CN213286502U - 一种化工新材料混匀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工新材料混匀设备，涉及化工设备技术领域，具体为一种化工新材料混匀设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有第一支架，所述第一支架的另一端固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一侧固定连接有清洁杆，所述第一电机输出轴的上部固定连接有轴盘，所述搅拌箱的上部可拆卸连接有箱盖，所述箱盖的内顶壁固定连接有固定板，所述第二电机的输出轴插接在固定板的内部，所述第二电机输出轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第二电机输出轴的下部固定连接有第二搅拌杆。该化工新材料混匀设备，在使用的过程中可以通过第一电机的转动带动清洁杆和第一搅拌杆的转动，达到了多次搅拌和加速出料的目的。

Description

一种化工新材料混匀设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工新材料混匀设备。

背景技术

化工新材料是新材料产业的一个重要分支，是基础化学工业最具活力和发展潜力的领域。发展化工新材料产业在突破国内资源“瓶颈”，环境保护、调整产业结构，保持石油和化学工业平稳、较快和可持续发展方面“大有可为”。2011年中国原油对外依存度已突破55％，且连续三年超50％警戒线，预计到2020年对外依存度将达67％。国内石化工业能源利用率比发达国家平均低15％，而一些产品单位能耗要高出20％-30％；国内石化产品结构性矛盾突出，总产值的65％以上是由石油和天然气开采、精炼石油、基础化学原料和肥料等初级加工产品构成，不能满足相关产业的需求。

化工材料加工中经常需要对两种或者两种以上的材料进行混合，需要用到搅拌机对其进行搅拌混合，在混合的过程中经常会出现混合不均匀，在混合的时候一些粘性的材料粘附在搅拌机的内壁，极难清理，同时混合物大量堆积搅拌机底部，导致出料不顺畅。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工新材料混匀设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工新材料混匀设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有第一支架，所述第一支架的另一端固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一侧固定连接有清洁杆，所述第一电机输出轴的上部固定连接有轴盘，所述轴盘的外侧固定连接有第一搅拌杆，所述搅拌箱的上部可拆卸连接有箱盖，所述箱盖的上表面固定连接有第二支架，所述第二支架的另一端固定连接有环套，所述环套的内侧面固定连接有第二电机，所述箱盖的内顶壁固定连接有固定板，所述第二电机的输出轴插接在固定板的内部，所述第二电机输出轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第二电机输出轴的下部固定连接有第二搅拌杆，所述固定板的上表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有轴承，所述轴承的内侧面转动连接有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆的上部固定连接有第二齿轮。

可选的，所述搅拌箱底部开设有通孔，所述通孔内部固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内部插接有第一电机的输出轴。

可选的，所述搅拌箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面固定连接有控制开关，所述搅拌箱的外侧面固定连接有进料口。

可选的，所述搅拌箱的外侧面固定连接有第一螺纹套，所述箱盖的外侧面固定连接有第二螺纹套，所述第一螺纹套通过螺栓与第二螺纹套螺纹连接，所述第一螺纹套和第二螺纹套的数量为四个。

可选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二搅拌杆和第三搅拌杆的外表面均固定连接有搅拌柱，所述第二搅拌杆上的搅拌柱与第三搅拌杆上的搅拌柱交错设置，所述第三搅拌杆的数量为两个。

可选的，所述搅拌箱的外侧面固定连接有控制箱，所述搅拌箱的外侧面固定连接有支撑车，所述支撑车的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工新材料混匀设备，具备以下有益效果：

1、该化工新材料混匀设备，通过支撑车的设置，使该化工新材料混匀设备具备了方便自由移动的效果，通过第一电机、清洁杆和第一搅拌杆的配合设置，在使用的过程中可以通过第一电机的转动带动清洁杆和第一搅拌杆的转动，从而起到了清洁搅拌箱内壁的作用，达到了多次搅拌和加速出料的目的。

