CN114457543B - 一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器及其方法，涉及纺织业加工技术领域，解决了现有技术中采用切割组件实现截断纺织物的线头，纺织物具有一定的韧性，不易将纺织物截断和切割组件割断纺织物后，容易造成纺织物边缘出现毛躁，造成走丝情况的问题。本发明提出的一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器及其方法，第二吹风孔吹风时，弧形板收到推力，带动燃烧器本体沿倾斜杆件移动，即对纺织物边缘的线头集体截断，且弧形板将部分风力导向外部筒体内，加强了外部筒体内的气流，使火焰喷出，在第二吹风孔不吹风时，也能减少燃料进入外部筒体内，自动控制火苗，节能降耗。

Description

一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器及其方法

技术领域

本发明涉及纺织业加工技术领域，特别涉及一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器及其方法。

背景技术

纺织品包括涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质，纺织品被生产完毕之后且在被出货之前，边缘的线头需要被减掉使得纺织品保持较高的质量，其中线头剪切装置是一种用于辅助工作人员将纺织品边缘部位的线头剪掉的装置，现有的纺织品线头剪切装置使用时，由工作人员手持剪刀沿着纺织品的边缘操控剪刀将线头剪掉即可，工作人员手持剪刀剪掉纺织品线头的时候，由于人为因素的原因，工作人员手中的剪刀可能发生歪斜而将纺织品剪坏的现象，同时工作人员手持剪刀剪掉纺织品线头的效率较低，从而导致实用性较差。

中国专利CN213203512U公开了一种纺织加工去线头装置，所述纺织加工去线头装置，包括支撑架；运输组件，所述运输组件的底部设置于所述支撑架的顶部；支撑框，所述支撑框的底部设置于所述支撑架的顶部；梳理组件，所述梳理组件的背面设置于所述支撑框内壁的背面；切割组件，所述切割组件的正面设置于所述支撑框内壁的背面；辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述支撑架顶部的右侧，所述运输组件包括两个支撑块，两个所述支撑块的底部与支撑架的顶部固定连接。该实用新型提供的纺织加工去线头装置运输组件与梳理组件的配合使用，可以让纺织品的表面不会褶皱，保证了纺织品去线头的过程中不会受到损伤，增加了装置使用时的效率，同时也增加了装置的实用性。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中存在以下问题：1、采用切割组件实现截断纺织物的线头，纺织物具有一定的韧性，不易将纺织物截断；2、切割组件割断纺织物后，容易造成纺织物边缘出现毛躁，造成走丝情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器及其方法，设置有燃烧器安装架，在燃烧器安装架的下端设置压制组件，且燃烧器安装架上设置有第一吹风孔和第二吹风孔，燃烧器安装架的一侧设置有送风装置，燃烧器安装架在下移时，通过送风装置向第一吹风孔送风，利用强风将纺织物边缘的线头吹至与纺织物相反的一侧，方便后续将线头截断；燃烧器安装架带动压制组件对纺织物的边缘进行压制，且通过导向主杆控制第一封堵块和第二封堵块分别对第一吹风孔和第二吹风孔错位封堵，符合操作工序，且结构简单，容易实现，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器，包括工作台，所述工作台上表面的两侧对称设置有支撑架，支撑架上活动连接有燃烧器安装架，工作台的一侧设置有驱动组件，驱动组件与燃烧器安装架的一端活动连接，所述燃烧器安装架的一侧设置有倾斜杆件，倾斜杆件上活动连接有燃烧器本体，燃烧器安装架的另一侧设置有送风装置，燃烧器安装架内开设有等距离分布的中心槽，中心槽内活动连接有压制组件，中心槽远离倾斜杆件的一侧开设有等距离分布的第一吹风孔，中心槽的另一侧设置有等距离分布的第二吹风孔和进风孔，所述送风装置的输出端通过管道与进风孔固定连接，燃烧器安装架下端的两侧对称为倾斜面，第一吹风孔的一端连接有与燃烧器安装架侧壁连接的导风管道；

所述压制组件包括导向主杆、压制板和支撑弹簧，压制板的上表面等距离的设置有导向主杆，导向主杆的一端延伸至中心槽内，导向主杆的下端套接有支撑弹簧，支撑弹簧的下端与中心槽的下端固定连接；

