CN213288899U - 一种钢格板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢格板切割装置，涉及钢格板加工设备技术领域，解决了现有装置无法有效的收集切割时产生飞溅的铁末及灰尘的技术问题，包括平台，所述平台上方固定安装有门型架，所述门型架内侧固定安装有三组气缸，三组所述气缸另一端固定连接有壳体，所述壳体下方设有开口，所述壳体一侧内壁上固定连接有导轨，所述导轨上通过滑动连接安装有滑动块，所述滑动块连通有滑块驱动装置，所述滑动块一侧活动连接有切割片，所述切割片连通有切割驱动装置，本实用新型切割时通过半封闭的壳体有效的阻挡了铁沫及灰尘的飞溅，保护了现场操作人员的身体健康。

Description

一种钢格板切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢格板加工设备技术领域，具体为一种钢格板切割装置。

背景技术

钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件，在使用时根据实际情况需要将钢格板切断，公告号为CN206500669U的实用新型专利中，公开了一种钢格板切割机，包括送料机架和切割支撑架，所述送料机架的上端设置有送料装置，所述送料装置包括若干轴固定座和送料托辊，所述送料机架的上表面设有切割固定板，所述切割支撑架包括左立柱、安装架和右立柱，所述安装架的下方设有光滑的支撑杆，所述安装架的内部设有活动导轨，所述活动导轨上设有滑块，所述滑块上固定有支撑板，所述支撑板的一侧设有链轮传动机构，所述安装架的下表面设有距离感应器，所述活动导轨的左侧设有左限位座，右侧设有右限位座，然而，该装置无法有效的收集在切割时产生飞溅的铁末及灰尘，影响了现场操作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢格板切割装置，解决了现有装置无法有效的收集切割时产生飞溅的铁末及灰尘的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢格板切割装置，包括平台，所述平台上方固定安装有门型架，所述门型架下方固定安装有三组气缸，三组所述气缸另一端固定连接有壳体，所述壳体下方设有开口，所述壳体一侧内壁上固定连接有导轨，所述导轨上通过滑动连接安装有滑动块，所述滑动块连通有滑块驱动装置，所述滑动块一侧活动连接有切割片，所述切割片连通有切割驱动装置。

优选的，所述滑块驱动装置包括所述壳体一端外固定安装有进给电机，所述进给电机驱动端贯穿所述壳体安装有丝杠，所述丝杠另一端转动连接于所述壳体另一端，所述滑动块开设有螺纹孔，所述丝杠与所述滑动块螺纹孔啮合连接。

优选的，所述切割驱动装置包括所述滑动块上方固定安装有切割片电机，所述滑动块内开设有齿轮腔，所述切割片电机转轴固定连接有转轴一，所述转轴一贯穿所述滑动块且另一端置于所述齿轮腔内，所述转轴一另一端固定连接有锥齿轮一，所述滑动块一侧通过转动连接安装有转轴二，所述转轴二一端固定连接所述切割片，所述转轴二另一端贯穿所述滑动块且置于所述齿轮腔内，所述转轴二另一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相匹配且啮合连接。

优选的，所述平台开设有平台开口。

优选的，所述平台下方设有收集箱，所述收集箱开口位于所述平台开口正下方。

优选的，所述壳体下方固定贴合有橡胶垫，所述橡胶垫轮廓与所述壳体底部轮廓相匹配。

优选的，所述滑动块一侧固定连接有防护罩。

优选的，所述平台下方固定连接有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种钢格板切割装置，具备以下有益效果:

1、切割时通过半封闭的壳体有效的阻挡了铁沫及灰尘的飞溅，保护了现场操作人员的身体健康，通过电机控制切割片前进使切割更加平稳，提高了切割质量，减轻了工人的劳动负担。

