CN213274724U - 密封工具和用于对密闭容器进行密封检测的系统 - Google Patents

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CN213274724U CN202022333293.9U CN202022333293U CN213274724U CN 213274724 U CN213274724 U CN 213274724U CN 202022333293 U CN202022333293 U CN 202022333293U CN 213274724 U CN213274724 U CN 213274724U
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陈昌中
吴扬军
杨波
靳小苑
王成根
潘超
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Abstract

本实用新型涉及一种密封工具和用于对密闭容器进行密封检测的系统,其包括:工具主体,工具主体用于与驱动装置相连,并包括小径腔和大径腔,以及形成在小径腔和大径腔之间的环形平面;沿径向设在工具主体上且与小径腔连通的注气口,注气口用于与充气装置相连;固定在工具主体的大径腔内并与工具主体的环形平面相抵靠的密封垫圈;工具主体套设在密闭容器的接头上,并能利用大径腔容纳密闭容器的接头以使密封垫圈与密闭容器的接头抵靠。本实用新型的密封工具和用于对密闭容器进行密封检测的系统能够与密闭容器进行密封连接,并解决密封性能良好的密闭容器被判定为残次品问题,从而避免因误判而降低密封工具的良品率并有效降低密闭容器的制造成本。

Description

密封工具和用于对密闭容器进行密封检测的系统
技术领域
本实用新型属于密闭容器技术领域,具体涉及一种密封工具和用于对密闭容器进行密封检测的系统。
背景技术
密闭容器在使用前需要进行密封性检测,现有技术中,为了检测密闭容器的密封性,首先需要带有注气口的塞子塞入到密闭容器的接头内侧将接头堵住,再将密闭容器浸没在液体中,使充气装置能通过注气口向密闭容器中充气,通过观察密闭容器上是否有气泡冒出的方式来判断该密闭容器的密封性能。然而,在使用过程中,塞子与接头之间往往存在缝隙,导致检测过程中气体从缝隙中溢出,形成气泡,对检测结果造成严重干扰,甚至导致密封性能良好的密闭容器被判定为残次品,大大降低了密闭容器的良品率,增加了密闭容器的生产成本。
实用新型内容
为了解决上述全部或部分问题,本实用新型目的在于提供一种密封工具和用于对密闭容器进行密封检测的系统,用于解决密封性能良好的密闭容器经常被误判为残次品的问题,避免因误判而降低密封工具的良品率并有效降低密闭容器的制造成本。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种密封工具,其能够由驱动装置驱动而安装在密闭容器的接头上,并辅助充气装置对浸没在液体中的所述密闭容器进行密封检测,包括:工具主体,所述工具主体用于与所述驱动装置相连,并包括小径腔和大径腔,以及形成在所述小径腔和大径腔之间的环形平面;沿径向设在所述工具主体上且与所述小径腔连通的注气口,所述注气口用于与所述充气装置相连;固定在所述工具主体的大径腔内并与所述工具主体的环形平面相抵靠的密封垫圈;其中,所述工具主体套设在所述密闭容器的接头上,并能利用所述大径腔容纳所述密闭容器的接头以使所述密封垫圈与所述密闭容器的接头抵靠。
进一步地,所述工具主体包括开设在所述大径腔的腔壁上的环形凹槽,所述密封工具还包括装入在所述环形凹槽内的密封套圈,所述密封套圈能够在所述工具主体套设在所述密闭容器的接头上时套在所述密闭容器的接头上,并对所述工具主体和接头之间的缝隙进行密封。
进一步地,所述密封套圈为Y型密封圈,其包括线状端和与所述线状端相对的分叉端,在所述环形凹槽内,所述分叉端比所述线状端更靠近所述密封垫圈。
