CN213274073U - 一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，包括车架、限位板和安装板，所述车架的上侧安装有转子，所述转子的右侧安装有限位开关，所述探头的下侧安装有角度检测板，所述定子的外表面安装有阻挡板，所述定位板的外端转动连接有安装板，所述定位板的前后两端均设置有连接杆，所述安装板的内端设置有连接柱，所述安装板的外端安装有衔接板，所述限位板的下端安装有底盘，所述第二弹簧的下端安装有底块，所述底盘的内部外端设置有定位杆。该工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置限位更加稳定，便于减小零件之间的磨损和减震的情况，便于对不同大小的检测设备进行安装。

Description

一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械设备技术领域，具体为一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置。

背景技术

机电一体化转台回转角度检测装置，将机械部件进行检测的一种装置，随着技术的不断进步，机电一体化转台回转角度检测装置也得到一定的改进，但仍存在不足。

如公告号为CN208296806U的实用新型公开了一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，通过设置了第一连接壳、第二连接壳、第一横板、第二横板、通孔、螺栓、螺母、固定块、连接板、套管、复位弹簧和滑块，携带并检测的时候更加的方便，紧紧的将中心回转接头固定在不同的车架上，但通过吸盘进行固定，不够稳定，且在使用时不便于减小零件之间的磨损和减震的情况，并且不便于对不同大小的检测设备进行安装，因此，本实用新型提供一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，以解决上述背景技术中提出的使用不够稳定，不便于减小零件之间的磨损和减震的情况，不便于对不同大小的检测设备进行安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，包括车架、限位板和安装板，所述车架的上侧安装有转子，且转子的上侧设置有定子，所述转子的右侧安装有限位开关，且限位开关的下端设置有探头，所述探头的下侧安装有角度检测板，所述定子的外表面安装有阻挡板，且定子的外端设置有定位板，所述定位板的外端转动连接有安装板，且安装板的内部设置有与定位板固定连接有限定柱，并且限定柱的内部安装有第一弹簧，所述定位板的前后两端均设置有连接杆，且连接杆的右端安装有螺帽，所述安装板的内端设置有连接柱，所述安装板的外端安装有衔接板，且衔接板的外端设置有限位板，所述限位板的下端安装有底盘，且底盘的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端安装有底块，所述底盘的内部外端设置有定位杆。

优选的，所述定子左右两侧的定位板通过连接杆构成拆卸结构，且定位板的内端与定子的外表面贴合。

优选的，所述限位板与衔接板和底盘均构成转动结构，且车架与底盘通过定位杆相连接。

优选的，所述定位板关于定子的中心左右对称设置，且安装板内部上下两侧的定位板横截面为“V”型。

优选的，所述限定柱与安装板通过第一弹簧构成滑动连接，且连接柱与安装板构成转动结构。

优选的，所述底块在底盘的内部等间距设置，且底块上端左右两侧呈凸起状结构，并且该凸起状结构与底盘构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置限位更加稳定，便于减小零件之间的磨损和减震的情况，便于对不同大小的检测设备进行安装；

1、通过底块在底盘的内部等间距设置；将根据车架的平面的高低，使第二弹簧进行伸缩，从而使底块在底盘的内部滑动，自动找准平面，且底盘与车架通过定位杆相连接，转动定位杆从而对检测装置进行限位，增加放置的稳定性；

2、通过在将根据定子的大小，将定位板与定子贴合，从而使定位板在安装板的内部转动，方便对不同大小的定子进行限位，使用更加灵活，方便进行安装；

3、通过定位板转动，使第一弹簧在安装板的内部伸缩，且第一弹簧的外端设置有定位板，增加对第一弹簧的限位，使定位板的内端与定子的外端自动贴合，防止定子夹持过紧导致零件之间出现破损的情况，增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型安装板与定位板连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接柱与安装板连接整体结构示意图。

图中：1、车架，2、定子，3、转子，4、角度检测板，5、限位开关，6、探头，7、限位板，8、衔接板，9、底盘，10、安装板，11、定位板，12、限定柱，13、第一弹簧，14、连接杆，15、螺帽，16、连接柱，17、定位杆，18、第二弹簧，19、底块，20、阻挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，包括车架1、定子2、转子3、角度检测板4、限位开关5、探头6、限位板7、衔接板8、底盘9、安装板10、定位板11、限定柱12、第一弹簧13、连接杆14、螺帽15、连接柱16、定位杆17、第二弹簧18、底块19和阻挡板20，车架1的上侧安装有转子3，且转子3的上侧设置有定子2，转子3的右侧安装有限位开关5，且限位开关5的下端设置有探头6，探头6的下侧安装有角度检测板4，定子2的外表面安装有阻挡板20，且定子2的外端设置有定位板11，定位板11的外端转动连接有安装板10，且安装板10的内部设置有与定位板11固定连接有限定柱12，并且限定柱12的内部安装有第一弹簧13，定位板11的前后两端均设置有连接杆14，且连接杆14的右端安装有螺帽15，安装板10的内端设置有连接柱16，安装板10的外端安装有衔接板8，且衔接板8的外端设置有限位板7，限位板7的下端安装有底盘9，且底盘9的内部设置有第二弹簧18，第二弹簧18的下端安装有底块19，底盘9的内部外端设置有定位杆17。

