CN213267307U - 一种编织袋热切系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种编织袋热切系统，其包括机架和主动辊，所述主动辊的下方设置有与主动辊配合用于传输编织袋的托架，所述托架的下方设置有向上吹气的吹气装置，所述托架远离主动辊的一侧设置有切刀，切刀位于托架的上方，切刀上连接有电线，所述托架的下游设置有用于承接编织袋的接料装置，所述切刀的一端固定在机架上，另一端固定设置有挡块，所述切刀上套设有弹簧，弹簧一端抵接在挡块上，另一端抵接在机架上，弹簧作用在挡块的作用力用于张紧弹簧。本实用新型具有将编织袋口通过热切进行封边，减少形成毛边的效果。

Description

一种编织袋热切系统

技术领域

本实用新型涉及一种编织袋加工设备的技术领域，尤其是涉及一种编织袋热切系统。

背景技术

编织袋因为生产成本较低并且使用性能强，从而在生活中被广泛使用。目前广泛应用于肥料、化工产品、大米等物品的包装，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品,再通过分切，将呈带状的编织袋分成单个编织袋。

授权公告号为CN202509316U的专利文件中公开了一种编织袋裁切机，包括机架、控制系统、设置于机架上的裁切台、设置在裁切台上的进料机构和裁切机构；所述裁切机构包括活动连接的上刀板、与上刀板相配的下刀板和推动上刀板动作的裁切气缸；所述裁切机构前侧设有压板机构，所述裁切台包括台板、连接在机架和台板之间的推动气缸；所述台板高于其前侧与裁切机配套的承接台；所述台板可在所述推动气缸推动下前后移动，进出于所述上刀板和下刀板之间的裁切口。通过上刀板和下刀板的相对移动对放置到上刀板和下刀板之间的编织袋进行裁切。

但是上述结构，裁切后的编织袋口容易发生脱线形成毛边。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种编织袋热切系统，其具有将编织袋口通过热切进行封边，减少形成毛边的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种编织袋热切系统，包括机架和主动辊，所述主动辊的下方设置有与主动辊配合用于传输编织袋的托架，所述托架的下方设置有向上吹气的吹气装置，所述托架远离主动辊的一侧设置有切刀，切刀位于托架的上方，切刀上连接有电线，所述托架的下游设置有用于承接编织袋的接料装置，所述切刀的一端固定在机架上，另一端固定设置有挡块，所述切刀上套设有弹簧，弹簧一端抵接在挡块上，另一端抵接在机架上，弹簧作用在挡块的作用力用于张紧弹簧。

通过采用上述技术方案，使用时，在将编织袋从托架上在主动辊的作用下向下传输，托架的下方设置向上的吹气装置时，编织袋能够在吹气装置的作用下向上飘起，切刀位于托架的上方，切刀上连接的电线对切刀进行加热，切刀将编织袋加热，从而使编织袋形成单个，并且在切刀的位置形成热封边，从而减少毛边的形成。

本实用新型进一步设置为：所述吹气装置包括主管、风机和多个吹气管，主管一端连接在风机上，吹气管一端与主管连通，另一端向上倾斜设置且倾斜方向朝向接料装置。

通过采用上述技术方案，主管与风机连接，吹气管连接在主管上，并且吹气管向上倾斜设置，在风机的作用下能够将编织袋向接料装置方向吹，使编织袋移动到接料装置上。

本实用新型进一步设置为：所述托架的上方设置有吹风管，所述吹风管与所述风机连通，所述吹风管向下倾斜设置，并且吹风管向下倾斜角度小于吹气管向上倾斜角度。

通过采用上述技术方案，托架的上方设置吹风管，吹风管向下倾斜设置，吹风管能够使编织袋向接料装置方向吹，从而进一步方向编织袋的移出。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定设置有挡杆，挡杆位于切刀的下游的一侧设置，挡杆的高度高于切刀的高度。

通过采用上述技术方案，机架上设置挡杆，在切刀对编织袋切割后，挡杆能够先挡着编织袋，减少编织袋在切刀切开后使编织袋飞出，然后方便吹气管和吹风管对编织袋吹到接料装置上。

本实用新型进一步设置为：所述接料装置包括接料板和升降组件，接料板水平设置，接料板的下表面固定设置有个导向杆，导向杆竖直设置，导向杆滑动配合在机架上，所述升降组件连接在接料板上。