所述导向主杆的上端固定连接有第一封堵块，导向主杆的下部位置上设置有限位块，限位块与支撑弹簧的上端固定连接，限位块上方的导向主杆上连接有第二封堵块，第一封堵块和第二封堵块均与中心槽卡合连接，第一封堵块设置在导向主杆靠近第二吹风孔的位置上，第二封堵块设置在导向主杆靠近第一吹风孔的位置上，同时第一封堵块和第二封堵块之间的距离大于第一吹风孔和第二吹风孔之间的距离，支撑弹簧拉伸，第二封堵块上移封堵第一吹风孔，此时第一封堵块与第二吹风孔错位，支撑弹簧复位，第二封堵块下移，此时第二封堵块与第一吹风孔错位，第一封堵块封堵第二吹风孔；

所述燃烧器本体包括外部筒体、燃料进管和安装滑架，安装滑架与倾斜杆件活动连接，燃料进管的下端延伸至外部筒体内，外部筒体上端一侧与安装滑架固定连接；

所述外部筒体的下端设置有火焰导向口，外部筒体内部设置有螺旋导向片，螺旋导向片的一侧与燃料进管的侧壁固定连接；

所述安装滑架贯穿倾斜杆件，且安装滑架的上下端均设置有卡合板，卡合板上设置有与倾斜杆件相接触的滚珠，安装滑架上方的卡合板上设置有弧形板，弧形板与第二吹风孔的位置对应；

倾斜杆件上开设有与安装滑架相匹配的滑槽，且倾斜杆件的两端高度不同，倾斜杆件靠近弧形板凹面的一端位置低于另一端的位置。

优选的，所述燃烧器安装架的两端对称设置有限位滑块，限位滑块与支撑架活动连接，支撑架上开设有与限位滑块相匹配的滑槽，连接限位滑块与驱动组件铰连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动杆件和拉动杆，驱动电机的输出端与驱动杆件的一端固定连接，驱动杆件的另一端与拉动杆的一端铰连接，拉动杆的另一端与限位滑块活动连接。

优选的，所述燃料进管的下端设置有燃料出口，燃料出口位于螺旋导向片下方的位置上。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器的实施方法，包括如下步骤：

S1：驱动组件工作，带动燃烧器安装架移动至最高处，将需要去线头的纺织物放置到工作台上，驱动组件带动带动燃烧器安装架下移；

S2：送风装置始终向进风孔送风，燃烧器安装架下移时，在支撑弹簧的作用下，压制板的上表面与燃烧器安装架的下端面距离一定的空隙，第一吹风孔与进风孔连通，沿燃烧器安装架倾斜吹向纺织物上，将将纺织物的边缘的线头吹至与纺织物相反的一侧；

S3：燃烧器安装架下移至最低处时，压制板与纺织物边缘相抵，压制住纺织物边缘，隔绝火源，压制板挤压导向主杆缩进燃烧器安装架内，支撑弹簧拉伸，第一吹风孔被第二封堵块封堵，强风通过第二吹风孔吹出；

S4：强风吹到弧形板上，给弧形板一定的推力，使得弧形板带动安装滑架在倾斜杆件上移动位置，且弧形板将部分风力导向外部筒体内，经过螺旋导向片导向，风力呈螺旋状下移，将燃料进管内的燃料吸出，燃料在外部筒体的下端燃烧并喷出，将纺织物的线头截断；

S5：燃烧器本体从倾斜杆件的低端移动至高端后，驱动组件再次控制燃烧器安装架上升，支撑弹簧带动压制板复位，第二吹风孔被第一封堵块封堵，外部筒体内气流消失，燃料不足，外部筒体内气流消失，燃料不足，火焰变小或者熄灭，安装滑架在自重下，带动外部筒体自动滑落至倾斜杆件的最低端，取出纺织物，放置下一个纺织物。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器及其方法，设置有燃烧器安装架，在燃烧器安装架的下端设置压制组件，且燃烧器安装架上设置有第一吹风孔和第二吹风孔，燃烧器安装架的一侧设置有送风装置，燃烧器安装架在下移时，通过送风装置向第一吹风孔送风，利用强风将纺织物边缘的线头吹至与纺织物相反的一侧，方便后续将线头截断；