2、通过壳体下方的橡胶垫，缓冲了切割时钢格板产生的震动，减少了切割时产生的噪音，同时使钢格板固定更加牢固。

3、通过平台下方的收集箱可以更加方便的清理切割时产生的铁屑，给操作人员的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图中：100-平台；101-平台开口；110-门型架；120-支撑腿；200-壳体；210-气缸；220-导轨；230-橡胶垫；300-滑动块；310-进给电机；311-丝杠；320-切割片电机；321-转轴一；322-锥齿轮一；323-锥齿轮二；324-转轴二；325-齿轮腔；330-切割片；340-防护罩；341-龙门导轨齿条；400-收集箱；500-钢格板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢格板切割装置，包括平台100，其特征在于，所述平台100上方固定安装有门型架110，所述门型架110下方固定安装有三组气缸210，三组所述气缸210另一端固定连接有壳体200，所述壳体200下方设有开口，所述壳体200一侧内壁上固定连接有导轨220，所述导轨220上通过滑动连接安装有滑动块300，所述滑动块300连通有滑块驱动装置，所述滑动块300一侧活动连接有切割片330，所述切割片330连通有切割驱动装置；所述滑块驱动装置包括所述壳体200一端外固定安装有进给电机310，所述进给电机310驱动端贯穿所述壳体200安装有丝杠311，所述丝杠311另一端转动连接于所述壳体200另一端，所述滑动块300开设有螺纹孔，所述丝杠311与所述滑动块300螺纹孔啮合连接；所述切割驱动装置包括所述滑动块300上方固定安装有切割片电机320，所述滑动块300内开设有齿轮腔325，所述切割片电机320转轴固定连接有转轴一321，所述转轴一321贯穿所述滑动块300且另一端置于所述齿轮腔325内，所述转轴一321另一端固定连接有锥齿轮一322，所述滑动块300一侧通过转动连接安装有转轴二324，所述转轴二324一端固定连接所述切割片330，所述转轴二324另一端贯穿所述滑动块300且置于所述齿轮腔325内，所述转轴二324另一端固定连接有锥齿轮二323，所述锥齿轮二323与所述锥齿轮一322相匹配且啮合连接；所述平台100开设有平台开口101；所述平台100下方设有收集箱400，所述收集箱400开口位于所述平台开口101正下方；所述壳体200下方固定贴合有橡胶垫230，所述橡胶垫230轮廓与所述壳体200底部轮廓相匹配；所述滑动块300一侧固定连接有防护罩340；所述平台100下方固定连接有支撑腿120。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在使用时，通过控制系统控制气缸210收缩，带动壳体200上升，然后将钢格板500放入至平台100上方且位于切割片330一侧，调整好需要切割的位置后通过控制系统控制气缸210带动壳体200下降，使壳体200压紧钢格板500，起到固定钢格板的作用，同时形成封闭空间，通过控制系统启动切割片电机320，电机320连通转轴一321，转轴一321通过锥齿轮一322和锥齿轮二323啮合使转轴二324转动，同时转轴二324带动固定连接的切割片330转动，待切割片330运行平稳后通过控制系统启动进给电机310顺时针旋转，进给电机310连通丝杠311转动，通过丝杠311的转动使其啮合在丝杠311上的滑动块300沿着导轨220移动进行切割，切割完毕后通过控制系统控制气缸210带动壳体200上升，上升完毕后通过控制系统使进给电机310逆时针旋转，将滑动块300滑动至初始位置，准备下次切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢格板切割装置，包括平台(100)，其特征在于，所述平台(100)上方固定安装有门型架(110)，所述门型架(110)下方固定安装有三组气缸(210)，三组所述气缸(210)另一端固定连接有壳体(200)，所述壳体(200)下方设有开口，所述壳体(200)一侧内壁上固定连接有导轨(220)，所述导轨(220)上通过滑动连接安装有滑动块(300)，所述滑动块(300)连通有滑块驱动装置，所述滑动块(300)一侧活动连接有切割片(330)，所述切割片(330)连通有切割驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板切割装置，其特征在于，所述滑块驱动装置包括所述壳体(200)一端外固定安装有进给电机(310)，所述进给电机(310)驱动端贯穿所述壳体(200)安装有丝杠(311)，所述丝杠(311)另一端转动连接于所述壳体(200)另一端，所述滑动块(300)开设有螺纹孔，所述丝杠(311)与所述滑动块(300)螺纹孔啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢格板切割装置，其特征在于，所述切割驱动装置包括所述滑动块(300)上方固定安装有切割片电机(320)，所述滑动块(300)内开设有齿轮腔(325)，所述切割片电机(320)转轴固定连接有转轴一(321)，所述转轴一(321)贯穿所述滑动块(300)且另一端置于所述齿轮腔(325)内，所述转轴一(321)另一端固定连接有锥齿轮一(322)，所述滑动块(300)一侧通过转动连接安装有转轴二(324)，所述转轴二(324)一端固定连接所述切割片(330)，所述转轴二(324)另一端贯穿所述滑动块(300)且置于所述齿轮腔(325)内，所述转轴二(324)另一端固定连接有锥齿轮二(323)，所述锥齿轮二(323)与所述锥齿轮一(322)相匹配且啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢格板切割装置，其特征在于，所述平台(100)开设有平台开口(101)。

5.根据权利要求4所述的一种钢格板切割装置，其特征在于，所述平台(100)下方设有收集箱(400)，所述收集箱(400)开口位于所述平台开口(101)正下方。

6.根据权利要求1所述的一种钢格板切割装置，其特征在于，所述壳体(200)下方固定贴合有橡胶垫(230)，所述橡胶垫(230)轮廓与所述壳体(200)底部轮廓相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种钢格板切割装置，其特征在于，所述滑动块(300)一侧固定连接有防护罩(340)。

8.根据权利要求1所述的一种钢格板切割装置，其特征在于，所述平台(100)下方固定连接有支撑腿(120)。

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