CN220313833U - 塑料制品加工用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料制品加工用搅拌机，包括罐体，所述罐体上分别固定连接有进料斗和安装盒，所述罐体上分别设置有间歇下料机构、热风机构和回风机构；所述间歇下料机构包括微型电机、推杆和插板，所述微型电机的输出端贯穿安装盒并且固定连接有第一连杆，所述第一连杆上固定连接有转轴，所述推杆上贯穿开设有限位槽，所述转轴位于限位槽中，涉及搅拌机技术领域，本申请通过微型电机带动第一连杆转动，在转轴、推杆、限位槽和第二连杆的配合下，推动插板在进料斗内做直线往复运动，使进料斗保持间歇式通畅，从而使物料间歇式下落至搅拌机内，减缓了进料的速度，避免了上料过多过快导致搅拌机内物料堆积难以搅拌混合均匀。

Description

塑料制品加工用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为塑料制品加工用搅拌机。

背景技术

经检索，中国专利公开号为CN217862193U，公开日期为2022-11-22，公开了一种PC塑料加工用颗粒搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒的上表面固定连接有顶盖，顶盖的下表面转动连接有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有搅拌臂，搅拌轴的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁转动连接有转动环，转动环的表面固定连接有滑块，滑块的表面滑动连接有分流件，分流件的表面与搅拌筒的内壁滑动连接，搅拌轴的内槽设置有提升组件。该实用新型通过电机的输出端带动转动轴转动，进而带动螺旋板转动，通过螺旋板在转动时将沉降在搅拌筒内槽底部的原料向上提升，直至提升至出料口处，原料通过出料口流出，再次进行搅拌，提高其混合的均匀度，从而解决了由于原料沉降造成搅拌不均匀，影响PC塑料加工质量的问题，但是该装置在进料时，进料斗中倾倒的物料是一次性进入搅拌机内的，容易上料过多过快导致搅拌机内物料堆积难以搅拌混合均匀，且物料中含有的水汽容易使塑料助剂发生结块，影响搅拌效果，同时也会侵蚀机器，进而影响机器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料制品加工用搅拌机，解决上述背景技术中提及的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

塑料制品加工用搅拌机，包括罐体，所述罐体上分别固定连接有进料斗和安装盒，所述罐体上分别设置有间歇下料机构、热风机构和回风机构。

所述间歇下料机构包括微型电机、推杆和插板，所述微型电机的输出端贯穿安装盒并且固定连接有第一连杆，所述第一连杆上固定连接有转轴，所述推杆上贯穿开设有限位槽，所述转轴位于限位槽中，所述推杆与插板之间固定连接有第二连杆，所述插板通过插板槽滑动连接在进料斗内，所述插板槽贯穿开设在进料斗上。

作为本实用新型进一步的方案：所述热风机构包括风机、进风管和第一缓冲槽，所述风机固定连接在罐体上，所述风机的输出端固定连接有送风管，所述送风管与进风管之间通过加热管连通，所述加热管内固定安装有电热丝，所述第一缓冲槽开设在罐体的内壁上，所述进风管的一端与第一缓冲槽连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述回风机构包括抽气泵、第二缓冲槽和第三缓冲槽，所述抽气泵通过安装架固定连接在罐体上，所述抽气泵的输入端固定连接有第一回风管，所述抽气泵的输出端固定连接有第二回风管，所述第二缓冲槽和第三缓冲槽均开设在罐体的内壁上，所述第一回风管的一端与第二缓冲槽连通，所述第二回风管的一端与第三缓冲槽连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述微型电机固定连接在安装盒上，所述安装盒与进料斗之间固定连接，所述插板的两侧与进料斗的内壁贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热管固定连接在罐体上，所述第一缓冲槽内固定连接有第一隔网。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二缓冲槽内固定连接有第二隔网，所述第三缓冲槽中均固定连接有第三隔网。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体上贯穿开设有排气口，所述排气口中固定连接有第四隔网。

有益效果

本实用新型提供了塑料制品加工用搅拌机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、本申请通过微型电机带动第一连杆转动，在转轴、推杆、限位槽和第二连杆的配合下，推动插板在进料斗内做直线往复运动，使进料斗保持间歇式通畅，从而使物料间歇式下落至搅拌机内，减缓了进料的速度，避免了上料过多过快导致搅拌机内物料堆积难以搅拌混合均匀。

(2)、本申请通过风机、送风管和进风管将加热管加热后的空气输送到搅拌机内，对物料进行烘干，防止物料潮湿粘黏导致搅拌效果差，配合回风机构，循环利用热风，使物料烘干更充分，同时也更节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的主剖图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型间歇下料机构的立体图。

图中：1、罐体；2、进料斗；3、安装盒；4、间歇下料机构；41、微型电机；42、推杆；43、插板；44、第一连杆；45、转轴；46、限位槽；47、第二连杆；48、插板槽；5、热风机构；51、风机；52、进风管；53、第一缓冲槽；54、送风管；55、加热管；56、电热丝；6、回风机构；61、抽气泵；62、第二缓冲槽；63、第三缓冲槽；64、安装架；65、第一回风管；66、第二回风管；7、第一隔网；8、第二隔网；9、第三隔网；10、排气口；11、第四隔网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为塑料制品加工用搅拌机，包括罐体1，罐体1上分别固定连接有进料斗2和安装盒3，罐体1上分别设置有间歇下料机构4、热风机构5和回风机构6；间歇下料机构4包括微型电机41、推杆42和插板43，微型电机41的输出端贯穿安装盒3并且固定连接有第一连杆44，第一连杆44上固定连接有转轴45，推杆42上贯穿开设有限位槽46，转轴45位于限位槽46中，推杆42与插板43之间固定连接有第二连杆47，插板43通过插板槽48滑动连接在进料斗2内，插板槽48贯穿开设在进料斗2上。

