CN210915817U - 一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置，包括底座与燃气储罐，所述底座顶部固定安装有支撑架，所述支撑架竖直端内表壁水平安装连接杆，所述连接杆顶部分别设置左定位机构与右定位机构，且所述支撑架顶部固定安装有气缸，所述气缸输出端与右定位机构固定连接，所述左定位机构与右定位机构之间设置有支撑环，所述支撑环底部固定安装有与连接杆滑动连接的连接套。本实用新型中，在需要调节燃烧器的位置时，通过转动转动套，转动套会通过内螺纹与螺纹套发生旋合，螺纹套则带动燃烧器进行竖直方向的位置调节，从而提高了高效自动化玻璃工艺品的熔接装置的使用效果。

Description

一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃工艺品加工技术领域，尤其涉及一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置。

背景技术

玻璃工艺品，也称玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品。它充分体现了人类的创造性和艺术性，它来源于生活，却高于生活。

目前，现有的高效自动化玻璃工艺品的熔接装置仍存在一些不足之处，首先，现有的高效自动化玻璃工艺品的熔接装置中燃烧器大多是固定连接，使得燃烧器不能够根据工艺品的尺寸的不同而进行位置变化，从而导致不同尺寸的工艺品接触到火焰的效果不同，从而降低了高效自动化玻璃工艺品的熔接装置的使用效果；其次，现有的高效自动化玻璃工艺品的熔接装置缺乏降温机构，由于完成熔接后的工艺品表面温度较高，使得人为直接拿去时容易发生烫伤，从而降低了高效自动化玻璃工艺品的熔接装置使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置，包括底座与燃气储罐，所述底座顶部固定安装有支撑架，所述支撑架竖直端内表壁水平安装连接杆，所述连接杆顶部分别设置左定位机构与右定位机构，且所述支撑架顶部固定安装有气缸，所述气缸输出端与右定位机构固定连接，所述左定位机构与右定位机构之间设置有支撑环，所述支撑环底部固定安装有与连接杆滑动连接的连接套，所述支撑环顶部设置有燃烧器，且所述燃烧器通过燃气管与燃气储罐传输连接，所述燃烧器外表壁固定安装有螺纹套，所述支撑环顶部穿设有转动套，且所述转动套通过内螺纹与螺纹套旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座内腔固定安装有冷却风机，所述支撑环底部固定安装有出气口，所述出气口通过导气管与冷却风机传输连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动套与支撑环顶部卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左定位机构与连接杆固定连接，所述右定位机构与连接杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座底部固定安装有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动套外表壁固定安装有转动环。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在需要调节燃烧器的位置时，通过转动转动套，转动套会通过内螺纹与螺纹套发生旋合，螺纹套则带动燃烧器进行竖直方向的位置调节，从而提高了高效自动化玻璃工艺品的熔接装置的使用效果。

2、本实用新型中，在熔接完成过后，工艺品会在左定位机构与右定位机构的作用下持续一定时间的转动，而在这个过程中，控制冷却风机工作，冷却风机通过导气管将气流传递到出气口，并通过出气口往旋转中的工艺品外表壁喷射气流，加速了工艺品的气流交换速率，实现了熔接后的工艺品的快速降温，从而提高了高效自动化玻璃工艺品的熔接装置使用的安全性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A处结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑架；3、连接杆；5、出气口；6、左定位机构；7、支撑环；9、右定位机构；10、连接套；11、导气管；12、气缸；13、冷却风机；14、滚轮；15、燃气管；16、转动套；17、转动环；18、螺纹套；19、燃烧器；20、燃气储罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置，包括底座1与燃气储罐20，底座1顶部固定安装有支撑架2，支撑架2竖直端内表壁水平安装连接杆3，连接杆3顶部分别设置左定位机构6与右定位机构9，且支撑架2顶部固定安装有气缸12，气缸12输出端与右定位机构9固定连接，左定位机构6与右定位机构9之间设置有支撑环7，支撑环7底部固定安装有与连接杆3滑动连接的连接套10，支撑环7顶部设置有燃烧器19，且燃烧器19通过燃气管15与燃气储罐20传输连接，燃烧器19外表壁固定安装有螺纹套18，支撑环7顶部穿设有转动套16，且转动套16通过内螺纹与螺纹套18旋合连接。