2、该化工新材料混匀设备，通过箱盖和搅拌箱的可拆卸设置，使该化工新材料混匀设备具备了方便修理和清洁内部结构的效果，通过第二电机、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，在使用的过程中可以通过第一电机的转动，带动第二搅拌杆和第三搅拌杆的同轴转动，从而起到了充分搅拌的作用，达到了混合均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型第二、第三搅拌杆的位置结构示意图；

图3为本实用新型第一搅拌杆、清洁杆的位置结构示意图；

图4为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、第一支架；3、第一电机；4、清洁杆；5、轴盘；6、第一搅拌杆；7、箱盖；8、第二支架；9、环套；10、第二电机；11、固定板；12、第一齿轮；13、第二搅拌杆；14、第三搅拌杆；15、第二齿轮；16、出料管；17、控制开关；18、进料口；19、第一螺纹套；20、第二螺纹套；21、螺栓；22、搅拌柱；23、控制箱；24、支撑车；25、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种化工新材料混匀设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部固定连接有第一支架2，第一支架2的另一端固定连接有第一电机3，第一电机3输出轴的一侧固定连接有清洁杆4，第一电机3输出轴的上部固定连接有轴盘5，轴盘5的外侧固定连接有第一搅拌杆6，箱体底部开设有通孔，通孔内部固定连接有密封轴承，密封轴承的内部插接有第一电机3的输出轴；通过第一电机3、清洁杆4和第一搅拌杆6的配合设置，在使用的过程中可以第一电机3的转动带动清洁杆4和第一搅拌杆6的转动，从而起到了清洁搅拌箱1内壁的作用，达到了多次搅拌和加速出料的目的；搅拌箱1的上部可拆卸连接有箱盖7，搅拌箱1的外侧面固定连接有第一螺纹套19，箱盖7的外侧面固定连接有第二螺纹套20，第一螺纹套19通过螺栓21与第二螺纹套20螺纹连接，第一螺纹套19和第二螺纹套20的数量为四个；该化工新材料混匀设备，通过箱盖7和搅拌箱1的可拆卸设置，使该化工新材料混匀设备具备了方便修理和清洁内部结构的效果，箱盖7的上表面固定连接有第二支架8，第二支架8的另一端固定连接有环套9，环套9的内侧面固定连接有第二电机10，箱盖7的内顶壁固定连接有固定板11，定第二电机10的输出轴插接在固定板11的内部，第二电机10输出轴的表面固定连接有第一齿轮12，第二电机10输出轴的下部固定连接有第二搅拌杆13，固定板11的上表面开设有通孔，通孔的内部固定连接有轴承，轴承的内侧面转动连接有第三搅拌杆14，第三搅拌杆14的上部固定连接有第二齿轮15；第一齿轮12与第二齿轮15啮合，所述第二搅拌杆13、第三搅拌杆14的外表面固定连接有搅拌柱22，第二搅拌杆13上的搅拌柱22与第三搅拌杆14上的搅拌柱22交错设置，第三搅拌杆14的数量为两个；通过第二电机10、第一齿轮12和第二齿轮15的配合设置，在使用的过程中可以通过第一电机3的转动，带动第二搅拌杆13和第三搅拌杆14的同轴转动，从而起到了充分搅拌的作用，达到了混合均匀的目的；搅拌箱1的外侧面固定连接有控制箱23，搅拌箱1的外侧面固定连接有支撑车24，支撑车24的底部固定连接有万向轮25，万向轮25的数量为四个，通过支撑车24的设置，使该化工新材料混匀设备具备了方便自由移动的效果，搅拌箱1的底部固定连接有出料管16，所述出料管16的内部转动连接有控制开关17，搅拌箱1的外侧面固定连接有进料口18。