2、本发明提出的一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器及其方法，燃烧器安装架带动压制组件对纺织物的边缘进行压制，且通过导向主杆控制第一封堵块和第二封堵块分别对第一吹风孔和第二吹风孔错位封堵，符合操作工序，且结构简单，容易实现；

3、本发明提出的一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器及其方法，第二吹风孔吹风时，弧形板收到推力，带动燃烧器本体沿倾斜杆件移动，即对纺织物边缘的线头集体截断，且弧形板将部分风力导向外部筒体内，加强了外部筒体内的气流，使火焰喷出，在第二吹风孔不吹风时，也能减少燃料进入外部筒体内，自动控制火苗，节能降耗；

4、本发明提出的一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器及其方法，线头截断后，支撑弹簧自动控制压制板的位置，调整第一封堵块和第二封堵块的位置，安装滑架带动外部筒体自动滑落至倾斜杆件的最低端，不需要人为调整，且通过火焰截断线头，能够防止纺织物边缘走丝，去线头好。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的燃烧器安装架连接结构图；

图3为本发明的燃烧器安装架结构图；

图4为本发明的燃烧器安装架另一视角结构图；

图5为本发明的燃烧器安装架剖视结构图；

图6为本发明的压制组件结构图；

图7为本发明的压制组件工作状态图；

图8为本发明的压制组件结构图；

图9为本发明的外部筒体内部结构图。

图中：1、工作台；11、支撑架；12、驱动组件；121、驱动电机；122、驱动杆件；123、拉动杆；2、燃烧器安装架；21、倾斜杆件；22、限位滑块；23、中心槽；24、第一吹风孔；25、第二吹风孔；26、进风孔；27、导风管道；3、燃烧器本体；31、外部筒体；311、火焰导向口；312、螺旋导向片；32、燃料进管；321、燃料出口；33、安装滑架；331、卡合板；3311、滚珠；332、弧形板；4、送风装置；5、压制组件；51、导向主杆；511、第一封堵块；512、限位块；513、第二封堵块；52、压制板；53、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器，包括工作台1，工作台1上表面的两侧对称设置有支撑架11，支撑架11上活动连接有燃烧器安装架2，工作台1的一侧设置有驱动组件12，驱动组件12与燃烧器安装架2的一端活动连接，驱动组件12包括驱动电机121、驱动杆件122和拉动杆123，驱动电机121的输出端与驱动杆件122的一端固定连接，驱动杆件122的另一端与拉动杆123的一端铰连接，拉动杆123的另一端与限位滑块22活动连接，驱动电机121工作时，带动驱动杆件122旋转，驱动杆件122带动拉动杆123位移，拉动杆123带动燃烧器安装架2沿支撑架11上下移动。

请参阅图2-图5，燃烧器安装架2的一侧设置有倾斜杆件21，倾斜杆件21上开设有与安装滑架33相匹配的滑槽，且倾斜杆件21的两端高度不同，倾斜杆件21靠近弧形板332凹面的一端位置低于另一端的位置，当第二吹风孔25没有吹风时，安装滑架33在自重下，带动外部筒体31自动复位，倾斜杆件21上活动连接有燃烧器本体3，燃烧器安装架2的另一侧设置有送风装置4，燃烧器安装架2内开设有等距离分布的中心槽23，中心槽23内活动连接有压制组件5，中心槽23远离倾斜杆件21的一侧开设有等距离分布的第一吹风孔24，中心槽23的另一侧设置有等距离分布的第二吹风孔25和进风孔26，送风装置4的输出端通过管道与进风孔26固定连接，燃烧器安装架2的两端对称设置有限位滑块22，限位滑块22与支撑架11活动连接，支撑架11上开设有与限位滑块22相匹配的滑槽，燃烧器安装架2通过限位滑块22在滑槽内活动，连接限位滑块22与驱动组件12铰连接，燃烧器安装架2下端的两侧对称为倾斜面，第一吹风孔24的一端连接有与燃烧器安装架2侧壁连接的导风管道27，第一吹风孔24通过导风管道27将风导向纺织物上，通过强风将纺织物的边缘的线头吹至与纺织物相反的一侧，方便后续的线头截断。

