CN213278202U - 一种动力电池顶盖贴片装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力电池顶盖贴片装配结构，包括壳体、设于壳体顶部的顶盖板、设于壳体四周的保护膜、以及贴覆于顶盖板上的顶盖贴片，所述顶盖贴片四周设有朝壳体底部方向延伸的裙边，且所述裙边向下延伸至超过保护膜顶端，所述壳体顶端套入所述顶盖贴片及裙边所围成的腔体内，所述顶盖贴片及裙边的内表面均设有粘贴层。通过在顶盖贴片上设置裙边，较好地改善了现有顶盖贴片翘起或脱离等影响电芯品质与美观的情况，同时使得由于焊接区域保护膜破损导致电芯安全隐患的几率大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池技术领域，具体涉及一种动力电池顶盖贴片装配结构。
背景技术
随着现代社会的发展和人们环保意识的增强，越来越多的设备选择以锂电池作为电源，如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等等，这为锂电池的应用与发展提供了广阔的空间。其中，电动工具和电动汽车等所使用的锂电池一般称之为动力电池。
动力电池组装完成后，通常会在其外表面包裹一层保护膜，一方面可以起到绝缘的作用，防止金属外壳与外线路发生短接，另一方面可以起到保护的作用，以防止金属外壳的磨损、刮花。此外，由于电池顶盖需要引出极柱，所以保护膜无法实现对电池顶盖的完全包裹，因此通常还会在电池顶盖上贴有顶盖贴片，其功能与保护膜一样，都是起到绝缘和保护的作用。
如图1所示为现有技术中的顶盖贴片装配结构，保护膜4围绕方形壳体3四个侧面进行包裹，且在顶盖板1上进行翻折形成保护膜翻折边A41和保护膜翻折边B42，而壳体底部的保护膜翻折方式与顶盖板上相同；顶盖贴片2上的极柱组件孔21分别穿过极柱组件A11与极柱组件B12，防爆阀及二维码窗口孔22穿过防爆阀13；顶盖贴片2贴合在保护膜翻折边A41、保护膜翻折边B42及顶盖板1上，实现对电芯的保护。
顶盖贴片装配的具体操作是在顶盖板上保护膜翻折边涂有硅油，然后将顶盖贴片贴在顶盖板上，并使顶盖贴片四周粘在保护膜翻折边上。然而实际生产中却发现，硅油具有很强的粘性减弱功能，随着时间或温度环境差异变化其粘性会失效，从而导致顶盖贴片四周与保护膜翻折边脱离，造成顶盖贴片翘起甚至脱落，影响电芯的品质和美观。同时由于顶盖板与壳体经过激光焊接，在焊接区域可能会产生不光滑的区域，在贴上保护膜后，由于搬运震动等原因会导致保护膜翻折拐角处容易被划破，从而对电芯产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的在于：针对现有技术中的动力电池顶盖贴片结构的上述不足，提供一种动力电池顶盖贴片装配结构，通过在顶盖贴片上设置裙边，较好地改善了现有顶盖贴片翘起或脱离等影响电芯品质与美观的情况，同时使得由于焊接区域保护膜破损导致电芯安全隐患的几率大大降低。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种动力电池顶盖贴片装配结构，包括壳体、设于壳体顶部的顶盖板、设于壳体四周的保护膜、以及贴覆于顶盖板上的顶盖贴片，所述顶盖贴片四周设有朝壳体底部方向延伸的裙边，且所述裙边向下延伸至超过保护膜顶端，所述壳体顶端套入所述顶盖贴片及裙边所围成的腔体内，所述顶盖贴片及裙边的内表面均设有粘贴层。
本实用新型通过在顶盖贴片四周设有朝壳体底部方向延伸的裙边，且所述裙边向下延伸至超过保护膜顶端，所述壳体顶端套入所述顶盖贴片及裙边所围成的腔体内，所述顶盖贴片及裙边的内表面均设有粘贴层；由于顶盖贴片四周设置了裙边，可以较好地改善现有技术中顶盖贴片翘起或脱离等影响电芯品质与美观的情况，同时顶盖贴片存在裙边，能够保护到顶盖板与壳体的焊接区域，由于保护膜本身比较薄，在耐磨与耐刮花能力都远低于顶盖贴片的裙边，使得由于焊接区域保护膜破损导致电芯安全隐患的几率大大降低。
