CN209423835U - 一种陶瓷原料磁选机的给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷原料磁选机的给料装置,包括料箱,料箱顶端连接有进料管,料箱内设有料囊,料囊底端连接有给料管,给料管设于料箱底端开设的通槽内,料箱的通槽侧壁安装有滑轨,滑轨上开设有两个凹槽,凹槽内均匀布设有若干滚珠,滚珠滚动连接有滑座,滑座设为凹型结构,且滑座扣合在滑轨上,料箱内料囊的下方设有螺纹杆,螺纹杆穿设于料箱内侧壁上的轴承座内,螺纹杆穿过料箱侧壁的一端连接有螺旋电机,螺旋电机通过电机座固定安装于料箱外壁上,螺纹杆上设有移动块,本实用新型通过设置料囊和给料管以及带动给料管移动的机构,实现了其均匀给料,同时在给料管内设置转动轴,避免了给料时给料管内的堵塞问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给料装置,特别涉及一种陶瓷原料磁选机的给料装置,属于陶瓷原料磁选机给料技术领域。
背景技术
磁选机是用来分离磁性物质的机器,磁选机的给料大多采用直接倾倒的模式,让给料口直接对准磁选机的圆筒,这种给料方式容易导致原料堆积在圆筒的某一处,不利于磁性物质的吸附,并且给料口容易堵塞,大大影响了给料效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种陶瓷原料磁选机的给料装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种陶瓷原料磁选机的给料装置,包括料箱,所述料箱顶端连接有进料管,所述料箱内设有料囊,所述料囊底端连接有给料管,所述给料管设于料箱底端开设的通槽内,所述料箱的通槽侧壁安装有滑轨,所述滑轨上开设有两个凹槽,所述凹槽内均匀布设有若干滚珠,若干所述滚珠滚动连接有滑座,所述滑座设为凹型结构,且所述滑座扣合在滑轨上,所述料箱内料囊的下方设有螺纹杆,所述螺纹杆穿设于料箱内侧壁上的轴承座内,所述螺纹杆穿过料箱侧壁的一端连接有螺旋电机,所述螺旋电机通过电机座固定安装于料箱外壁上,所述螺纹杆上设有移动块,所述螺纹杆穿过移动块设置,且所述螺纹杆与移动块螺纹连接,所述移动块靠近给料管的一侧焊接于滑座上,所述滑座焊接于给料管上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述给料管位于料囊内部的一端焊接有支撑架,所述支撑架设为与给料管相匹配的圆柱状,且所述支撑架侧壁上开设有若干出料孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述给料管上端的支撑架顶端安装有转动电机,所述转动电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴穿过支撑架伸进给料管内部设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动轴位于给料管内部的一端安装有多个搅拌叶片,所述搅拌叶片均倾斜向下设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动电机的外侧设有防护罩,且所述防护罩设为弧形结构。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种陶瓷原料磁选机的给料装置,首先通过进料管往料箱的料囊内通入原料,在往圆筒上给料时,启动螺旋电机,使得给料管能够来回移动,从而从给料管出来的原料能够均匀流畅的进给到圆筒上,避免了圆筒上原料的堆积,同时提高了圆筒磁选的效率,螺旋电机带动螺纹杆转动,从而带动滑座在螺纹杆和滑轨上移动,从而通过滑座带动给料管在料箱下端的通槽内移动,实现给料管均匀给料,同时在给料管内设置转动的搅拌叶片,使得给料管内不会堵塞,使其顺利流畅的进给原料,本实用新型结构紧凑,操作方便,实现了磁选机圆筒上的均匀流畅给料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型支撑架的结构示意图;
图4是本实用新型A处的放大结构示意图。