请参阅图6-图7，压制组件5包括导向主杆51、压制板52和支撑弹簧53，压制板52的上表面等距离的设置有导向主杆51，导向主杆51的一端延伸至中心槽23内，导向主杆51的下端套接有支撑弹簧53，支撑弹簧53的下端与中心槽23的下端固定连接，导向主杆51的上端固定连接有第一封堵块511，导向主杆51的下部位置上设置有限位块512，限位块512与支撑弹簧53的上端固定连接，在支撑弹簧53的作用下，压制板52的上表面与燃烧器安装架2的下端面距离一定的空隙，当压制板52与纺织物接触时，压制板52挤压导向主杆51缩进燃烧器安装架2内，支撑弹簧53拉伸，此时第一封堵块511与第二吹风孔25错位，第二吹风孔25与中心槽23连通，风力通过第二吹风孔25吹出，限位块512上方的导向主杆51上连接有第二封堵块513，第一封堵块511和第二封堵块513均与中心槽23卡合连接，第一封堵块511封堵第二吹风孔25时，第二封堵块513位于第一吹风孔24下方的中心槽23内，第一吹风孔24与中心槽23连通，送风装置4将风力通过第一吹风孔24吹出。

请参阅图8-图9，燃烧器本体3包括外部筒体31、燃料进管32和安装滑架33，安装滑架33与倾斜杆件21活动连接，燃料进管32的下端延伸至外部筒体31内，燃料进管32的下端设置有燃料出口321，燃料出口321位于螺旋导向片312下方的位置上，防止燃料过早燃烧，外部筒体31上端一侧与安装滑架33固定连接，外部筒体31的下端设置有火焰导向口311，外部筒体31内部设置有螺旋导向片312，螺旋导向片312的一侧与燃料进管32的侧壁固定连接，安装滑架33贯穿倾斜杆件21，且安装滑架33的上下端均设置有卡合板331，卡合板331上设置有与倾斜杆件21相接触的滚珠3311，通过滚珠3311能够减小摩擦力，方便安装滑架33带动外部筒体31和燃料进管32在倾斜杆件21上移动位置，安装滑架33上方的卡合板331上设置有弧形板332，弧形板332与第二吹风孔25的位置对应，当第二吹风孔25吹风时，强风吹到弧形板332上，给弧形板332一定的推力，使得弧形板332带动安装滑架33在倾斜杆件21上移动位置，且弧形板332将部分风力导向外部筒体31内，经过螺旋导向片312导向，风力呈螺旋状下移，将燃料进管32内的燃料吸出，燃料在外部筒体31的下端燃烧并喷出，将纺织物的线头截断。

为了更好的展现纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器的实施流程，本实施例现提出一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：驱动组件12工作，带动燃烧器安装架2移动至最高处，将需要去线头的纺织物放置到工作台1上，驱动组件12带动带动燃烧器安装架2下移；

步骤二：送风装置4始终向进风孔26送风，燃烧器安装架2下移时，在支撑弹簧53的作用下，压制板52的上表面与燃烧器安装架2的下端面距离一定的空隙，第一吹风孔24与进风孔26连通，沿燃烧器安装架2倾斜吹向纺织物上，将将纺织物的边缘的线头吹至与纺织物相反的一侧；

步骤三：燃烧器安装架2下移至最低处时，压制板52与纺织物边缘相抵，压制住纺织物边缘，隔绝火源，压制板52挤压导向主杆51缩进燃烧器安装架2内，支撑弹簧53拉伸，第一吹风孔24被封堵，强风通过第二吹风孔25吹出；

步骤四：强风吹到弧形板332上，给弧形板332一定的推力，使得弧形板332带动安装滑架33在倾斜杆件21上移动位置，且弧形板332将部分风力导向外部筒体31内，经过螺旋导向片312导向，风力呈螺旋状下移，将燃料进管32内的燃料吸出，燃料在外部筒体31的下端燃烧并喷出，将纺织物的线头截断；

