CN212608248U - 一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,包括第一箱体,所述第一箱体上方两侧壁中间位置之间开设有第一输送槽,所述第一箱体两侧壁位于第一输送槽开口处固定连接有第二箱体,两个所述第二箱体相向一侧侧壁对应第一输送槽开设有第二输送槽,两个所述第二输送槽相离一侧顶壁开设有贯穿其对应一侧第二箱体顶壁的进料槽。本实用新型,为双进料口双出料口设计,且为双螺旋送料式结构设计,整体超细重质碳酸钙生产用螺旋出料效果较好,其出料效率高,同时设置有利于拆卸安装的固定安装机构,利于进行快速的安装拆卸工作,整体实际应用价值高。

Description

一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置
技术领域
本实用新型涉及超细重质碳酸钙生产技术领域,尤其涉及一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置。
背景技术
碳酸钙产业是以石灰石为主要原料,经过机械破碎、粉磨后,形成干粉或湿粉等工序后,经过分级,形成符合不同粒度要求的产品,适合于造纸、塑料、橡胶、油墨、化学建材、密封材料、日化、食品、药品等诸多领域,所形成的碳酸钙产业链称之为碳酸钙产业。
目前,超细重质碳酸钙生产时需用到螺旋出料装置,现有超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置为单进料口单出料口设计,且为单螺旋送料式结构设计,整体超细重质碳酸钙生产用螺旋出料效果不佳,其出料效率低下,同时缺乏利于拆卸安装的固定安装机构,不利于进行快速的安装拆卸工作,整体实际应用价值不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,包括第一箱体,所述第一箱体上方两侧壁中间位置之间开设有第一输送槽,所述第一箱体两侧壁位于第一输送槽开口处固定连接有第二箱体,两个所述第二箱体相向一侧侧壁对应第一输送槽开设有第二输送槽,两个所述第二输送槽相离一侧顶壁开设有贯穿其对应一侧第二箱体顶壁的进料槽,两个所述第二箱体顶壁位于进料槽开口处固定连接有进料箱,两个所述进料箱上方相向一侧侧壁之间固定连接有连接杆,所述连接杆底壁中间位置呈对称固定安装有第一电机,所述第一箱体上方两侧壁对称固定连接有连接块,两个所述连接块相离一侧侧壁中心位置固定连接有安装架,两个所述安装架呈L形且相向一侧侧壁固定安装有第二电机,所述第一输送槽下侧壁两侧对称开设有贯穿第一箱体底壁的第三输送槽,所述第三输送槽内转动连接有第一螺旋杆,所述第二输送槽内转动连接有第二螺旋杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述第二输送槽相离一侧侧壁中心位置开设有贯穿其对应一侧第二箱体外侧壁的第一凹槽,所述第二输送槽内侧壁与第二箱体外侧壁位于其对应一侧第一凹槽开口两侧固定安装有第一密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述第二电机相向一侧输出端固定连接有第一驱动杆,两个所述第一驱动杆相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧第二螺旋杆对应一侧侧壁中心位置,所述第一驱动杆转动连接在其对应一侧的第一凹槽与两个第一密封圈内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一输送槽上侧壁两侧中间位置开设有贯穿第一箱体顶壁的第二凹槽,所述第一输送槽上侧壁与第一箱体顶壁位于两个第二凹槽开口两侧固定安装有第二密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述第一电机下方输出端固定连接有第二驱动杆,两个所述第二驱动杆底壁固定连接有其对应一侧第一螺旋杆顶壁中心位置,所述第二驱动杆转动连接在其对应一侧的第二凹槽与两个第二密封圈内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接块呈三棱形且顶壁固定连接有其对应一侧第二箱体底壁,所述进料箱上下两侧壁之间对应进料槽开设有送料槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述安装架底壁中间位置固定连接有固定座,所述固定座前后两侧壁之间呈对称开设有安装孔。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,为双进料口双出料口设计,且为双螺旋送料式结构设计,整体超细重质碳酸钙生产用螺旋出料效果较好,其出料效率高。
2、与现有技术相比,超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,设置有利于拆卸安装的固定安装机构,利于进行快速的安装拆卸工作,整体实际应用价值高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置的图1中B处的放大图。
图例说明:
1、第一箱体;2、第一输送槽;3、第二箱体;4、第二输送槽;5、进料槽;6、进料箱;7、连接杆;8、第一电机;9、连接块;10、安装架;11、第二电机;12、第三输送槽;13、第一螺旋杆;14、第二螺旋杆;15、第一凹槽;16、第一驱动杆;17、第一密封圈;18、第二凹槽;19、第二驱动杆;20、第二密封圈;21、固定座;22、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,包括第一箱体1,第一箱体1上方两侧壁中间位置之间开设有第一输送槽2,第一箱体1两侧壁位于第一输送槽2开口处固定连接有第二箱体3,两个第二箱体3相向一侧侧壁对应第一输送槽2开设有第二输送槽4,两个第二输送槽4相离一侧顶壁开设有贯穿其对应一侧第二箱体3顶壁的进料槽5,两个第二箱体3顶壁位于进料槽5开口处固定连接有进料箱6,两个进料箱6上方相向一侧侧壁之间固定连接有连接杆7,连接杆7底壁中间位置呈对称固定安装有第一电机8,第一箱体1上方两侧壁对称固定连接有连接块9,两个连接块9相离一侧侧壁中心位置固定连接有安装架10,两个安装架10呈L形且相向一侧侧壁固定安装有第二电机11,第一输送槽2下侧壁两侧对称开设有贯穿第一箱体1底壁的第三输送槽12,第三输送槽12内转动连接有第一螺旋杆13,第二输送槽4内转动连接有第二螺旋杆14,可转动进行螺旋送料工作。