图中:1、料箱;2、进料管;3、料囊;4、给料管;5、通槽;6、滑轨;7、凹槽;8、滚珠;9、滑座;10、螺纹杆;11、轴承座;12、螺旋电机;13、电机座;14、移动块;15、支撑架;16、出料孔;17、转动电机;18、转动轴;19、搅拌叶片;20、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,本实用新型一种陶瓷原料磁选机的给料装置,包括料箱1,料箱1顶端连接有进料管2,料箱1内设有料囊3,料囊3底端连接有给料管4,给料管4设于料箱1底端开设的通槽5内,料箱1的通槽5侧壁安装有滑轨6,滑轨6上开设有两个凹槽7,凹槽7内均匀布设有若干滚珠8,若干滚珠8滚动连接有滑座9,滑座9设为凹型结构,且滑座9扣合在滑轨6上,料箱1内料囊3的下方设有螺纹杆10,螺纹杆10穿设于料箱1内侧壁上的轴承座11内,螺纹杆10穿过料箱1侧壁的一端连接有螺旋电机12,螺旋电机12通过电机座13固定安装于料箱1外壁上,螺纹杆10上设有移动块14,螺纹杆10穿过移动块14设置,且螺纹杆10与移动块14螺纹连接,移动块14靠近给料管4的一侧焊接于滑座9上,滑座9焊接于给料管4上。
给料管4位于料囊3内部的一端焊接有支撑架15,支撑架15设为与给料管4相匹配的圆柱状,且支撑架15侧壁上开设有若干出料孔16,料囊3内的原料通过支撑架15侧壁上的出料孔16进入出料管4内。给料管4上端的支撑架15顶端安装有转动电机17,转动电机17的输出端连接有转动轴18,转动轴18穿过支撑架15伸进给料管4内部设置。转动轴18位于给料管4内部的一端安装有多个搅拌叶片19,搅拌叶片19均倾斜向下设置,利用转动轴18上的搅拌叶片19角度出料管4内的原料,避免其堵塞出料管4。转动电机17的外侧设有防护罩20,且防护罩20设为弧形结构,有效防护转动电机17。
具体的,本实用新型使用时,本实用新型一种陶瓷原料磁选机的给料装置,首先通过进料管2往料箱1的料囊3内通入原料,在往圆筒上给料时,启动螺旋电机12,使得给料管4能够来回移动,从而从给料管4出来的原料能够均匀流畅的进给到圆筒上,避免了圆筒上原料的堆积,同时提高了圆筒磁选的效率,螺旋电机12带动螺纹杆10转动,从而带动滑座9在螺纹杆10和滑轨6上移动,从而通过滑座9带动给料管4在料箱1下端的通槽5内移动,实现给料管4均匀给料,同时在给料管4内设置转动的搅拌叶片19,使得给料管4内不会堵塞,使其顺利流畅的进给原料,本实用新型结构紧凑,操作方便,实现了磁选机圆筒上的均匀流畅给料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种陶瓷原料磁选机的给料装置,包括料箱(1),其特征在于,所述料箱(1)顶端连接有进料管(2),所述料箱(1)内设有料囊(3),所述料囊(3)底端连接有给料管(4),所述给料管(4)设于料箱(1)底端开设的通槽(5)内,所述料箱(1)的通槽(5)侧壁安装有滑轨(6),所述滑轨(6)上开设有两个凹槽(7),所述凹槽(7)内均匀布设有若干滚珠(8),若干所述滚珠(8)滚动连接有滑座(9),所述滑座(9)设为凹型结构,且所述滑座(9)扣合在滑轨(6)上,所述料箱(1)内料囊(3)的下方设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)穿设于料箱(1)内侧壁上的轴承座(11)内,所述螺纹杆(10)穿过料箱(1)侧壁的一端连接有螺旋电机(12),所述螺旋电机(12)通过电机座(13)固定安装于料箱(1)外壁上,所述螺纹杆(10)上设有移动块(14),所述螺纹杆(10)穿过移动块(14)设置,且所述螺纹杆(10)与移动块(14)螺纹连接,所述移动块(14)靠近给料管(4)的一侧焊接于滑座(9)上,所述滑座(9)焊接于给料管(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料磁选机的给料装置,其特征在于,所述给料管(4)位于料囊(3)内部的一端焊接有支撑架(15),所述支撑架(15)设为与给料管(4)相匹配的圆柱状,且所述支撑架(15)侧壁上开设有若干出料孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料磁选机的给料装置,其特征在于,所述给料管(4)上端的支撑架(15)顶端安装有转动电机(17),所述转动电机(17)的输出端连接有转动轴(18),所述转动轴(18)穿过支撑架(15)伸进给料管(4)内部设置。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷原料磁选机的给料装置,其特征在于,所述转动轴(18)位于给料管(4)内部的一端安装有多个搅拌叶片(19),所述搅拌叶片(19)均倾斜向下设置。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷原料磁选机的给料装置,其特征在于,所述转动电机(17)的外侧设有防护罩(20),且所述防护罩(20)设为弧形结构。
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