步骤五：燃烧器本体3从倾斜杆件21的低端移动至高端后，驱动组件12再次控制燃烧器安装架2上升，支撑弹簧53带动压制板52复位，第二吹风孔25被封堵，外部筒体31内气流消失，燃料不足，火焰变小或者熄灭，安装滑架33在自重下，带动外部筒体31自动滑落至倾斜杆件21的最低端，取出纺织物，放置下一个纺织物。

综上所述：本纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器及其方法，设置有燃烧器安装架2，在燃烧器安装架2的下端设置压制组件5，且燃烧器安装架2上设置有第一吹风孔24和第二吹风孔25，燃烧器安装架2的一侧设置有送风装置4，燃烧器安装架2在下移时，通过送风装置4向第一吹风孔24送风，利用强风将纺织物边缘的线头吹至与纺织物相反的一侧，方便后续将线头截断；燃烧器安装架2带动压制组件5对纺织物的边缘进行压制，且通过导向主杆51控制第一封堵块511和第二封堵块513分别对第一吹风孔24和第二吹风孔25错位封堵，符合操作工序，且结构简单，容易实现；第二吹风孔25吹风时，弧形板332收到推力，带动燃烧器本体3沿倾斜杆件21移动，即对纺织物边缘的线头集体截断，且弧形板332将部分风力导向外部筒体31内，加强了外部筒体31内的气流，使火焰喷出，在第二吹风孔25不吹风时，也能减少燃料进入外部筒体31内，自动控制火苗，节能降耗；线头截断后，支撑弹簧53自动控制压制板52的位置，调整第一封堵块511和第二封堵块513的位置，安装滑架33带动外部筒体31自动滑落至倾斜杆件21的最低端，不需要人为调整，且通过火焰截断线头，能够防止纺织物边缘走丝，去线头好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的两侧对称设置有支撑架(11)，支撑架(11)上活动连接有燃烧器安装架(2)，工作台(1)的一侧设置有驱动组件(12)，驱动组件(12)与燃烧器安装架(2)的一端活动连接，所述燃烧器安装架(2)的一侧设置有倾斜杆件(21)，倾斜杆件(21)上活动连接有燃烧器本体(3)，燃烧器安装架(2)的另一侧设置有送风装置(4)，燃烧器安装架(2)内开设有等距离分布的中心槽(23)，中心槽(23)内活动连接有压制组件(5)，中心槽(23)远离倾斜杆件(21)的一侧开设有等距离分布的第一吹风孔(24)，中心槽(23)的另一侧设置有等距离分布的第二吹风孔(25)和进风孔(26)，所述送风装置(4)的输出端通过管道与进风孔(26)固定连接，燃烧器安装架(2)下端的两侧对称为倾斜面，第一吹风孔(24)的一端连接有与燃烧器安装架(2)侧壁连接的导风管道(27)；

所述压制组件(5)包括导向主杆(51)、压制板(52)和支撑弹簧(53)，压制板(52)的上表面等距离的设置有导向主杆(51)，导向主杆(51)的一端延伸至中心槽(23)内，导向主杆(51)的下端套接有支撑弹簧(53)，支撑弹簧(53)的下端与中心槽(23)的下端固定连接；

所述导向主杆(51)的上端固定连接有第一封堵块(511)，导向主杆(51)的下部位置上设置有限位块(512)，限位块(512)与支撑弹簧(53)的上端固定连接，限位块(512)上方的导向主杆(51)上连接有第二封堵块(513)，第一封堵块(511)和第二封堵块(513)均与中心槽(23)卡合连接，第一封堵块(511)设置在导向主杆(51)靠近第二吹风孔(25)的位置上，第二封堵块(513)设置在导向主杆(51)靠近第一吹风孔(24)的位置上，同时第一封堵块(511)和第二封堵块(513)之间的距离大于第一吹风孔(24)和第二吹风孔(25)之间的距离，支撑弹簧(53)拉伸，第二封堵块(513)上移封堵第一吹风孔(24)，第一封堵块(511)与第二吹风孔(25)错位，支撑弹簧(53)复位，第二封堵块(513)下移，第二封堵块(513)与第一吹风孔(24)错位，第一封堵块(511)封堵第二吹风孔(25)；