进一步地,所述大径腔远离所述小径腔的开口为喇叭口。
进一步地,在所述密闭容器的接头上设有与所述喇叭口配合的定位锥面。
进一步地,所述工具主体还包括用于连接所述驱动装置的连接结构,所述连接结构的中轴线、大径腔的中轴线和小径腔的中轴线三者共线。
进一步地,所述连接结构为内螺纹孔。
进一步地,所述密闭容器为水箱。
根据本实用新型的第二方面,包括:储水装置,其用于浸没所述密闭容器;根据本实用新型的第一方面所提供的密封工具;驱动装置,其与所述密封工具相连且能够驱动所述密封工具安装在所述密闭容器的接头上,以及充气装置,其与所述密封工具的注气口相连且能够通过所述密封工具向密闭容器供气。
进一步地,所述驱动装置包括线性运动组件、设在所述线性运动组件上且用于连接所述密封工具的浮动接头。
由上述技术方案可知,本实用新型第一方面提供的密封工具主要包括工具主体和设置在工具主体内的密封垫圈。其中,工具主体包括小径腔和大径腔,其中,大径腔能够套设在密闭容器的接头上并使密封垫圈与密闭容器的接头抵靠,从而对密闭容器的接头实施密封连接。小径腔的径向尺寸较小,因此其在不影响密封工具强度的同时还能够起到节约原料的作用。另外,由于注气口设置在比大径腔更远离密闭容器的小径腔上,一旦注气口与充气装置间存在缝隙,气泡的产生位置会位于远离密闭容器的小径腔附近,避免操作者因注气口漏气而错误判断密闭容器的密封性。综上所述,本实用新型的密封工具不但能够与接头密封连接,解决密封性能良好的密闭容器被判定为残次品问题,从而提升密封工具的良品率并降低密闭容器的制造成本,还能够降低操作者因注气口漏气而错误判断密封容器的密封性的风险。另外,由于密封工具避开了接头内侧的螺纹而以套设在接头上的方式对接头实施密封,其还能够起到避免损伤接头内部螺纹的作用。同时,本实用新型的密封工具的结构紧凑、装配容易,使用安全可靠,便于实施推广应用。
本实用新型第二方面提供的用于对密闭容器进行密封检测的系统使用了本实用新型第一方面提供的密封工具并继承了其效果,即能够解决密封性能良好的密闭容器经常被误判为残次品的问题,避免因误判而降低密封工具的良品率并有效降低密闭容器的制造成本。
附图说明
下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述。在图中:
图1为本实用新型实施例的密封工具在使用状态下的剖视图;
图2为图1所示的密封工具的工具主体的剖视图。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型实施例的密封工具在使用状态下的剖视图。图2为图1所示的密封工具的工具主体的剖视图。如图1和图2所示,密封工具100能够由驱动装置300驱动而安装在密闭容器的接头200上,并辅助充气装置对浸没在液体中的密闭容器进行密封检测。其中,密闭容器优选但不限于水箱。密封工具100主要包括工具主体1、注气口2和密封垫圈3。其中,工具主体1用于与驱动装置300相连,并包括小径腔11和大径腔12,以及形成在小径腔11和大径腔12之间的环形平面13。注气口2沿径向设在工具主体1上且与小径腔11连通。注气口2用于与充气装置(未示出)相连。密封垫圈3固定在所述工具主体1的大径腔12内并与环形平面13相抵靠。其中,工具主体1套设在密闭容器的接头200上,并能利用大径腔12容纳密闭容器的接头200以使密封垫圈3与密闭容器的接头200抵靠。工具主体1优选为由强度高,不易磨损和锈蚀不锈钢材料制成。为了使密封垫圈3能够被固定在大径腔12上,密封垫圈3可选为通过粘结剂粘接在大径腔12的腔壁上,也可选为通过自身外壁与大径腔12的腔壁进行过盈配合。优选地,在大径腔12的腔壁上设有与环形平面13紧邻的环形凹陷,利用该环形凹陷部分地容纳密封垫圈3以限制其脱离环形平面13