通过采用上述技术方案，接料板水平设置，接料板的上表面用于放置编织袋，升降装置能够带动接料板上下移动，从而升降装置能够将接料板在接编织袋的过程中移动，方便堆放编织袋。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和升降螺杆，所述升降螺杆滑动配合在机架上，升降螺杆竖直设置，从动链轮转动连接在机架上，从动链轮与升降螺杆螺纹连接，驱动电机安装在机架上，主动链轮同轴固定在驱动电机的输出端，所述主动链轮与从动链轮之间设置有传动链条，所述升降螺杆的上端抵接在接料板的下表面。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链条带动从动链轮，然后升降螺杆在从动链轮的作用下，升降螺杆上下移动，升降螺杆抵接在接料板的下表面，从而使接料板上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述机架上开设有竖直的滑槽，升降螺杆的下端固定设置有滑块，所述滑块滑动配合在滑槽内。

通过采用上述技术方案，在升降螺杆的下端固定设置滑块，滑块滑动配合在滑槽内，从而通过滑块位于滑槽内，能够防止升降螺杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述托架包括多个支撑杆，多个支撑杆垂直于编织袋的输送方向均匀分布，相邻的两个所述支撑杆之间间隔设置。

通过采用上述技术方案，托架包括多个支撑杆，多个支撑杆之间间隔设置，从而在吹气管的作用下能够比较方便编织袋向上吹起。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过编织袋从托架上在主动辊的作用下向下传输，托架的下方设置向上的吹气装置时，编织袋能够在吹气装置的作用下向上飘起，切刀位于托架的上方，切刀上连接的电线对切刀进行加热，切刀将编织袋加热，从而使编织袋形成单个，并且在切刀的位置形成热封边，从而减少毛边的形成；

2.通过托架的上方设置吹风管，吹风管向下倾斜设置，吹风管能够使编织袋向接料装置方向吹，从而进一步方向编织袋的移出；

3.通过接料板水平设置，接料板的上表面用于放置编织袋，升降装置能够带动接料板上下移动，从而升降装置能够将接料板在接编织袋的过程中移动，方便堆放编织袋。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是接料装置的整体结构示意图；

图3是吹风管与吹气管的位置结构示意图。

图中，1、机架；2、主动辊；3、倾斜板；4、托架；41、支撑杆；5、切刀；51、挡块；52、弹簧；6、吹气装置；61、主管；62、吹气管；63、风机；64、吹风管；7、接料装置；71、接料板；72、升降组件；721、驱动电机；722、主动链轮；723、从动链轮；724、升降螺杆；725、滑块；726、滑槽；727、传动链条；73、导向杆；74、导向孔；8、挡杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种编织袋热切系统，包括机架1，在机架1上设置有主动辊2，主动辊2连接有用于驱动主动辊2转动的驱动装置，主动辊2用于对条状的编织袋进行输送，位于主动辊2的上游设置有一倾斜板3，倾斜板3安装在机架1上，倾斜板3靠近主动辊2的一侧与主动辊2同高，并且倾斜板3靠近主动辊2的一侧低于主动辊2远离主动辊2的一侧，在主动辊2的下方设置有托架4，托架4水平设置，并且托架4的上表面与主动辊2配合用于流动条状的编织袋，位于托架4远离主动辊2的一侧设置有切刀5，切刀5对编织袋进行分切成单个。

参考图1，托架4包括多个固定在机架1上的支撑杆41，支撑杆41有多个且间隔设置，多个支撑杆41沿着条状的编织袋宽度方向均匀排布，支撑杆41的长度方向平行于条状的编织袋输送方向。切刀5放置支撑杆41的上方，切刀5与支撑杆41之间的距离大于单个编织袋的厚度。切刀5的两端用于连接电线，切刀5在电的作用下升温，使切刀5能够达到对编织袋进行烫切的作用，为了使切刀5工作时，切刀5保持直线，将切刀5的一端固定在机架1上，另一端固定设置有挡块51，切刀5上套设有弹簧52，弹簧52的一端抵接在挡块51上，另一端抵接在机架1上，并且弹簧52作用在挡块51上的作用力用于将切刀5拉直。

参考图1和图2，位于托架4的下方设置有吹气装置6，吹气装置6的出风口向上，吹气装置6用于将编织袋向切刀5的位置吹动，当编织袋在吹气装置6的作用下上升抵接在切刀5上时，切刀5对编织袋进行加热，从而使编织袋切割成单个。在托架4的下游设置有接料装置7，接料装置7包括接料板71和升降组件72，接料板71水平设置，升降组件72连接在接料板71上，在升降组件72的作用下，接料板71可上下移动，使切割成单个的编织袋能够在接料板71上进行堆叠，并随着接料板71的下降，能够使编织袋堆叠的较多。