如图1和图3中，定子2左右两侧的定位板11通过连接杆14构成拆卸结构，且定位板11的内端与定子2的外表面贴合，方便对定子2快速定位，限位板7与衔接板8和底盘9均构成转动结构，且车架1与底盘9通过定位杆17相连接，方便调节检测位置，定位板11关于定子2的中心左右对称设置，且安装板10内部上下两侧的定位板11横截面为“V”型，使定子2限位的更加稳定。

如图2、图3和图4中限定柱12与安装板10通过第一弹簧13构成滑动连接，且连接柱16与安装板10构成转动结构，使第一弹簧13伸缩时更加稳定，底块19在底盘9的内部等间距设置，且底块19上端左右两侧呈凸起状结构，并且该凸起状结构与底盘9构成滑动结构，使装置安装时候更加稳定。

工作原理：在使用该工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置时，首先如图1和图2中，由于底块19在底盘9的内部等间距设置，将检测设置放置到合适的位置，通过平面的高低，使第二弹簧18进行伸缩，从而使底块19在底盘9的内部滑动，根据放置的平整度将底块19与放置面贴合，且底盘9与车架1通过定位杆17相连接，转动定位杆17从而对检测装置进行限位，增加放置的稳定性，在将根据定子2的大小，将定位板11与定子2贴合，从而使定位板11在安装板10的内部转动，且限位板7与衔接板8和底盘9均构成转动结构，方便调节安装高度，当对定子2进行限位时，使第一弹簧13在安装板10的内部伸缩，同时限定柱12在安装板10的内部滑动，增加对第一弹簧13的限位，且转动连接杆14将两组定位板11进行连接，再将转动螺帽15进行限位，防止定子2夹持过紧导致破损的情况，便于对其进行减震，减小零件之间的摩擦力，增加机械的使用寿命，且连接柱16与安装板10构成转动结构，增加对定子2的防护性，再将通过转子3和限位开关5使探头6进行感应，同时角度检测板4进行检测，这就是该工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置的使用方法。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，包括车架(1)、限位板(7)和安装板(10)，其特征在于：所述车架(1)的上侧安装有转子(3)，且转子(3)的上侧设置有定子(2)，所述转子(3)的右侧安装有限位开关(5)，且限位开关(5)的下端设置有探头(6)，所述探头(6)的下侧安装有角度检测板(4)，所述定子(2)的外表面安装有阻挡板(20)，且定子(2)的外端设置有定位板(11)，所述定位板(11)的外端转动连接有安装板(10)，且安装板(10)的内部设置有与定位板(11)固定连接有限定柱(12)，并且限定柱(12)的内部安装有第一弹簧(13)，所述定位板(11)的前后两端均设置有连接杆(14)，且连接杆(14)的右端安装有螺帽(15)，所述安装板(10)的内端设置有连接柱(16)，所述安装板(10)的外端安装有衔接板(8)，且衔接板(8)的外端设置有限位板(7)，所述限位板(7)的下端安装有底盘(9)，且底盘(9)的内部设置有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的下端安装有底块(19)，所述底盘(9)的内部外端设置有定位杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，其特征在于：所述定子(2)左右两侧的定位板(11)通过连接杆(14)构成拆卸结构，且定位板(11)的内端与定子(2)的外表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，其特征在于：所述限位板(7)与衔接板(8)和底盘(9)均构成转动结构，且车架(1)与底盘(9)通过定位杆(17)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，其特征在于：所述定位板(11)关于定子(2)的中心左右对称设置，且安装板(10)内部上下两侧的定位板(11)横截面为“V”型。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，其特征在于：所述限定柱(12)与安装板(10)通过第一弹簧(13)构成滑动连接，且连接柱(16)与安装板(10)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械设备用机电一体化转台回转角度检测装置，其特征在于：所述底块(19)在底盘(9)的内部等间距设置，且底块(19)上端左右两侧呈凸起状结构，并且该凸起状结构与底盘(9)构成滑动结构。

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