本实用新型实施例的密封工具100主要包括工具主体1和设置在工具主体1内的密封垫圈3。其中,工具主体1包括小径腔11和大径腔12,其中,大径腔12能够套设在密闭容器的接头200上并使密封垫圈3与密闭容器的接头200抵靠,从而对密闭容器的接头200实施密封连接。小径腔11的径向尺寸较小,因此其在不影响密封工具100强度的同时还能够起到节约原料的作用。另外,由于注气口2设置在比大径腔12更远离密闭容器的小径腔11上,一旦注气口2与充气装置间存在缝隙,气泡的产生位置会位于远离密闭容器的小径腔附近,避免操作者因注气口漏气而错误判断密闭容器的密封性。综上所述,本实用新型的密封工具100不但能够与接头200密封连接,解决密封性能良好的密闭容器被判定为残次品问题,从而提升密封工具的良品率并降低密闭容器的制造成本,还能够降低操作者因注气口漏气而错误判断密封容器的密封性的风险。另外,由于密封工具100避开了接头内侧200的螺纹而以套设在接头200上的方式对接头实施密封,其还能够起到避免损伤接头内部螺纹的作用。同时,本实用新型实施例的密封工具的结构紧凑、装配容易,使用安全可靠,便于实施推广应用。
在本实施例中,工具主体1包括开设在大径腔12的腔壁上的环形凹槽14,密封工具100还包括装入在环形凹槽14内的密封套圈15。密封套圈15能够在工具主体1套设在密闭容器的接头200上时套在密闭容器的接头200上,并对工具主体1和接头200之间的缝隙进行密封。也就是说,密封套圈15不仅可以在正常情况下协助密封垫圈3共同对工具主体1与密闭容器的接头200之间的缝隙进行密封,而且可以在密封垫圈3与密闭容器的接头200之间存在异物而造成密封不良时,单独对工具主体1与密闭容器的接头200之间的缝隙进行密封,进一步降低密封性能良好的密闭容器被误判残次品的可能。
在本实施例中,密封套圈15优选为Y型密封圈,其包括线状端15b和与线状端15b相连的分叉端15a。在环形凹槽14内,分叉端15a比线状端15b更靠近密封垫圈3。相比于O型密封圈,由于密封套圈15的分叉端15a可以在气体的作用下逐渐展开运动并沿径向挤压在环形凹槽14的槽壁和接头200的外壁上,并对工具主体1和接头200之间的缝隙进行更加可靠、安全的密封,从而更进一步降低密封性能良好的密闭容器被误判残次品的可能。
在本实施例中,大径腔12远离小径腔11的开口优选为喇叭口16,使得工具主体1能够被轻松套在接头200上。此外,在密闭容器的接头200上可设有与喇叭口16配合的定位锥面201。当密封垫圈3与密闭容器的接头200抵靠时,定位锥面201能够与喇叭口16进行接触,限制工具主体1在接头200上的套入程度,防止接头200对密封垫圈3进行过大的挤压而直接压坏密封垫圈3。
在本实施例中,工具主体1还包括连接结构17,连接结构17用于连接驱动装置300,使得驱动装置300能够代替人工高质量高效率地驱动密封工具100,以保证密封工具100快速、准确地安装在密闭容器的接头200上。优选地,连接结构17的中轴线、大径腔12的中轴线和小径腔11的中轴线三者共线,这样,当大径腔12的中轴线与接头200的中轴线对齐时,驱动装置300则可以直接沿着连接结构17的中轴线方向推动工具主体1,并使其准确套于接头200上。其中,连接结构17优选为内螺纹孔,能够与驱动装置300实施可靠地螺纹连接。
在一个未示出的实施例中,涉及了一种用于对密闭容器进行密封检测的系统,其包括储水装置、密封工具100、驱动装置300和充气装置。其中,储水装置用于浸没密闭容器。驱动装置300与密封工具100相连,能够驱动密封工具100,并使密封工具100安装在密闭容器的接头200上。充气装置与密封工具100的注气口2相连,能够通过密封工具向密闭容器供气。本实用新型实施例的用于对密闭容器进行密封检测的系统包括密封工具100并继承了其功效,即能够解决密封性能良好的密闭容器经常被误判为残次品的问题,避免因误判而降低密封工具的良品率并有效降低密闭容器的制造成本。
