CN213287651U - 一种变性淀粉加工用筛选混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变性淀粉加工用筛选混料装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有漏斗，所述漏斗贯穿安装槽并延伸至箱体的内部，所述漏斗的底部固定安装有第一软管，所述箱体的内顶部对此固定安装有弹簧，所述弹簧的末端固定安装有筛分机构，所述筛分机构上固定连接有第二软管，所述箱体的内侧壁上固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定槽，所述箱体的内侧壁开设有限位槽，出料管贯穿固定槽与限位槽并与第二软管固定连接，筛选过程中结块的变形淀粉可以从第二软管处出去，避免堆积在筛网上从而造成筛选效率降低，第一软管和第二软管的材质都为波纹软管使得筛体在筛选过程中保持进料与出料的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉加工技术领域，尤其涉及一种变性淀粉加工用筛选混料装置。
背景技术
变性淀粉作为工业的重要原辅料之一，可被广泛应用于造纸、食品、纺织、建筑、医药等行业。生产企业应当积极开发新产品，扩大变性淀粉的应用领域，变性淀粉是指在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如：糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。
变形淀粉生产由于水分和搅拌不均匀容易结块，因此我需要对变形淀粉进行筛选，传统的筛选装置通常是人工筛选，十分耗费人力，并且结块的变形淀粉数量较多时会堵住筛眼降低筛分效率，且筛分完成后再将变形淀粉投入混料机中，这中间的过程容易对变形淀粉造成污染，因此需要一种变性淀粉加工用筛选混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变性淀粉加工用筛选混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种变性淀粉加工用筛选混料装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有漏斗，所述漏斗贯穿安装槽并延伸至箱体的内部，所述漏斗的底部固定安装有第一软管，所述箱体的内顶部对此固定安装有弹簧，所述弹簧的末端固定安装有筛分机构，所述第一软管的下端与筛分机构贯穿固定连接，所述筛分机构上固定连接有第二软管，所述箱体的内侧壁上固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定槽，所述箱体的内侧壁开设有限位槽，出料管贯穿固定槽与限位槽并与第二软管固定连接，所述箱体的外侧壁固定安装有固定块，所述固定块与出料管固定连接，所述箱体的内底部固定安装有搅拌机构，所述箱体的底部固定安装有L型板，所述L型板上固定安装有电动机，所述箱体的底部开设有定位槽，所述电动机的输出轴贯穿定位槽，所述电动机的输出轴上固定安装有传动机构，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的外侧壁上开设有进料口，所述箱体的底部固定安装有固定安装有底座。
优选地，所述筛分机构包括固定安装在弹簧末端的筛体，所述筛体上开设有进料槽，所述第一软管与进料槽固定连接并延伸至筛体的内部，所述筛体的底部固定安装有筛网，所述筛体的外侧壁上开设有贯穿槽，所述贯穿槽和第二软管固定连接，所述筛体的外侧壁固定连接有传动杆。
优选地，所述搅拌机构包括固定安装在箱体内底部上的搅拌叶，所述搅拌叶上固定安装有第二传送辊，所述电动机的输出轴上固定安装有第一传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊通过传送带传送连接。
优选地，所述传动机构包括固定安装在输出轴电动机末端的圆形板，所述圆形板上固定安装有限位杆，所述传动杆上开设有限位孔，所述限位杆贯穿限位孔并与传动杆滚动连接，所述固定板上开设有定位槽，所述传动杆贯穿定位槽。
优选地，所述第一软管和第二软管的材质均为波纹软管。
优选地，所述限位杆的外径小于传动杆上限位孔的内径，所述限位杆安装在远离圆形板中心的位置上。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过开启电动机,电动机的输出轴转动带动第一传送辊转动，第一传送辊转动带动进料口转动，进料口带动第二传送辊转动，第二传送辊使得搅拌叶开始转动，电动机的输出轴带动限位杆旋转，限位杆旋转使得传动杆开始做往复运动，传动杆带动筛体开始运动，并且筛体上安装有弹簧，使得筛体在运动过程中可以上下活动，加快了筛选效率，实现了筛选与混料的一体化。
2、通过安装在筛体右侧壁上的第二软管使得在筛选过程中结块的变形淀粉可以从第二软管处出去，避免堆积在筛网上从而造成筛选效率降低，第一软管和第二软管的材质都为波纹软管使得筛体在筛选过程中保持进料与出料的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变性淀粉加工用筛选混料装置的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型A部分放大图；
图4为本实用新型传动结构的立体图；
图5为本实用新型筛网的示意图。
图中：1箱体、2漏斗、3第一软管、4弹簧、5筛体、6筛网、7 第二软管、8出料管、9固定块、10第一传送辊、11电动机、12L 型板、13底座、14出料口、15第二传送辊、16搅拌叶、17圆形板、 18限位杆、19传动杆、20固定板、21进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种变性淀粉加工用筛选混料装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有漏斗2，漏斗2贯穿安装槽并延伸至箱体1的内部，漏斗2的底部固定安装有第一软管 3，箱体1的内顶部对此固定安装有弹簧4，弹簧4的末端固定安装有筛分机构，弹簧4固定筛分机构，使得筛分机构在在运动时可以进行抖动，从而加快筛分效率，第一软管3的下端与筛分机构贯穿固定连接，筛分机构上固定连接有第二软管7，第一软管3和第二软管7 的材质均为波纹软管，波纹软管延展性强，在筛分机构工作时可以保证自身工作稳定，筛分机构包括固定安装在弹簧4末端的筛体5，筛体5上开设有进料槽，第一软管3与进料槽固定连接并延伸至筛体5 的内部，筛体5的底部固定安装有筛网6，筛体5的外侧壁上开设有贯穿槽，贯穿槽和第二软管7固定连接，筛体5的外侧壁固定连接有传动杆1；