作为本实用新型的优选方案，所述保护膜顶端与所述壳体顶端平齐。既可以对壳体四侧形成绝缘及保护，又使顶盖贴片直接贴在顶盖板上，由于顶盖板四周没有保护膜翻折边，可以消除顶盖贴片与保护膜翻折边重叠的厚度，有利于增大电芯内部的可利用空间，提高电池的能量密度。
作为本实用新型的优选方案，所述保护膜顶端低于所述壳体顶端。既使得部分顶盖贴片的裙边与壳体侧面粘贴，对壳体形成绝缘及保护，又使顶盖贴片直接贴在顶盖板上，由于顶盖板四周没有保护膜翻折边，可以消除顶盖贴片与保护膜翻折边重叠的厚度，有利于增大电芯内部的可利用空间，提高电池的能量密度。
作为本实用新型的优选方案，所述保护膜顶端距离所述壳体顶端0-10mm，避免顶盖贴片裙边向下延伸太长而导致成本上升。
作为本实用新型的优选方案，所述裙边向下延伸的长度为5-15mm。
作为本实用新型的优选方案，所述保护膜底端在壳体底部进行翻折形成保护膜翻折边A和保护膜翻折边B。
作为本实用新型的优选方案，所述顶盖贴片的厚度为0.25-0.55mm。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在顶盖贴片四周设有朝壳体底部方向延伸的裙边，且所述裙边向下延伸至超过保护膜顶端，所述壳体顶端套入所述顶盖贴片及裙边所围成的腔体内，所述顶盖贴片及裙边的内表面均设有粘贴层；由于顶盖贴片四周设置了裙边，可以较好地改善现有技术中顶盖贴片翘起或脱离等影响电芯品质与美观的情况，同时顶盖贴片存在裙边，能够保护到顶盖板与壳体的焊接区域，由于保护膜本身比较薄，在耐磨与耐刮花能力都远低于顶盖贴片的裙边，使得由于焊接区域保护膜破损导致电芯安全隐患的几率大大降低；
2、通过使保护膜顶端与所述壳体顶端平齐、或略低于所述壳体顶端，既可以对壳体四侧形成绝缘及保护，又使顶盖贴片直接贴在顶盖板上，由于顶盖板四周没有保护膜翻折边，可以消除顶盖贴片与保护膜翻折边重叠的高度，有利于增大电芯内部的可利用空间，提高电池的能量密度。
附图说明
图1为现有技术中的顶盖贴片装配结构示意图。
图2为本实用新型中的动力电池顶盖贴片装配结构示意图。
图3为图2的分解示意图。
图4为图2的底部示意图。
图5为图3中的顶盖贴片翻转后放大示意图。
图中标记：1-顶盖板；11-极柱组件A；12-极柱组件B；13-防爆阀；2-顶盖贴片；21-极柱组件孔；22-防爆阀及二维码窗口孔；23-裙边；3-壳体；4-保护膜；41-保护膜翻折边A；42-保护膜翻折边B。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
本实施例提供一种动力电池顶盖贴片装配结构；
如图2-图5所示，本实施例中的动力电池顶盖贴片装配结构，包括壳体3、顶盖板1、保护膜4和顶盖贴片2，所述壳体3为方形中空且壳体顶部为敞开结构，所述顶盖板1与壳体3口部尺寸适配并焊接于壳体3口部，且顶盖板1的上表面与壳体3顶端平齐，所述保护膜4粘贴于壳体3的四个侧面上，所述顶盖贴片2贴覆于顶盖板1上表面，所述顶盖贴片2四周设有朝壳体3底部方向延伸的裙边23，且所述裙边23向下延伸至超过保护膜4顶端，所述壳体3顶端套入所述顶盖贴片2及裙边23所围成的腔体内，所述顶盖贴片2及裙边23的内表面均设有粘贴层。
本实用新型通过在顶盖贴片四周设有朝壳体底部方向延伸的裙边，且所述裙边向下延伸至超过保护膜顶端，所述壳体顶端套入所述顶盖贴片及裙边所围成的腔体内，所述顶盖贴片及裙边的内表面均设有粘贴层；由于顶盖贴片四周设置了裙边，可以较好地改善现有技术中顶盖贴片翘起或脱离等影响电芯品质与美观的情况，同时顶盖贴片存在裙边，能够保护到顶盖板与壳体的焊接区域，由于保护膜本身比较薄，在耐磨与耐刮花能力都远低于顶盖贴片的裙边，使得由于焊接区域保护膜破损导致电芯安全隐患的几率大大降低。
本实施例中，所述保护膜4顶端与所述壳体3顶端平齐。既可以对壳体四侧形成绝缘及保护，又使顶盖贴片直接贴在顶盖板上，由于顶盖板四周没有保护膜翻折边，可以消除顶盖贴片与保护膜翻折边重叠的厚度，有利于增大电芯内部的可利用空间，提高电池的能量密度。