在一个优选实施例中,驱动装置300包括线性运动组件、设在线性运动组件上且用于连接密封工具100的浮动接头。当线性运动组件与密封工具100的中轴线和接头200的中轴线不共线时,浮动接头能够产生偏转,从而确保密封工具100能够同轴式套设在密闭容器的接头200上并降低因密封工具100与接头200位置偏差而造成接触不严的风险。其中,线性运动组件优选为环保、节能且成本低的气缸,但并不限于此,其还可选为油缸、直线电机等能够进行直线往复运动的驱动机构。
接下来介绍本实用新型实施例的用于对密闭容器进行密封检测的系统的实施方式:首先,使驱动装置300沿着连接结构17的中轴线方向推动工具主体1,并使密封工具100其准确套于接头200上。在这个过程中,一旦线性运动组件与密封工具100的轴线和接头200的轴线不共线,驱动装置300中的浮动接头便会产生偏转,从而确保密封工具100能够同轴式套设在密闭容器的接头200上并降低因密封工具100与接头200位置偏差而造成接触不严的风险。接着,将密闭容器浸没在储水装置中,由充气装置借助与其相连的注气口2向密闭容器内充气,当密闭容器内压力达到额定压力值后观察是否有气泡产生。若是,则该密闭容器为次品,若否,则该密封容器为良品。其中,额定压力为根据密闭容器的种类、材料和厚度所匹配的适用于检测该密闭容器的密封性的标准压力,为本领域技术人员所熟知,在此不再详述。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可容易地进行改变或变化,而这种改变或变化都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种密封工具,其能够由驱动装置驱动而安装在密闭容器的接头上,并辅助充气装置对浸没在液体中的所述密闭容器进行密封检测,其特征在于,包括:
工具主体,所述工具主体用于与所述驱动装置相连,并包括小径腔和大径腔,以及形成在所述小径腔和大径腔之间的环形平面;
沿径向设在所述工具主体上且与所述小径腔连通的注气口,所述注气口用于与所述充气装置相连;
固定在所述工具主体的大径腔内并与所述工具主体的环形平面相抵靠的密封垫圈;
其中,所述工具主体套设在所述密闭容器的接头上,并能利用所述大径腔容纳所述密闭容器的接头以使所述密封垫圈与所述密闭容器的接头抵靠。
2.根据权利要求1所述的密封工具,其特征在于,所述工具主体包括开设在所述大径腔的腔壁上的环形凹槽,所述密封工具还包括装入在所述环形凹槽内的密封套圈,所述密封套圈能够在所述工具主体套设在所述密闭容器的接头上时套在所述密闭容器的接头上,并对所述工具主体和接头之间的缝隙进行密封。
3.根据权利要求2所述的密封工具,其特征在于,所述密封套圈为Y型密封圈,其包括线状端和与所述线状端相对的分叉端,在所述环形凹槽内,所述分叉端比所述线状端更靠近所述密封垫圈。
4.根据权利要求2所述的密封工具,其特征在于,所述大径腔远离所述小径腔的开口为喇叭口。
5.根据权利要求4所述的密封工具,其特征在于,在所述密闭容器的接头上设有与所述喇叭口配合的定位锥面。
6.根据权利要求4所述的密封工具,其特征在于,所述工具主体还包括用于连接所述驱动装置的连接结构,所述连接结构的中轴线、大径腔的中轴线和小径腔的中轴线三者共线。
7.根据权利要求6所述的密封工具,其特征在于,所述连接结构为内螺纹孔。
8.根据权利要求1到4中任一项所述的密封工具,其特征在于,所述密闭容器为水箱。
9.一种用于对密闭容器进行密封检测的系统,其特征在于,包括:
储水装置,其用于浸没所述密闭容器;
根据权利要求1到8中任一项所述的密封工具;
驱动装置,其与所述密封工具相连且能够驱动所述密封工具安装在所述密闭容器的接头上,以及
充气装置,其与所述密封工具的注气口相连且能够通过所述密封工具向密闭容器供气。
10.根据权利要求9所述的系统,其特征在于,所述驱动装置包括线性运动组件、设在所述线性运动组件上且用于连接所述密封工具的浮动接头。
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