构将磁环推到翻转机构里，翻转机构将磁环进行180°翻转并输送至中转输送带2的始端，中转输送带2将磁环运送到中转输送带2的末端，第二夹紧机构将磁环推到第二倒角工位92内并且第二夹紧机构可以持续对磁环进行夹紧，起到定位的作用，然后第二刀具下降并对磁环上表面进行倒角处理，完成倒角后，第二夹紧机构和第二刀具都进行回位，第二推料机构将磁环推到第二倒角工位92的出料口，从而完成对磁环的两个端面进行倒角处理；与现有技术相比，取代了以往人工倒角的加工方式，降低了工人们的劳动强度，提高了工作效率，提高了产品生产的一致性以及产品质量。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种全自动磁环倒角机，其特征在于：包括上料输送带和中转输送带，所述上料输送带的一侧设有第一倒角工位，所述上料输送带的另一侧设有用于推送所述上料输送带上的产品至第一倒角工位内的第一夹紧机构，所述第一倒角工位包括可升降移动的第一刀具以及用于移送产品的第一推料机构；
所述中转输送带的一侧设有第二倒角工位，所述中转输送带的另一侧设有用于推送所述上料输送带上的产品至第二倒角工位内的第二夹紧机构，所述第二倒角工位包括可升降移动的第二刀具以及用于移送产品的第二推料机构；
所述中转输送带的始端与所述第一倒角工位的出料口之间设有翻转机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动磁环倒角机，其特征在于：所述翻转机构包括旋转盘和驱动所述旋转盘旋转的旋转电机，所述旋转盘的外周侧面开设有多个间隔排布的翻转槽。
3.根据权利要求2所述的一种全自动磁环倒角机，其特征在于：所述上料输送带和中转输送带分别位于所述旋转盘的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种全自动磁环倒角机，其特征在于：所述第一夹紧机构包括第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸的伸缩杆固接有第一夹紧件。
5.根据权利要求4所述的一种全自动磁环倒角机，其特征在于：所述第一夹紧件设有V型开口。
6.根据权利要求1所述的一种全自动磁环倒角机，其特征在于：所述第二夹紧机构包括第二夹紧气缸，所述第二夹紧气缸的伸缩杆固接有第二夹紧件。
7.根据权利要求1所述的一种全自动磁环倒角机，其特征在于：所述第一推料机构包括第一推料气缸，所述第一推料气缸的伸缩杆固接有第一推料件。
8.根据权利要求1所述的一种全自动磁环倒角机，其特征在于：所述第二推料机构包括第二推料气缸，所述第二推料气缸的伸缩杆固接有第二推料件。
9.根据权利要求1所述的一种全自动磁环倒角机，其特征在于：所述第一刀具的外周和第二刀具的外周均固定安装有防尘罩。
10.根据权利要求1所述的一种全自动磁环倒角机，其特征在于：所述第一倒角工位的底面和第二倒角工位的底面均设有真空吸附机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022101656.6U CN213288927U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种全自动磁环倒角机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022101656.6U CN213288927U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种全自动磁环倒角机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213288927U true CN213288927U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76032731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022101656.6U Active CN213288927U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种全自动磁环倒角机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213288927U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116079149A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-09 | 北京京磁电工科技有限公司 | 内圆倒角机和倒角加工系统 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022101656.6U patent/CN213288927U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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