本实施例中，所述保护膜4顶端低于所述壳体3顶端。既使得部分顶盖贴片的裙边与壳体侧面粘贴，对壳体形成绝缘及保护，又使顶盖贴片直接贴在顶盖板上，由于顶盖板四周没有保护膜翻折边，可以消除顶盖贴片与保护膜翻折边重叠的厚度，有利于增大电芯内部的可利用空间，提高电池的能量密度。优选地，所述保护膜4顶端距离所述壳体3顶端0-10mm，避免顶盖贴片裙边向下延伸太长而导致成本上升。
本实施例中，所述裙边23向下延伸的长度为5-15mm，裙边不会太长，顶盖贴片整体成本变化不大。
本实施例中，所述保护膜4底端在壳体3底部进行翻折形成保护膜翻折边A41和保护膜翻折边B42。
本实施例中，所述顶盖贴片2的厚度为0.25-0.55mm，而所述保护膜4的厚度为0.10-0.15mm。
本实施例中，所述顶盖板1上设有极柱组件A11、极柱组件B12和防爆阀13；所述顶盖贴片2上设有与极柱组件A11、极柱组件B12相对应的两个极柱组件孔21；以及与防爆阀13相对应的防爆阀及二维码窗口孔22。
具体地，顶盖贴片装配结构为：保护膜4围绕壳体3的四个侧面进行包裹，且保护膜4顶端与顶盖板1上表面平齐或者距离顶盖板1上表面0-10mm，保护膜4在壳体3底部有保护膜翻折边A41和保护膜翻折边B42均贴合在壳体3底部；顶盖贴片2上两个极柱组件孔21分别穿过极柱组件A11、极柱组件B12，防爆阀及二维码窗口孔22穿过防爆阀13；顶盖贴片2贴合在顶盖板1上，而裙边23包裹顶盖板1与壳体3焊接区域同时贴合在顶盖板1往下0-10mm的壳体3上实现对电芯的保护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种动力电池顶盖贴片装配结构，其特征在于，包括壳体、设于壳体顶部的顶盖板、设于壳体四周的保护膜、以及贴覆于顶盖板上的顶盖贴片，所述顶盖贴片四周设有朝壳体底部方向延伸的裙边，且所述裙边向下延伸至超过保护膜顶端，所述壳体顶端套入所述顶盖贴片及裙边所围成的腔体内，所述顶盖贴片及裙边的内表面均设有粘贴层。
2.根据权利要求1所述的动力电池顶盖贴片装配结构，其特征在于，所述保护膜顶端与所述壳体顶端平齐。
3.根据权利要求1所述的动力电池顶盖贴片装配结构，其特征在于，所述保护膜顶端低于所述壳体顶端。
4.根据权利要求3所述的动力电池顶盖贴片装配结构，其特征在于，所述保护膜顶端距离所述壳体顶端0-10mm。
5.根据权利要求1-4之一所述的动力电池顶盖贴片装配结构，其特征在于，所述裙边向下延伸的长度为5-15mm。
6.根据权利要求1-4之一所述的动力电池顶盖贴片装配结构，其特征在于，所述保护膜底端在壳体底部进行翻折形成保护膜翻折边A和保护膜翻折边B。
7.根据权利要求1-4之一所述的动力电池顶盖贴片装配结构，其特征在于，所述顶盖贴片的厚度为0.25-0.55mm。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: Room 201-1, Comprehensive Building 5#, No. 11, Butang Middle Road, Industrial Base, Xiamen Torch High-tech Zone (Tongxiang), Xiamen City, Fujian Province, 361000 Patentee after: Xiamen Haichen Energy Storage Technology Co.,Ltd. Address before: Room 201-1, Comprehensive Building 5#, No. 11, Butang Middle Road, Industrial Base, Xiamen Torch High-tech Zone (Tongxiang), Xiamen City, Fujian Province, 361000 Patentee before: Xiamen Haichen New Energy Technology Co.,Ltd. |
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