CN213350492U - 一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的正面活动连接有防护板，所述安装板的底部活动连接有上模具，所述工作台的顶部固定连接有传动箱。本实用新型通过设置限位架、限位块、活动杆、螺块、螺纹杆和旋转电机，能够对下模具进行夹持固定，有效提升了冲压成型过程中的稳定性和精准性，通过设置防护板，能够对操作人员的正面进行防护，避免冲压过程材料飞溅对工作人员造成伤害，有效提升了装置的防护性能。

Description

一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料，加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有冲压模具的限位机构大多是手动调节，自动化程度不足，操作起来不够方便，且在冲压过程中具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构，具备操作简单，便于固定，防护效果好的优点，解决了现有冲压模具的限位机构大多是手动调节，自动化程度不足，操作起来不够方便，且在冲压过程中具有一定的危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的正面活动连接有防护板，所述安装板的底部活动连接有上模具，所述工作台的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端活动连接有轴承，所述轴承的右侧与传动箱的连接处固定，所述螺纹杆表面的右侧套设有螺块，所述螺块的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的上端贯穿传动箱并固定连接有限位块，所述限位块的内壁固定连接有防护垫，所述传动箱顶部的左侧固定连接有限位架，所述限位架右侧的内壁活动连接有下模具，所述下模具位于上模具的正下方。

优选的，所述安装板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的上端贯穿延伸至顶板的上方。

优选的，所述工作台顶部的左侧固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设置有工作指示灯。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述螺块的底部固定连接有滑块，所述传动箱内腔的底部设置有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述旋转电机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与传动箱的连接处固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位架、限位块、活动杆、螺块、螺纹杆和旋转电机，能够对下模具进行夹持固定，有效提升了冲压成型过程中的稳定性和精准性，通过设置防护板，能够对操作人员的正面进行防护，避免冲压过程材料飞溅对工作人员造成伤害，有效提升了装置的防护性能。

2、本实用新型通过设置限位杆，能够使安装板更加稳定的移动，有效提升了装置在冲压过程中的稳定性，通过设置控制面板和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置支撑腿和防滑垫，能够对装置起到支撑和固定的作用，有效提升了装置在使用过程中的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够使螺块更加平稳的移动，有效提升了夹持过程中限位块移动的稳定性，通过设置支撑架，能够对旋转电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了旋转电机在作业过程中产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型限位块俯视图；

图4为本实用新型防护板左视图。

图中：1、工作台；2、传动箱；3、下模具；4、上模具；5、立柱；6、安装板；7、液压油缸；8、限位杆；9、顶板；10、防护板；11、限位架；12、控制面板；13、支撑腿；14、支撑架；15、限位块；16、活动杆；17、螺块；18、轴承；19、滑块；20、滑槽；21、螺纹杆；22、旋转电机；23、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、传动箱2、下模具3、上模具4、立柱5、安装板6、液压油缸7、限位杆8、顶板9、防护板10、限位架11、控制面板12、支撑腿13、支撑架14、限位块15、活动杆16、螺块17、轴承18、滑块19、滑槽20、螺纹杆21、旋转电机22和防护垫23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有立柱5，工作台1顶部的左侧固定连接有控制面板12，控制面板12的表面设置有工作指示灯，通过设置控制面板12和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿13，支撑腿13的底部固定连接有防滑垫，通过设置支撑腿13和防滑垫，能够对装置起到支撑和固定的作用，有效提升了装置在使用过程中的稳定性，立柱5的顶部固定连接有顶板9，顶板9的底部固定连接有液压油缸7，液压油缸7的输出端固定连接有安装板6，安装板6顶部的两侧均固定连接有限位杆8，限位杆8的上端贯穿延伸至顶板9的上方，通过设置限位杆8，能够使安装板6更加稳定的移动，有效提升了装置在冲压过程中的稳定性，安装板6的正面活动连接有防护板10，安装板6的底部活动连接有上模具4，工作台1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2的内腔固定连接有旋转电机22，旋转电机22的底部固定连接有支撑架14，支撑架14的底部与传动箱2的连接处固定，通过设置支撑架14，能够对旋转电机22起到固定和缓冲的作用，有效减轻了旋转电机22在作业过程中产生的震动，旋转电机22的输出端转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的右端活动连接有轴承18，轴承18的右侧与传动箱2的连接处固定，螺纹杆21表面的右侧套设有螺块17，螺块17的底部固定连接有滑块19，传动箱2内腔的底部设置有配合滑块19使用的滑槽20，通过设置滑块19和滑槽20，能够使螺块17更加平稳的移动，有效提升了夹持过程中限位块15移动的稳定性，螺块17的顶部固定连接有活动杆16，活动杆16的上端贯穿传动箱2并固定连接有限位块15，限位块15的内壁固定连接有防护垫23，传动箱2顶部的左侧固定连接有限位架11，限位架11右侧的内壁活动连接有下模具3，下模具3位于上模具4的正下方，通过设置限位架11、限位块15、活动杆16、螺块17、螺纹杆21和旋转电机22，能够对下模具3进行夹持固定，有效提升了冲压成型过程中的稳定性和精准性，通过设置防护板10，能够对操作人员的正面进行防护，避免冲压过程材料飞溅对工作人员造成伤害，有效提升了装置的防护性能。

使用时，开启旋转电机22，通过旋转电机22输出端转动带动螺纹杆21进行转动，通过螺纹杆21带动螺块17，通过螺块17带动活动杆16，通过活动杆16带动限位块15，通过限位块15向左移动，通过限位架11的配合可对下模具3进行夹紧固定，开启液压油缸7，通过液压油缸7输出端向下移动带动安装板6进行向下移动，通过安装板6推动上模具4，通过上模具4向下移动进入下模具3的内腔，完成合模运动，通过上述结构的配合，可使装置达到操作简单，便于固定，防护效果好的优点，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)的顶部固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底部固定连接有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的输出端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的正面活动连接有防护板(10)，所述安装板(6)的底部活动连接有上模具(4)，所述工作台(1)的顶部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的内腔固定连接有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的输出端转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的右端活动连接有轴承(18)，所述轴承(18)的右侧与传动箱(2)的连接处固定，所述螺纹杆(21)表面的右侧套设有螺块(17)，所述螺块(17)的顶部固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的上端贯穿传动箱(2)并固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)的内壁固定连接有防护垫(23)，所述传动箱(2)顶部的左侧固定连接有限位架(11)，所述限位架(11)右侧的内壁活动连接有下模具(3)，所述下模具(3)位于上模具(4)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构，其特征在于：所述安装板(6)顶部的两侧均固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的上端贯穿延伸至顶板(9)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有控制面板(12)，所述控制面板(12)的表面设置有工作指示灯。

4.根据权利要求1所述的一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底部固定连接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构，其特征在于：所述螺块(17)的底部固定连接有滑块(19)，所述传动箱(2)内腔的底部设置有配合滑块(19)使用的滑槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车气缸垫片冲压模具精密加工用限位机构，其特征在于：所述旋转电机(22)的底部固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的底部与传动箱(2)的连接处固定。

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