使用时，通过控制器打开第一电机3和第二电机10，将所需混合的化工新材料通过进料口18倒入搅拌箱1内，在第二搅拌杆13和第三搅拌杆14的同轴搅拌下进行充分搅拌，同时落在下部的混合材料则在清洁杆4和第一搅拌杆6的作用下进行搅拌，若材料中有结块的现象，则会在多个搅拌柱22的搅拌中被打碎，保证搅拌质量，而搅拌箱1内壁上附着的混合材料则在清洁杆4的刮刷下掉落下来，不会附着在内壁之上，减少人为清洁的过程，并且保证了混合质量，取料时，旋转出料管16上的控制开关17，使之出料，出料时不要关闭第一电机3，在第一搅拌杆6和清洁杆4的共同作用下，能够保证可以顺畅的进行出料，在出料完成后，通过控制箱23关闭第一电机3，旋转控制开关17，关闭出料管16；在需要更换或者清洁内部的时候，则可以通过旋转第二螺纹套20上的螺栓21，使箱盖7和搅拌箱1分离，将之取出来，进行操作；而在需要移动位置时，可以推动移动车上的推杆，在万向轮25的作用下，可以轻易的移动到所需的位置。

本实用新型的工作原理及有益效果：该化工新材料混匀设备，通过支撑车24的设置，使该化工新材料混匀设备具备了方便自由移动的效果，通过第一电机3、清洁杆4和第一搅拌杆6的配合设置，在使用的过程中可以通过第一电机3的转动带动清洁杆4和第一搅拌杆6的转动，从而起到了清洁搅拌箱1内壁的作用，达到了多次搅拌和加速出料的目的；通过箱盖7和搅拌箱1的可拆卸设置，使该化工新材料混匀设备具备了方便修理和清洁内部结构的效果，通过第二电机10、第一齿轮12和第二齿轮15的配合设置，在使用的过程中可以通过第一电机3的转动，带动第二搅拌杆13和第三搅拌的同轴转动，从而起到了充分搅拌的作用，达到了混合均匀的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工新材料混匀设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的另一端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的一侧固定连接有清洁杆(4)，所述第一电机(3)输出轴的上部固定连接有轴盘(5)，所述轴盘(5)的外侧固定连接有第一搅拌杆(6)，所述搅拌箱(1)的上部可拆卸连接有箱盖(7)，所述箱盖(7)的上表面固定连接有第二支架(8)，所述第二支架(8)的另一端固定连接有环套(9)，所述环套(9)的内侧面固定连接有第二电机(10)，所述箱盖(7)的内顶壁固定连接有固定板(11)，所述第二电机(10)的输出轴插接在固定板(11)的内部，所述第二电机(10)输出轴的表面固定连接有第一齿轮(12)，所述第二电机(10)输出轴的下部固定连接有第二搅拌杆(13)，所述固定板(11)的上表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有轴承，所述轴承的内侧面转动连接有第三搅拌杆(14)，所述第三搅拌杆(14)的上部固定连接有第二齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化工新材料混匀设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部开设有通孔，所述通孔内部固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内部插接有第一电机(3)的输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种化工新材料混匀设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部固定连接有出料管(16)，所述出料管(16)的外表面固定连接有控制开关(17)，所述搅拌箱(1)的外侧面固定连接有进料口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种化工新材料混匀设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的外侧面固定连接有第一螺纹套(19)，所述箱盖(7)的外侧面固定连接有第二螺纹套(20)，所述第一螺纹套(19)通过螺栓(21)与第二螺纹套(20)螺纹连接，所述第一螺纹套(19)和第二螺纹套(20)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种化工新材料混匀设备，其特征在于：所述第一齿轮(12)与第二齿轮(15)啮合，所述第二搅拌杆(13)和第三搅拌杆(14)的外表面均固定连接有搅拌柱(22)，所述第二搅拌杆(13)上的搅拌柱(22)与第三搅拌杆(14)上的搅拌柱(22)交错设置，所述第三搅拌杆(14)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种化工新材料混匀设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的外侧面固定连接有控制箱(23)，所述搅拌箱(1)的外侧面固定连接有支撑车(24)，所述支撑车(24)的底部固定连接有万向轮(25)，所述万向轮(25)的数量为四个。

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