具体的，如图1所示，底座1内腔固定安装有冷却风机13，支撑环7底部固定安装有出气口5，出气口5通过导气管11与冷却风机13传输连接，在熔接完成过后，工艺品会在左定位机构6与右定位机构9的作用下持续一定时间的转动，而在这个过程中，控制冷却风机13工作，冷却风机13通过导气管11将气流传递到出气口5，并通过出气口5往旋转中的工艺品外表壁喷射气流，加速了工艺品的气流交换速率，实现了熔接后的工艺品的快速降温。

具体的，如图1与图2所示，转动套16与支撑环7顶部卡合连接，限制转动套16发生竖直方向的偏移。

具体的，如图1所示，左定位机构6与连接杆3固定连接，右定位机构9与连接杆3滑动连接。

具体的，如图1所示，底座1底部固定安装有滚轮14，该滚轮14为带有自定位机构的万向轮，用以实现装置整体的移动与固定。

具体的，如图2所示，转动套16外表壁固定安装有转动环17，用以便于转动套16的转动。

工作原理：使用时，将需要熔接的两个部件分别安装在左定位机构6与右定位机构9，气缸12推动右定位机构9水平移动，使得两个部件的熔接部位抵接，此时控制燃气储罐20内的燃气通过燃气管15传递到燃烧器19，使得燃烧器19喷射火焰，配合左定位机构6与右定位机构9的自转动，完成工艺品的熔接，在需要调节燃烧器19的位置时，通过转动转动套16，转动套16会通过内螺纹与螺纹套18发生旋合，螺纹套18则带动燃烧器19进行竖直方向的位置调节，从而提高了高效自动化玻璃工艺品的熔接装置的使用效果，在熔接完成过后，工艺品会在左定位机构6与右定位机构9的作用下持续一定时间的转动，而在这个过程中，控制冷却风机13工作，冷却风机13通过导气管11将气流传递到出气口5，并通过出气口5往旋转中的工艺品外表壁喷射气流，加速了工艺品的气流交换速率，实现了熔接后的工艺品的快速降温，从而提高了高效自动化玻璃工艺品的熔接装置使用的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置，包括底座(1)与燃气储罐(20)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)竖直端内表壁水平安装连接杆(3)，所述连接杆(3)顶部分别设置左定位机构(6)与右定位机构(9)，且所述支撑架(2)顶部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)输出端与右定位机构(9)固定连接，所述左定位机构(6)与右定位机构(9)之间设置有支撑环(7)，所述支撑环(7)底部固定安装有与连接杆(3)滑动连接的连接套(10)，所述支撑环(7)顶部设置有燃烧器(19)，且所述燃烧器(19)通过燃气管(15)与燃气储罐(20)传输连接，所述燃烧器(19)外表壁固定安装有螺纹套(18)，所述支撑环(7)顶部穿设有转动套(16)，且所述转动套(16)通过内螺纹与螺纹套(18)旋合连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置，其特征在于，所述底座(1)内腔固定安装有冷却风机(13)，所述支撑环(7)底部固定安装有出气口(5)，所述出气口(5)通过导气管(11)与冷却风机(13)传输连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置，其特征在于，所述转动套(16)与支撑环(7)顶部卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置，其特征在于，所述左定位机构(6)与连接杆(3)固定连接，所述右定位机构(9)与连接杆(3)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置，其特征在于，所述底座(1)底部固定安装有滚轮(14)。

6.根据权利要求3所述的一种高效自动化玻璃工艺品的熔接装置，其特征在于，所述转动套(16)外表壁固定安装有转动环(17)。

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