所述燃烧器本体(3)包括外部筒体(31)、燃料进管(32)和安装滑架(33)，安装滑架(33)与倾斜杆件(21)活动连接，燃料进管(32)的下端延伸至外部筒体(31)内，外部筒体(31)上端一侧与安装滑架(33)固定连接；

所述外部筒体(31)的下端设置有火焰导向口(311)，外部筒体(31)内部设置有螺旋导向片(312)，螺旋导向片(312)的一侧与燃料进管(32)的侧壁固定连接；

所述安装滑架(33)贯穿倾斜杆件(21)，且安装滑架(33)的上下端均设置有卡合板(331)，卡合板(331)上设置有与倾斜杆件(21)相接触的滚珠(3311)，安装滑架(33)上方的卡合板(331)上设置有弧形板(332)，弧形板(332)与第二吹风孔(25)的位置对应；

倾斜杆件(21)上开设有与安装滑架(33)相匹配的滑槽，且倾斜杆件(21)的两端高度不同，倾斜杆件(21)靠近弧形板(332)凹面的一端位置低于另一端的位置。

2.如权利要求1所述的一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器，其特征在于：所述燃烧器安装架(2)的两端对称设置有限位滑块(22)，限位滑块(22)与支撑架(11)活动连接，支撑架(11)上开设有与限位滑块(22)相匹配的滑槽，连接限位滑块(22)与驱动组件(12)铰连接。

3.如权利要求2所述的一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器，其特征在于：所述驱动组件(12)包括驱动电机(121)、驱动杆件(122)和拉动杆(123)，驱动电机(121)的输出端与驱动杆件(122)的一端固定连接，驱动杆件(122)的另一端与拉动杆(123)的一端铰连接，拉动杆(123)的另一端与限位滑块(22)活动连接。

4.如权利要求1所述的一种纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器，其特征在于：所述燃料进管(32)的下端设置有燃料出口(321)，燃料出口(321)位于螺旋导向片(312)下方的位置上。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的纺织业用纺织物线头截断用工业燃烧器的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：驱动组件(12)工作，带动燃烧器安装架(2)移动至最高处，将需要去线头的纺织物放置到工作台(1)上，驱动组件(12)带动带动燃烧器安装架(2)下移；

S2：送风装置(4)始终向进风孔(26)送风，燃烧器安装架(2)下移时，在支撑弹簧(53)的作用下，压制板(52)的上表面与燃烧器安装架(2)的下端面距离一定的空隙，第一吹风孔(24)与进风孔(26)连通，沿燃烧器安装架(2)倾斜吹向纺织物上，将将纺织物的边缘的线头吹至与纺织物相反的一侧；

S3：燃烧器安装架(2)下移至最低处时，压制板(52)与纺织物边缘相抵，压制住纺织物边缘，隔绝火源，压制板(52)挤压导向主杆(51)缩进燃烧器安装架(2)内，支撑弹簧(53)拉伸，第一吹风孔(24)被第二封堵块(513)封堵，强风通过第二吹风孔(25)吹出；

S4：强风吹到弧形板(332)上，给弧形板(332)一定的推力，使得弧形板(332)带动安装滑架(33)在倾斜杆件(21)上移动位置，且弧形板(332)将部分风力导向外部筒体(31)内，经过螺旋导向片(312)导向，风力呈螺旋状下移，将燃料进管(32)内的燃料吸出，燃料在外部筒体(31)的下端燃烧并喷出，将纺织物的线头截断；

S5：燃烧器本体(3)从倾斜杆件(21)的低端移动至高端后，驱动组件(12)再次控制燃烧器安装架(2)上升，支撑弹簧(53)带动压制板(52)复位，第二吹风孔(25)被第一封堵块(511)封堵，外部筒体(31)内气流消失，燃料不足，外部筒体(31)内气流消失，燃料不足，火焰变小或者熄灭，安装滑架(33)在自重下，带动外部筒体(31)自动滑落至倾斜杆件(21)的最低端，取出纺织物，放置下一个纺织物。

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