箱体1的内侧壁上固定安装有固定板20，固定板20上开设有固定槽，箱体1的内侧壁开设有限位槽，出料管8贯穿固定槽与限位槽并与第二软管7固定连接，箱体1的外侧壁固定安装有固定块9，固定块9与出料管8固定连接，箱体1的内底部固定安装有搅拌机构，搅拌机构包括固定安装在箱体1内底部上的搅拌叶16，搅拌叶16上固定安装有第二传送辊15，电动机11的输出轴上固定安装有第一传送辊10，第一传送辊10和第二传送辊15通过传送带传送连接；
箱体1的底部固定安装有L型板12，L型板12上固定安装有电动机11，箱体1的底部开设有定位槽，电动机11的输出轴贯穿定位槽，电动机11的输出轴上固定安装有传动机构，传动机构包括固定安装在输出轴电动机11末端的圆形板17，圆形板17上固定安装有限位杆18，传动杆19上开设有限位孔，限位杆18贯穿限位孔并与传动杆19滚动连接，固定板20上开设有定位槽，传动杆19贯穿定位槽，限位杆18的外径小于传动杆19上限位孔的内径，限位杆18 安装在远离圆形板17中心的位置，箱体1的底部开设有出料口14，箱体1的外侧壁上开设有进料口21，箱体1的底部固定安装有固定安装有底座13，底座使得在筛分混料过程中保持装置稳定。
本实用新型中，在使用过程中开启电动机11，电动机11的输出轴末端上和圆形板17固定连接，电动机11的输出轴带动圆形板17 开始转动，圆形板17带动限位杆18开始转动，限位杆18安装在远离圆形板17中心的位置上，限位杆18带动传动杆19开始做往复运动，传动杆19带动筛体5开始做往复运动，此时将变性淀粉从漏斗 2处投入，同时将所要与变性淀粉混料的物料从进料口21处添加进箱体1的内部，变形淀粉经过第一软管3掉落在筛体5内，筛体5的底部安装有筛网6,由于筛体5上安装有弹簧4，在做往复运动的同时也可以上下运动，加快了筛选效率，当结块的变形淀粉过多时，筛体 5的往复运动会使得结块的变形淀粉从第二软管7处经过出料管8排出箱体1内部，避免了结块淀粉过多堵住筛眼从而降低了筛选效率，第一软管3和第二软管7都是波纹软管，由于波纹软管具有较强的延展性使得在筛分过程接口处保持稳定，第一传送辊10固定在电动机 11的输出轴上，电动机11的输出轴带动第一传送辊10开始转动，第一传送辊10带动传送带开始转动，传送带带动第二传送辊15开始转动，第二传送辊15固定安装在搅拌叶16上，第二传送辊15带动搅拌叶16开始转动，搅拌叶16转动使得从筛网6上筛分下来的变形淀粉开始搅拌混料，当混料结束时，将电动机11关闭，打开出料口 14将完成混料完成的物料放出，这样就完成了一次变形淀粉筛分混料工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变性淀粉加工用筛选混料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有漏斗(2)，所述漏斗(2)贯穿安装槽并延伸至箱体(1)的内部，所述漏斗(2)的底部固定安装有第一软管(3)，所述箱体(1)的内顶部对此固定安装有弹簧(4)，所述弹簧(4)的末端固定安装有筛分机构，所述第一软管(3)的下端与筛分机构贯穿固定连接，所述筛分机构上固定连接有第二软管(7)，所述箱体(1)的内侧壁上固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)上开设有固定槽，所述箱体(1)的内侧壁开设有限位槽，出料管(8)贯穿固定槽与限位槽并与第二软管(7)固定连接，所述箱体(1)的外侧壁固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)与出料管(8)固定连接，所述箱体(1)的内底部固定安装有搅拌机构，所述箱体(1)的底部固定安装有L型板(12)，所述L型板(12)上固定安装有电动机(11)，所述箱体(1)的底部开设有定位槽，所述电动机(11)的输出轴贯穿定位槽，所述电动机(11)的输出轴上固定安装有传动机构，所述箱体(1)的底部开设有出料口(14)，所述箱体(1)的外侧壁上开设有进料口(21)，所述箱体(1)的底部固定安装有固定安装有底座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用筛选混料装置，其特征在于，所述筛分机构包括固定安装在弹簧(4)末端的筛体(5)，所述筛体(5)上开设有进料槽，所述第一软管(3)与进料槽固定连接并延伸至筛体(5)的内部，所述筛体(5)的底部固定安装有筛网(6)，所述筛体(5)的外侧壁上开设有贯穿槽，所述贯穿槽和第二软管(7)固定连接，所述筛体(5)的外侧壁固定连接有传动杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用筛选混料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在箱体(1)内底部上的搅拌叶(16)，所述搅拌叶(16)上固定安装有第二传送辊(15)，所述电动机(11)的输出轴上固定安装有第一传送辊(10)，所述第一传送辊(10)和第二传送辊(15)通过传送带传送连接。
4.根据权利要求2所述的一种变性淀粉加工用筛选混料装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在输出轴电动机(11)末端的圆形板(17)，所述圆形板(17)上固定安装有限位杆(18)，所述传动杆(19)上开设有限位孔，所述限位杆(18)贯穿限位孔并与传动杆(19)滚动连接，所述固定板(20)上开设有定位槽，所述传动杆(19)贯穿定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用筛选混料装置，其特征在于，所述第一软管(3)和第二软管(7)的材质均为波纹软管。
6.根据权利要求4所述的一种变性淀粉加工用筛选混料装置，其特征在于，所述限位杆(18)的外径小于传动杆(19)上限位孔的内径，所述限位杆(18)安装在远离圆形板(17)中心的位置上。
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