两个第二输送槽4相离一侧侧壁中心位置开设有贯穿其对应一侧第二箱体3外侧壁的第一凹槽15,第二输送槽4内侧壁与第二箱体3外侧壁位于其对应一侧第一凹槽15开口两侧固定安装有第一密封圈17,两个第二电机11相向一侧输出端固定连接有第一驱动杆16,两个第一驱动杆16相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧第二螺旋杆14对应一侧侧壁中心位置,可驱动第二螺旋杆14转动,第一驱动杆16转动连接在其对应一侧的第一凹槽15与两个第一密封圈17内,第一输送槽2上侧壁两侧中间位置开设有贯穿第一箱体1顶壁的第二凹槽18,第一输送槽2上侧壁与第一箱体1顶壁位于两个第二凹槽18开口两侧固定安装有第二密封圈20,两个第一电机8下方输出端固定连接有第二驱动杆19,两个第二驱动杆19底壁固定连接有其对应一侧第一螺旋杆13顶壁中心位置,可驱动第一螺旋杆13转动,第二驱动杆19转动连接在其对应一侧的第二凹槽18与两个第二密封圈20内,连接块9呈三棱形且顶壁固定连接有其对应一侧第二箱体3底壁,进料箱6上下两侧壁之间对应进料槽5开设有送料槽,两个安装架10底壁中间位置固定连接有固定座21,固定座21前后两侧壁之间呈对称开设有安装孔22,可通过装置本体两个固定座21上的安装孔22配合固定件进行装置本体的快速安装工作。
工作原理:使用时,可通过装置本体两个固定座21上的安装孔22配合固定件进行装置本体的快速安装工作,此时可经由两个进料箱6的送料槽进行超细重质碳酸钙生产用待螺旋送料的原料的投放,打开第一电机8与第二电机11驱动第一驱动杆16与第二驱动杆19转动,进而带动第二输送槽4内的第二螺旋杆14转动,以及带动第三输送槽12内的第一螺旋杆13转动,两侧的原料可经由两侧的进料槽5进入其对应一侧第二输送槽4内,并经由其对应一侧第二输送槽4内转动的第二螺旋杆14进行螺旋送料工作,原料可由两侧的第二输送槽4进入至第一输送槽2内,第一输送槽2内的原料可落入其下方的两个第三输送槽12,并经由第三输送槽12内转动第一螺旋杆13进行螺旋送料工作,最终原料经由两个第三输送槽12下方开口排出,完成超细重质碳酸钙生产螺旋出料工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)上方两侧壁中间位置之间开设有第一输送槽(2),所述第一箱体(1)两侧壁位于第一输送槽(2)开口处固定连接有第二箱体(3),两个所述第二箱体(3)相向一侧侧壁对应第一输送槽(2)开设有第二输送槽(4),两个所述第二输送槽(4)相离一侧顶壁开设有贯穿其对应一侧第二箱体(3)顶壁的进料槽(5),两个所述第二箱体(3)顶壁位于进料槽(5)开口处固定连接有进料箱(6),两个所述进料箱(6)上方相向一侧侧壁之间固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)底壁中间位置呈对称固定安装有第一电机(8),所述第一箱体(1)上方两侧壁对称固定连接有连接块(9),两个所述连接块(9)相离一侧侧壁中心位置固定连接有安装架(10),两个所述安装架(10)呈L形且相向一侧侧壁固定安装有第二电机(11),所述第一输送槽(2)下侧壁两侧对称开设有贯穿第一箱体(1)底壁的第三输送槽(12),所述第三输送槽(12)内转动连接有第一螺旋杆(13),所述第二输送槽(4)内转动连接有第二螺旋杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,其特征在于:两个所述第二输送槽(4)相离一侧侧壁中心位置开设有贯穿其对应一侧第二箱体(3)外侧壁的第一凹槽(15),所述第二输送槽(4)内侧壁与第二箱体(3)外侧壁位于其对应一侧第一凹槽(15)开口两侧固定安装有第一密封圈(17)。
3.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,其特征在于:两个所述第二电机(11)相向一侧输出端固定连接有第一驱动杆(16),两个所述第一驱动杆(16)相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧第二螺旋杆(14)对应一侧侧壁中心位置,所述第一驱动杆(16)转动连接在其对应一侧的第一凹槽(15)与两个第一密封圈(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,其特征在于:所述第一输送槽(2)上侧壁两侧中间位置开设有贯穿第一箱体(1)顶壁的第二凹槽(18),所述第一输送槽(2)上侧壁与第一箱体(1)顶壁位于两个第二凹槽(18)开口两侧固定安装有第二密封圈(20)。
5.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,其特征在于:两个所述第一电机(8)下方输出端固定连接有第二驱动杆(19),两个所述第二驱动杆(19)底壁固定连接有其对应一侧第一螺旋杆(13)顶壁中心位置,所述第二驱动杆(19)转动连接在其对应一侧的第二凹槽(18)与两个第二密封圈(20)内。
6.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,其特征在于:所述连接块(9)呈三棱形且顶壁固定连接有其对应一侧第二箱体(3)底壁,所述进料箱(6)上下两侧壁之间对应进料槽(5)开设有送料槽。
7.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用螺旋出料装置,其特征在于:两个所述安装架(10)底壁中间位置固定连接有固定座(21),所述固定座(21)前后两侧壁之间呈对称开设有安装孔(22)。
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