参考图3，吹气装置6包括主管61和多个吹气管62，主管61连接有风机63，多个吹气管62沿着带状的编织袋宽度方向均匀排布，在需要对编织袋进行分切时，风机63工作，风机63通过多个吹气管62向编织袋的下方吹气，吹气管62一端与主管61连通，另一端向上倾斜设置，倾斜方向朝向接料装置7，从而能够在编织袋切割后，向远离切刀5的方向移动，避免粘到切刀5上。在托架4的上方设置有吹风管64，吹风管64倾斜向下且朝向接料装置7，并且吹风管64向下倾斜的角度小于吹气管62端部向上倾斜的角度，吹风管64连接在风机63，通过风机63向吹风管64内吹风，吹风管64内的风与吹气管62内的风均对编织袋有向接料装置7方向吹风的作用，从而能够将编织袋水平向远离切刀5的方向移动。位于切刀5下游的一侧设置有水平的挡杆8，挡杆8位于托架4的上方，并且挡杆8高于切刀5的位置，在将编织袋被切断后，挡杆8能够在编织袋还未向接料装置7移动时能够挡着编织袋，方便吹风管64和吹气管62将编织袋向接料装置7的方向吹动。

参考图2，在接料板71的下表面设置有多个导向杆73，导向杆73竖直设置，在机架1上开设有导向孔74，导向杆73滑动配合在导向孔74内，使接料板71保持水平。升降组件72包括驱动电机721、主动链轮722、从动链轮723和升降螺杆724，升降螺杆724竖直设置，在升降螺杆724的下端设置有滑块725，滑块725固定在升降螺杆724上，机架1上开设有竖直的滑槽726，将滑块725滑动配合在滑槽726内，使升降螺杆724滑动连接在机架1上，从动链轮723转动连接在机架1上，驱动电机721固定在机架1上，主动链轮722同轴固定在驱动电机721的输出端，在主动链轮722与从动链轮723之间设置有传动链条727，通过驱动电机721带动主动链轮722转动，主动链轮722通过传动链条727将从动链轮723转动，从动链轮723与升降螺杆724螺纹连接，从动链轮723转动时，能够使升降螺杆724上下移动，并且升降螺杆724的上端用于抵接在接料板71的下表面，从而能够带动接料板71上下移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种编织袋热切系统，包括机架(1)和主动辊(2)，其特征在于：所述主动辊(2)的下方设置有与主动辊(2)配合用于传输编织袋的托架(4)，所述托架(4)的下方设置有向上吹气的吹气装置(6)，所述托架(4)远离主动辊(2)的一侧设置有切刀(5)，切刀(5)位于托架(4)的上方，切刀(5)上连接有电线，所述托架(4)的下游设置有用于承接编织袋的接料装置(7)，所述切刀(5)的一端固定在机架(1)上，另一端固定设置有挡块(51)，所述切刀(5)上套设有弹簧(52)，弹簧(52)一端抵接在挡块(51)上，另一端抵接在机架(1)上，弹簧(52)作用在挡块(51)的作用力用于张紧弹簧(52)。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋热切系统，其特征在于：所述吹气装置(6)包括主管(61)、风机(63)和多个吹气管(62)，主管(61)一端连接在风机(63)上，吹气管(62)一端与主管(61)连通，另一端向上倾斜设置且倾斜方向朝向接料装置(7)。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋热切系统，其特征在于：所述托架(4)的上方设置有吹风管(64)，所述吹风管(64)与所述风机(63)连通，所述吹风管(64)向下倾斜设置，并且吹风管(64)向下倾斜角度小于吹气管(62)向上倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋热切系统，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有挡杆(8)，挡杆(8)位于切刀(5)的下游的一侧设置，挡杆(8)的高度高于切刀(5)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋热切系统，其特征在于：所述接料装置(7)包括接料板(71)和升降组件(72)，接料板(71)水平设置，接料板(71)的下表面固定设置有个导向杆(73)，导向杆(73)竖直设置，导向杆(73)滑动配合在机架(1)上，所述升降组件(72)连接在接料板(71)上。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋热切系统，其特征在于：所述升降组件(72)包括驱动电机(721)、主动链轮(722)、从动链轮(723)和升降螺杆(724)，所述升降螺杆(724)滑动配合在机架(1)上，升降螺杆(724)竖直设置，从动链轮(723)转动连接在机架(1)上，从动链轮(723)与升降螺杆(724)螺纹连接，驱动电机(721)安装在机架(1)上，主动链轮(722)同轴固定在驱动电机(721)的输出端，所述主动链轮(722)与从动链轮(723)之间设置有传动链条(727)，所述升降螺杆(724)的上端抵接在接料板(71)的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋热切系统，其特征在于：所述机架(1)上开设有竖直的滑槽(726)，升降螺杆(724)的下端固定设置有滑块(725)，所述滑块(725)滑动配合在滑槽(726)内。

8.根据权利要求6所述的一种编织袋热切系统，其特征在于：所述托架(4)包括多个支撑杆(41)，多个支撑杆(41)垂直于编织袋的输送方向均匀分布，相邻的两个所述支撑杆(41)之间间隔设置。

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