微型电机41与外部电源连接，第一连杆44的长度不超过限位槽46的长度一半，第一连杆44与第二连杆47的长度总和小于插板48的长度，插板48的长度大于或等于进料斗2的宽度，间歇下料机构4减缓了进料的速度，避免了上料过多过快导致搅拌机内物料堆积难以搅拌混合均匀。

热风机构5包括风机51、进风管52和第一缓冲槽53，风机51固定连接在罐体1上，风机51的输出端固定连接有送风管54，送风管54与进风管52之间通过加热管55连通，加热管55内固定安装有电热丝56，第一缓冲槽53开设在罐体1的内壁上，进风管52的一端与第一缓冲槽53连通。

回风机构6包括抽气泵61、第二缓冲槽62和第三缓冲槽63，抽气泵61通过安装架64固定连接在罐体1上，抽气泵61的输入端固定连接有第一回风管65，抽气泵61的输出端固定连接有第二回风管66，第二缓冲槽62和第三缓冲槽63均开设在罐体1的内壁上，第一回风管65的一端与第二缓冲槽62连通，第二回风管66的一端与第三缓冲槽63连通。

风机51、电热丝56和抽气泵61均与外部电源连接，热风机构5输送加热后的空气到罐体1内，对物料进行烘干，回风机构6使罐体1内的热空气形成一个气体循环，使物料烘干更充分，避免了物料潮湿粘黏导致搅拌效果差，同时也更节能环保。

微型电机41固定连接在安装盒3上，安装盒3与进料斗2之间固定连接，插板43的两侧与进料斗2的内壁贴合。

加热管55固定连接在罐体1上，第一缓冲槽53内固定连接有第一隔网7。

第二缓冲槽62内固定连接有第二隔网8，第三缓冲槽63中均固定连接有第三隔网9。

罐体1上贯穿开设有排气口10，排气口10中固定连接有第四隔网11。

排气口10排出多余的空气，保证了罐体1内外气压一致，防止发生危险事故。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本实用新型的工作原理：接通微型电机41的电源，微型电机41带动第一连杆44做圆周运动，第一连杆44带动转轴45在限位槽46内往复滑动，在转限位槽46的限制下，推杆42受到转轴45的推力，带动第二连杆47做往复直线运动，从而带动插板43在插板槽48和进料斗2内做往复直线运动，同时接通风机51和电热丝56的电源，风机51将电热丝56加热后的热空气通过送风管54、加热管55、进风管52和第一缓冲槽53送至罐体1内部，对物料进行热风烘干，同时接通抽气泵61的电源，抽气泵61将罐体1内的热空气通过第一回风管65和第二回风66管重新送至罐体1内，实现热风循环，排气口10将罐体1内多余的空气排出，使罐体1内外气压保持一致。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.塑料制品加工用搅拌机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上分别固定连接有进料斗(2)和安装盒(3)，所述罐体(1)上分别设置有间歇下料机构(4)、热风机构(5)和回风机构(6)；

所述间歇下料机构(4)包括微型电机(41)、推杆(42)和插板(43)，所述微型电机(41)的输出端贯穿安装盒(3)并且固定连接有第一连杆(44)，所述第一连杆(44)上固定连接有转轴(45)，所述推杆(42)上贯穿开设有限位槽(46)，所述转轴(45)位于限位槽(46)中，所述推杆(42)与插板(43)之间固定连接有第二连杆(47)，所述插板(43)通过插板槽(48)滑动连接在进料斗(2)内，所述插板槽(48)贯穿开设在进料斗(2)上。

2.根据权利要求1所述的塑料制品加工用搅拌机，其特征在于：所述热风机构(5)包括风机(51)、进风管(52)和第一缓冲槽(53)，所述风机(51)固定连接在罐体(1)上，所述风机(51)的输出端固定连接有送风管(54)，所述送风管(54)与进风管(52)之间通过加热管(55)连通，所述加热管(55)内固定安装有电热丝(56)，所述第一缓冲槽(53)开设在罐体(1)的内壁上，所述进风管(52)的一端与第一缓冲槽(53)连通。

3.根据权利要求1所述的塑料制品加工用搅拌机，其特征在于：所述回风机构(6)包括抽气泵(61)、第二缓冲槽(62)和第三缓冲槽(63)，所述抽气泵(61)通过安装架(64)固定连接在罐体(1)上，所述抽气泵(61)的输入端固定连接有第一回风管(65)，所述抽气泵(61)的输出端固定连接有第二回风管(66)，所述第二缓冲槽(62)和第三缓冲槽(63)均开设在罐体(1)的内壁上，所述第一回风管(65)的一端与第二缓冲槽(62)连通，所述第二回风管(66)的一端与第三缓冲槽(63)连通。

4.根据权利要求1所述的塑料制品加工用搅拌机，其特征在于：所述微型电机(41)固定连接在安装盒(3)上，所述安装盒(3)与进料斗(2)之间固定连接，所述插板(43)的两侧与进料斗(2)的内壁贴合。

5.根据权利要求2所述的塑料制品加工用搅拌机，其特征在于：所述加热管(55)固定连接在罐体(1)上，所述第一缓冲槽(53)内固定连接有第一隔网(7)。

6.根据权利要求3所述的塑料制品加工用搅拌机，其特征在于：所述第二缓冲槽(62)内固定连接有第二隔网(8)，所述第三缓冲槽(63)中均固定连接有第三隔网(9)。

7.根据权利要求1所述的塑料制品加工用搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)上贯穿开设有排气口(10)，所述排气口(10)中固定连接有第四隔网(11)。